進(jìn)行連接的圓形開孔三、側(cè)面還設(shè)有一調(diào)節(jié)搖桿，圓形開孔三的直徑比圓柱形主立桿2的直徑略大，以與圓柱形主立桿2相配合，調(diào)節(jié)搖桿控制固定龍頭3上下滑動實現(xiàn)調(diào)節(jié)固定龍頭3與水平面的距離，以保證最終工作時的最佳作業(yè)距離；圓柱形主立桿2內(nèi)部設(shè)有貫通至底端的引線槽一，用于方便線路走位，固定龍頭3內(nèi)部設(shè)有與引線槽一連通的引線槽二，同樣用于線路走位。點焊滑塊4呈矩形塊狀，內(nèi)部中空，中間設(shè)有一隔層板，隔層板與底層板均開有四個圓形開孔四，圓形開孔四直徑略大于電烙鐵直徑，相鄰圓形開孔四之間的間距與相鄰接線盒引出線之間的間距相等，將電烙鐵放入點焊滑塊4中，通過隔層板的圓形開孔四將電烙鐵固定住，并通過底層板的圓形開孔四露出電烙鐵前端以進(jìn)行點焊工作。固定龍頭3的下端固定有剝離爪7，剝離爪7分為四個爪頭，四個爪頭與點焊滑塊4的四個圓形開孔四相對應(yīng)，間距相同。固定龍頭3 —側(cè)設(shè)有手動搖桿6，由兩根末端交叉相連的圓桿組成，其中一根圓桿深入到固定龍頭3內(nèi)部與傳動裝置一和傳動裝置二相連，傳動裝置一與點焊滑塊4相銜接，手動搖桿6通過傳動裝置一控制點焊滑塊4上升和下壓，傳動裝置二與剝離爪7相銜接，手動搖桿6通過傳動裝置二控制剝離爪7上升和下壓。
[0024]點焊滑塊4與剝離爪7的運動軌跡相反，當(dāng)手動搖桿6下壓時，點焊滑塊4做下壓運動對接線盒引出線進(jìn)行點焊作業(yè)，同時剝離爪7做上升運動；作業(yè)結(jié)束時，上拉手動搖桿6，點焊滑塊4做上升運動，同時剝離爪7做下壓運動，迅速剝離處于連接狀態(tài)的電烙鐵和接線盒內(nèi)的引出線。
[0025]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:包括底座支架、主立桿、固定龍頭、點焊滑塊、手動搖桿和剝離爪；所述底座支架與所述主立桿相連，所述主立桿與所述固定龍頭的一端連接，所述固定龍頭的另一端設(shè)有開孔，所述點焊滑塊沿所述固定龍頭的開孔滑動，所述剝離爪與所述點焊滑塊對應(yīng)設(shè)置，所述手動搖桿與所述固定龍頭相連并帶動所述點焊滑塊、所述剝離爪相悖運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述底座支架包括前模塊和后模塊，前模塊一端呈把手狀、由兩塊處于平行設(shè)置的板塊連接組成、兩塊板塊上對應(yīng)設(shè)有兩個小U型開口，前模塊另一端設(shè)有大U型開口 ；后模塊一端設(shè)有圓形開孔一，通過同時穿過后模塊圓形開孔一和前模塊大U型開口的圓柱形連接軸與前模塊相連，后模塊另一端設(shè)有用于固定所述主立柱的圓形開孔二。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述主立桿為圓柱形，底部與所述底座支架相連；所述固定龍頭設(shè)于所述主立柱上并沿所述主立柱上下滑動，所述固定龍頭上設(shè)有調(diào)節(jié)滑動距離的調(diào)節(jié)搖桿；所述主立柱內(nèi)設(shè)有用于線路走位的引線槽一，所述固定龍頭內(nèi)設(shè)有用于線路走位的引線槽二，引線槽二連通所述主立柱的引線槽一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述固定龍頭呈“T”字形結(jié)構(gòu)，“T”字形水平段設(shè)有供所述點焊滑塊滑動的開孔，“T”字形垂直段設(shè)有用于連接所述主立桿的圓形開孔三。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述點焊滑塊內(nèi)部中空、中間設(shè)有隔層板，隔層板和底層板設(shè)有若干個對應(yīng)的圓形開孔四，圓形開孔四固定有電烙鐵，相鄰圓形開孔四之間的間距與接線盒引出線之間的間距相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述手動搖桿設(shè)置于所述固定龍頭側(cè)邊，由交叉相連的兩根圓桿組成，其中一根用于手搖操作，另一根深入到所述固定龍頭內(nèi)部與傳動裝置一、傳動裝置二相連，傳動裝置一與所述點焊滑塊相銜接，傳動裝置二與所述剝離爪相銜接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述剝離爪設(shè)于所述固定龍頭下端，包括若干個與所述點焊滑塊圓形開孔四相對應(yīng)的爪頭，相鄰爪頭之間的間距與所述點焊滑塊圓形開孔四之間的間距相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述點焊滑塊的圓形開孔四為四個，所述剝離爪的爪頭為四個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述點焊滑塊上設(shè)有卡塊，用于所述點焊滑塊沿所述固定龍頭開孔向下滑動時的限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，其特征在于:所述固定龍頭的開孔為矩形，所述點焊滑塊為與所述固定龍頭開孔配合的矩形結(jié)構(gòu)，所述卡塊為箍設(shè)于所述點焊滑塊外圍的矩形箍狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，包括底座支架、主立桿、固定龍頭、點焊滑塊、手動搖桿和剝離爪；所述底座支架與所述主立桿相連，所述主立桿與所述固定龍頭的一端連接，所述固定龍頭的另一端設(shè)有開孔，所述點焊滑塊沿所述固定龍頭的開孔滑動，所述剝離爪與所述點焊滑塊對應(yīng)設(shè)置，所述手動搖桿與所述固定龍頭相連并帶動所述點焊滑塊、所述剝離爪相悖運動。本實用新型實現(xiàn)了焊接自動化，能夠代替人工手動，大幅度提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，減少勞動力的浪費，使產(chǎn)線流水線自動化程度更高；相對于傳統(tǒng)人工手動焊接接線盒，有效減少人工造成的虛焊，改善焊接效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高作業(yè)合格率。
【IPC分類】B23K11-36, B23K11-11, H02S30-10
【公開號】CN204413375
【申請?zhí)枴緾N201520026045
【發(fā)明人】翟金權(quán), 趙冬, 黎定康, 曹義敏, 勾憲芳, 王鵬
【申請人】中節(jié)能太陽能科技（鎮(zhèn)江）有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月14日