[0027]如圖1所示，所述第二刀片3與所述刀體7外壁之間設(shè)置有刀夾6，所述刀夾6上設(shè)置有第二缺口，第二刀片3通過第二緊固件4安裝在所述刀夾6的第二缺口處，所述刀夾6通過第三緊固件5安裝在所述刀體上。本技術(shù)方案具有模塊式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，在第二刀片3和刀體7之間設(shè)置有刀夾6，而第二刀片3通過第二緊固件4安裝在刀夾6上，且刀夾6的設(shè)置可以更好的固定第二刀片3，刀夾6通過第三緊固件5安裝在刀體7上，這種設(shè)置方式可以保證第二刀片3壞了換刀片，刀夾6壞了換刀夾6，不用因局部損壞而整體更換刀體7。并且，緊固件包括多種實(shí)現(xiàn)形式，例如，螺釘、螺栓、按扣。
[0028]如圖1所示，所述刀體7在靠近所述第二刀片3的位置處設(shè)置有一個(gè)圓弧形缺口11，且所述圓弧形缺口 11與所述第二刀片3所處位置部分重疊。采用這種方案可以增加排肩空間，防止第二刀片3在切削的過程中產(chǎn)生的切肩卡在刀夾6里，從而將第二刀片3的切削刃打缺。
[0029]如圖1所示，一對(duì)第一刀片I分設(shè)在所述刀體7中心軸的兩側(cè)，且一對(duì)第一刀片I的中心軸重合。這種方案保證一對(duì)第一刀片I在鉆孔時(shí)同心同軸。
[0030]如圖1所示，一個(gè)第一刀片I的內(nèi)邊緣位于所述刀體7的中心軸處，另一個(gè)第一刀片I的外邊緣位于所述刀體7的外邊緣處。采用這種方案能夠讓位于刀體7的外邊緣處的第一刀片在切削過程中完成孔的成型，位于刀體7的中心軸處的第一刀片在切削過程中完成鉆的切削。并且，一對(duì)第一刀片I的這種設(shè)置方式是鉆刀的標(biāo)準(zhǔn)配置，若加工的孔較大，可根據(jù)實(shí)際情況，在一對(duì)第一刀片之間增加刀片。
[0031]如圖1所不，一對(duì)第一刀片I通過第一緊固件2安裝在所述第一缺口處。第一缺口可以保證第一刀片I更好的安裝在刀體7上。
[0032]如圖1所示，所述第二刀片3繞所述刀體7的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的直徑比一對(duì)第一刀片I繞所述刀體7的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的直徑要大0.2-0.3mm。采用這種方案能夠保證鏜孔直徑大于鉆孔直徑。
[0033]如圖1、2所示，所述刀體7的后端的中心軸位置處設(shè)置有一個(gè)內(nèi)冷卻孔9，所述刀體7的前端設(shè)置有沿所述刀體7的中心軸對(duì)稱的兩個(gè)出水孔10，所述內(nèi)冷卻孔9和所述兩個(gè)出水孔10通過所述刀體7內(nèi)部的冷卻液連通。在刀片鉆孔和鏜孔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，從而影響切削，采用這種方案能夠在刀片切削時(shí)，對(duì)加工部位進(jìn)行降溫。
[0034]這里說(shuō)明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來(lái)簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的說(shuō)明的。對(duì)本實(shí)用新型鉆鏜組合刀具的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的。
[0035]如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型，由于第一刀片和第二刀片同時(shí)設(shè)置在一個(gè)刀體上，因此具有降低使用成本、提高生產(chǎn)效率的效果。
[0036]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，包括: 刀體，其前端設(shè)置有第一缺口，后端與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)連接； 刀片，其包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片設(shè)置為一對(duì)，一對(duì)第一刀片設(shè)置在所述第一缺口處，分別遠(yuǎn)離和接近刀體的中心軸設(shè)置，所述第二刀片設(shè)置在所述刀體上遠(yuǎn)離一對(duì)第一刀片的安裝位置處，且所述第二刀片繞所述刀體的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的面積大于一對(duì)第一刀片繞所述刀體的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的面積。
2.如權(quán)利要求1所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，所述第二刀片設(shè)置在所述刀體的外壁上，且通過一連接件與所述刀體外壁徑向活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，所述連接件為徑向調(diào)節(jié)螺釘，所述徑向調(diào)節(jié)螺釘兩端分別設(shè)置有左旋螺紋和右旋螺紋，所述徑向調(diào)節(jié)螺釘兩端分別連接所述刀體的外壁和第二刀片。
4.如權(quán)利要求3所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，所述第二刀片與所述刀體外壁之間設(shè)置有刀夾，所述刀夾上設(shè)置有第二缺口，第二刀片通過第二緊固件安裝在所述刀夾的第二缺口處，所述刀夾通過第三緊固件安裝在所述刀體上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，所述刀體在靠近所述第二刀片的位置處設(shè)置有一個(gè)圓弧形缺口，且所述圓弧形缺口與所述第二刀片所處位置部分重疊。
6.如權(quán)利要求2所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，一對(duì)第一刀片分設(shè)在所述刀體中心軸的兩側(cè)，且一對(duì)第一刀片的中心軸重合。
7.如權(quán)利要求6所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，一個(gè)第一刀片的內(nèi)邊緣位于所述刀體的中心軸處，另一個(gè)第一刀片的外邊緣位于所述刀體的外邊緣處。
8.如權(quán)利要求7所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，一對(duì)第一刀片通過第一緊固件安裝在所述第一缺口處。
9.如權(quán)利要求1所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，所述第二刀片繞所述刀體的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的直徑比一對(duì)第一刀片繞所述刀體的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的直徑要大0.2-0.3mm。
10.如權(quán)利要求1所述的用于孔加工的鉆鏜組合刀具，其特征在于，所述刀體的后端的中心軸位置處設(shè)置有一個(gè)內(nèi)冷卻孔，所述刀體的前端設(shè)置有沿所述刀體的中心軸對(duì)稱的兩個(gè)出水孔，所述內(nèi)冷卻孔和所述兩個(gè)出水孔通過所述刀體內(nèi)部的冷卻液連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于孔加工的鉆鏜組合刀具，包括：刀體，其前端設(shè)置有第一缺口，后端與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)連接；刀片，其包括第一刀片和第二刀片，第一刀片設(shè)置為一對(duì)，一對(duì)第一刀片設(shè)置在第一缺口處，分別遠(yuǎn)離和接近刀體的中心軸設(shè)置，第二刀片設(shè)置在刀體上遠(yuǎn)離一對(duì)第一刀片的安裝位置處，且第二刀片繞刀體的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的面積大于一對(duì)第一刀片繞刀體的中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的面積。本實(shí)用新型具有能同時(shí)鉆孔和鏜孔，降低使用成本、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)量的有益效果。
【IPC分類】B23B51-08
【公開號(hào)】CN204430377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520058356
【發(fā)明人】宋世強(qiáng), 劉燕
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)市綿工工具有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日