落地式臥式加工中心滑枕的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種落地式臥式加工中心滑枕。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)加工零件越來(lái)越復(fù)雜，同時(shí)零件尺寸也越來(lái)越大，傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備有的具有良好的加工精度，但是其作用范圍以及承重能力有限，難以加工大尺寸，大重量的工件。有些設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大尺寸、大重量的工件的加工，但是加工精度均不高，難以實(shí)現(xiàn)精密加工。
[0003]因此傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備難以滿(mǎn)足某些領(lǐng)域中工件加工的需求，亟需提供一種針對(duì)大型工件的高精度加工設(shè)備。滑枕作為加工中心刀具的安裝結(jié)構(gòu)，其精度決定了加工中心的整體加工精度，因此設(shè)計(jì)一種高精度、高受力性能的滑枕是目前亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是:通過(guò)設(shè)計(jì)一種落地式臥式加工中心滑枕，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種落地式臥式加工中心滑枕，包括主軸箱、齒輪箱以及配重件，所述配重件與所述主軸箱為一體式結(jié)構(gòu)，所述主軸箱與所述配重件之間設(shè)置有用于安裝所述齒輪箱的齒輪箱安裝槽，所述齒輪箱安裝槽的靠近所述主軸箱的一側(cè)設(shè)置有用于與所述主軸箱連通的通孔，所述主軸箱的上下兩側(cè)設(shè)置有用于使所述滑枕在滑軌中滑動(dòng)的上滑動(dòng)軌道以及下滑動(dòng)軌道，所述上滑動(dòng)軌道與所述下滑動(dòng)軌道在垂直于所述滑軌所在平面的厚度不同。
[0007]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上滑動(dòng)軌道在垂直于所述滑軌所在平面的厚度大于所述下滑動(dòng)軌道的厚度，或，所述下滑動(dòng)軌道在垂直于所述滑軌所在平面的厚度大于所述上滑動(dòng)軌道的厚度。
[0008]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸箱內(nèi)遠(yuǎn)離所述齒輪箱的一端設(shè)置有主軸，所述主軸通過(guò)所述齒輪箱中的齒輪傳動(dòng)連接主軸伺服電機(jī)。
[0009]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒輪箱內(nèi)相互平行的設(shè)置有第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸以及第三傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸連接所述主軸伺服電機(jī)的輸出端，所述第三傳動(dòng)軸連接所述主軸。
[0010]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一傳動(dòng)軸、所述第二傳動(dòng)軸以及所述第三傳動(dòng)軸上分別設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪以及第三傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪、所述第二傳動(dòng)齒輪以及所述第三傳動(dòng)齒輪按照減速的形式布置。
[0011]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸箱外部為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有圓弧形筋板，在所述主軸箱內(nèi)部形成圓弧狀的主軸安裝空間，所述主軸安裝在所述主軸安裝空間中。
[0012]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸箱中設(shè)置有聯(lián)軸器，所述主軸與所述第三傳動(dòng)軸之間通過(guò)所述聯(lián)軸器進(jìn)行連接。
[0013]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第三傳動(dòng)軸上，并位于所述第三傳動(dòng)齒輪與所述聯(lián)軸器之間設(shè)置有用于動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)所述第三轉(zhuǎn)軸位置的調(diào)心機(jī)構(gòu)。
[0014]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)心機(jī)構(gòu)包括與所述主軸箱的內(nèi)壁固定連接的調(diào)心機(jī)構(gòu)安裝架，以及設(shè)置在所述調(diào)心機(jī)構(gòu)安裝架與所述第三傳動(dòng)軸之間的調(diào)心軸承。
