一種同步器錐轂精車工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及同步器加工制造領(lǐng)域，具體的一種同步器錐轂精車工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，同步器錐轂精車工裝，采用硬心軸、壓板、螺母鎖緊用同步器錐轂的內(nèi)化鍵小徑定位，裝配間隙不易控制，加工出來的產(chǎn)品外圓和錐面與內(nèi)齒的同軸度誤差不穩(wěn)定，且節(jié)圓跳動超差。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種同步器錐轂精車工裝，來保證外齒和錐面與內(nèi)齒的同軸度誤差和節(jié)圓跳動公差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提出的一種同步器錐轂精車工裝，保證了外齒和錐面與內(nèi)齒的同軸度誤差和節(jié)圓跳動公差。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種同步器錐轂精車工裝，包括底座，所述底座為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述底座內(nèi)壁卡置有螺桿和法蘭盤，所述螺桿設(shè)于法蘭盤中部，所述底座的外壁為階梯狀，且法蘭盤卡置在底座外徑大的一端，所述底座外徑小的一端設(shè)有錐套，錐套上設(shè)有齒形脹套，齒形漲套上設(shè)有壓板，所述螺桿貫穿錐套。齒形脹套和壓板，通過螺母配合螺桿固定壓板。
[0006]進(jìn)一步的，還包括墊圈，所述墊圈設(shè)于底座外壁上，且設(shè)于錐套外側(cè)，所述墊圈通過埋頭螺釘固定在底座外壁上。
[0007]進(jìn)一步的，所述法蘭盤通過螺釘固定在底座內(nèi)壁上。
[0008]進(jìn)一步的，所述錐套為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述錐套的外壁為斜面，且外徑大的一端外壁設(shè)有連接盤，所述錐套通過連接盤配合埋頭螺釘固定在底座外壁上。
[0009]進(jìn)一步的，所述齒形脹套內(nèi)壁為錐面，且與錐套的外壁相匹配，所述齒形脹套的硬度為43?48HRC。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種同步器錐轂精車工裝，將同步器錐轂的內(nèi)齒轉(zhuǎn)入齒形脹套上，齒形脹套的內(nèi)孔是圓錐孔與錐套的外圓錐面配合，兩者的配合接觸面大于85% ;壓板壓在齒形脹套的端面，用螺母與螺桿旋緊和松動來實現(xiàn)裝卸工件，用齒形脹套分度圓齒面定位，撐緊同步器錐轂內(nèi)齒分度圓齒面，保證加工出來的產(chǎn)品同步器錐轂的圓錐面和大齒與內(nèi)齒的同軸度誤差及其節(jié)圓跳動公差。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合推廣。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中錐套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的剖視圖；
[0015]圖4為圖1中齒形脹套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、螺母；2、壓板；3、齒形脹套；4、錐套；5、墊圈；6、埋頭螺釘；7、螺桿；8、底座；9、法蘭盤。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1所示的一種同步器錐轂精車工裝，包括底座8，底座8為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，底座8內(nèi)壁卡置有螺桿7和法蘭盤9，螺桿7設(shè)于法蘭盤9中部，底座8的外壁為階梯狀，且法蘭盤9卡置在底座8外徑大的一端，底座8外徑小的一端設(shè)有錐套4，錐套4上設(shè)有齒形脹套3，齒形漲套上設(shè)有壓板2，螺桿7貫穿錐套4。齒形脹套3和壓板2，通過螺母I配合螺桿7固定壓板2。
[0019]還包括墊圈5，墊圈5設(shè)于底座8外壁上，且設(shè)于錐套4外側(cè)，墊圈5通過埋頭螺釘6固定在底座8外壁上。
[0020]法蘭盤9通過螺釘固定在底座8內(nèi)壁上。
[0021]錐套4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，錐套4的外壁為斜面，且外徑大的一端外壁設(shè)有連接盤，錐套4通過連接盤配合埋頭螺釘6固定在底座8外壁上。
[0022]齒形脹套3內(nèi)壁為錐面，且與錐套4的外壁相匹配，齒形脹套3的硬度為43?48HRCo
[0023]在使用時，將同步器錐轂的內(nèi)齒裝入齒形脹套3上，齒形脹套3的內(nèi)壁為錐面，與錐套4的外圓錐面配合，兩者的配合接觸面大于85% ;壓板2壓在齒形脹套3的端面上，用螺母I與螺桿7旋緊和松動來實現(xiàn)裝卸工件，通過齒形脹套3分度圓齒面定位，撐緊同步器錐轂內(nèi)齒分度圓齒面，這樣加工的產(chǎn)品保證了同步器追捕的圓錐面和大齒與內(nèi)齒的同軸度誤差及其節(jié)圓跳動公差。
[0024]本實用新型是一種節(jié)能、可靠、經(jīng)濟、實用的裝置，使用方便，適合推廣。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種同步器錐轂精車工裝，其特征在于:包括底座(8)，所述底座(8)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述底座(8)內(nèi)壁卡置有螺桿(7)和法蘭盤(9)，所述螺桿(7)設(shè)于法蘭盤(9)中部，所述底座⑶的外壁為階梯狀，且法蘭盤(9)卡置在底座⑶外徑大的一端，所述底座⑶外徑小的一端設(shè)有錐套(4)，錐套(4)上設(shè)有齒形脹套(3)，齒形漲套上設(shè)有壓板(2)，所述螺桿(7)貫穿錐套(4)，齒形脹套(3)和壓板(2)，通過螺母(I)配合螺桿(7)固定壓板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步器錐轂精車工裝，其特征在于:還包括墊圈(5)，所述墊圈(5)設(shè)于底座(8)外壁上，且設(shè)于錐套(4)外側(cè)，所述墊圈(5)通過埋頭螺釘(6)固定在底座(8)外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步器錐轂精車工裝，其特征在于:所述法蘭盤(9)通過螺釘固定在底座(8)內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同步器錐轂精車工裝，其特征在于:所述錐套(4)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述錐套(4)的外壁為錐面，且外徑大的一端外壁設(shè)有連接盤，所述錐套(4)通過連接盤配合埋頭螺釘(6)固定在底座(8)外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步器錐轂精車工裝，其特征在于:所述齒形脹套(3)內(nèi)壁為錐面，且與錐套⑷的外壁相匹配，所述齒形脹套(3)的硬度為43?48HRC。
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步器錐轂精車工裝，包括底座，所述底座為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述底座內(nèi)壁卡置有螺桿和法蘭盤，所述螺桿設(shè)于法蘭盤中部，所述底座的外壁為階梯狀，且法蘭盤卡置在底座外徑大的一端，所述底座外徑小的一端設(shè)有錐套，錐套上設(shè)有齒形脹套，齒形漲套上設(shè)有壓板，所述螺桿貫穿錐套。齒形脹套和壓板，通過螺母配合螺桿固定壓板。將同步器錐轂的內(nèi)齒轉(zhuǎn)入齒形脹套上，齒形脹套的內(nèi)孔是圓錐孔與錐套的外圓錐面配合；壓板壓在齒形脹套的端面，用螺母與螺桿旋緊和松動來實現(xiàn)裝卸工件，用齒形脹套分度圓齒面定位，撐緊同步器錐轂內(nèi)齒分度圓齒面，保證加工出來的產(chǎn)品同步器錐轂的圓錐面和大齒與內(nèi)齒的同軸度誤差及其節(jié)圓跳動公差。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN204487178
【申請?zhí)枴緾N201420843395
【發(fā)明人】張開勇, 唐成文
【申請人】綦江祥和機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月26日