[0015]作為落地式臥式加工中心滑枕的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述齒輪箱內(nèi)并位于所述齒輪箱的頂部設(shè)置有用于潤(rùn)滑所述齒輪箱內(nèi)部齒輪的恒溫稀油噴淋潤(rùn)滑裝置，所述配重件的底部設(shè)置有與所述齒輪箱相連通的潤(rùn)滑油油箱。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本技術(shù)方案中的滑枕具有較高的加工精度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，受力性能好的特點(diǎn)。上滑動(dòng)軌道與所述下滑動(dòng)軌道處于不同平面形成三角形結(jié)構(gòu)，能夠有效的增強(qiáng)滑枕的受力性能，設(shè)置有調(diào)心機(jī)構(gòu)能夠防止主軸尾部甩動(dòng)影響加工精度，設(shè)置有恒溫稀油噴淋潤(rùn)滑裝置，能夠及時(shí)為齒輪箱降溫，保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述落地式臥式加工中心主視圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述落地式臥式加工中心俯視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述落地式臥式加工中心側(cè)視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述落地式臥式加工中心滑枕剖視側(cè)視圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述落地式臥式加工中心滑枕剖視俯視圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述落地式臥式加工中心立柱立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1、刀具安裝平臺(tái)；2、工件安裝平臺(tái)；3、固定座；4、工作臺(tái)；5、立柱；6、滑枕；7、主軸；8、主軸箱；9、齒輪箱；10、配重件；11、上滑動(dòng)軌道；12、下滑動(dòng)軌道；13、主軸伺服電機(jī)；14、第一傳動(dòng)軸；15、第二傳動(dòng)軸；16、第三傳動(dòng)軸；17、聯(lián)軸器；18、調(diào)心機(jī)構(gòu)；19、恒溫稀油噴淋潤(rùn)滑裝置；20、潤(rùn)滑油油箱；21、重力平衡裝置；22、立柱滑塊；23、立柱滑軌；24、加強(qiáng)筋；25、平衡輪組；26、配重塊；27、循環(huán)冷卻系統(tǒng)；28、操作站；29、操作面板；30、排肩系統(tǒng)；31、螺桿排肩裝置；32、導(dǎo)肩板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0027]如圖1?6所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的一種落地式臥式加工中心，包括并排設(shè)置并分別安裝在地面的刀具安裝平臺(tái)I以及工件安裝平臺(tái)2，工件安裝平臺(tái)2包括固定座3以及設(shè)置在固定座3上的工作臺(tái)4，刀具安裝平臺(tái)I上沿水平方向設(shè)置有第一移動(dòng)軌道，第一移動(dòng)軌道上垂直設(shè)置有立柱5，立柱5可沿第一移動(dòng)軌道滑動(dòng)，立柱5上設(shè)置有與第一移動(dòng)軌道垂直的第二移動(dòng)軌道，第二移動(dòng)軌道上設(shè)置有用于安裝主軸7的滑枕6，主軸7安裝在滑枕6中，主軸7的軸線方向同時(shí)與第一移動(dòng)軌道以及第二移動(dòng)軌道所在方向垂直。
[0028]具體的滑枕6包括主軸箱8、齒輪箱9以及配重件10，配重件10與主軸箱8為一體式結(jié)構(gòu)，主軸箱8與配重件10之間設(shè)置有用于安裝齒輪箱9的齒輪箱安裝槽，齒輪箱安裝槽的靠近主軸箱8的一側(cè)設(shè)置有用于與主軸箱8連通的通孔，主軸箱8的上下兩側(cè)設(shè)置有用于使滑枕6在滑軌中滑動(dòng)的上滑動(dòng)軌道11以及下滑動(dòng)軌道12，上滑動(dòng)軌道11與下滑動(dòng)軌道12在垂直于滑軌所在平面的厚度不同。
[0029]本實(shí)施例中上滑動(dòng)軌道11在垂直于滑軌所在平面的厚度大于下滑動(dòng)軌道12的厚度。
[0030]當(dāng)然在其它實(shí)施例中，下滑動(dòng)軌道12在垂直于滑軌所在平面的厚度還可以大于上滑動(dòng)軌道11的厚度。
[0031]主軸箱8內(nèi)遠(yuǎn)離齒輪箱9的一端設(shè)置有主軸7，主軸7通過(guò)齒輪箱9中的齒輪傳動(dòng)連接主軸伺服電機(jī)13。齒輪箱9內(nèi)相互平行的設(shè)置有第一傳動(dòng)軸14、第二傳動(dòng)軸15以及第三傳動(dòng)軸16，第一傳動(dòng)軸14連接主軸伺服電機(jī)13的輸出端，第三傳動(dòng)軸16連接主軸7。第一傳動(dòng)軸14、第二傳動(dòng)軸15以及第三傳動(dòng)軸16上分別設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪以及第三傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)齒輪、第二