一種太陽能組件半自動點焊接線盒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能組件半自動點焊接線盒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能組件生產(chǎn)中工序有備料、焊接、疊層、層壓、裝框、終測和成品工序，其中裝框工序中需要用到接線盒的焊接與安裝，目前產(chǎn)線采用人工手動使用電烙鐵與焊錫絲將組件引出線與接線盒相焊接，使其連接，引出線共四條，需逐一進行點焊，耗費較多人力，且工作效率一般，在作業(yè)中，易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品一次合格率，還需人員繼續(xù)重新進行焊接，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可以充分減少人工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的太陽能組件裝框工序中半自動點焊接線盒裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型所述，包括底座支架、主立桿、固定龍頭、點焊滑塊、手動搖桿和剝離爪；所述底座支架與所述主立桿相連，所述主立桿與所述固定龍頭的一端連接，所述固定龍頭的另一端設(shè)有開孔，所述點焊滑塊沿所述固定龍頭的開孔滑動，所述剝離爪與所述點焊滑塊對應(yīng)設(shè)置，所述手動搖桿與所述固定龍頭相連并帶動所述點焊滑塊、所述剝離爪相悖運動。
[0005]所述底座支架包括前模塊和后模塊，前模塊一端呈把手狀、由兩塊處于平行設(shè)置的板塊連接組成、兩塊板塊上對應(yīng)設(shè)有兩個小U型開口，前模塊另一端設(shè)有大U型開口；后模塊一端設(shè)有圓形開孔一，通過同時穿過后模塊圓形開孔一和前模塊大U型開口的圓柱形連接軸與前模塊相連，后模塊另一端設(shè)有用于固定所述主立柱的圓形開孔二。進一步優(yōu)化所述底座支架的結(jié)構(gòu)，前模塊設(shè)有大U型開口的一端呈半圓弧狀，后模塊設(shè)有圓形開孔一的一端呈圓弧狀，圓柱形連接軸將后模塊和前模塊連接后可沿前模塊大U型開口移動實現(xiàn)距離調(diào)節(jié)，后模塊設(shè)有圓形開孔二的一端呈矩形板塊狀，圓形開孔二用于與圓柱形主立桿的底端固定連接。
[0006]所述主立桿為圓柱形，底部與所述底座支架相連；所述固定龍頭設(shè)于所述主立柱上并沿所述主立柱上下滑動，所述固定龍頭上設(shè)有調(diào)節(jié)滑動距離的調(diào)節(jié)搖桿；所述主立柱內(nèi)設(shè)有用于線路走位的引線槽一，所述固定龍頭內(nèi)設(shè)有用于線路走位的引線槽二，引線槽二連通所述主立柱的引線槽一。
[0007]所述固定龍頭呈“T”字形結(jié)構(gòu)，“T”字形水平段設(shè)有供所述點焊滑塊滑動的開孔，“T”字形垂直段設(shè)有用于連接所述主立桿的圓形開孔三。
[0008]所述點焊滑塊內(nèi)部中空、中間設(shè)有隔層板，隔層板和底層板設(shè)有若干個對應(yīng)的圓形開孔四，圓形開孔四固定有電烙鐵，相鄰圓形開孔四之間的間距與接線盒引出線之間的間距相等。
[0009]所述手動搖桿設(shè)置于所述固定龍頭側(cè)邊，由交叉相連的兩根圓桿組成，其中一根用于手搖操作，另一根深入到所述固定龍頭內(nèi)部與傳動裝置一、傳動裝置二相連，傳動裝置一與所述點焊滑塊相銜接，傳動裝置二與所述剝離爪相銜接。
[0010]所述剝離爪設(shè)于所述固定龍頭下端，包括若干個與所述點焊滑塊圓形開孔四相對應(yīng)的爪頭，相鄰爪頭之間的間距與所述點焊滑塊圓形開孔四之間的間距相等。所述點焊滑塊的圓形開孔四為四個，所述剝離爪的爪頭為四個。
[0011]所述點焊滑塊上設(shè)有卡塊，用于所述點焊滑塊沿所述固定龍頭開孔向下滑動時的限位。
[0012]所述固定龍頭的開孔為矩形，所述點焊滑塊為與所述固定龍頭開孔配合的矩形結(jié)構(gòu)，所述卡塊為箍設(shè)于所述點焊滑塊外圍的矩形箍狀結(jié)構(gòu)。
[0013]使用時將底座支架前模塊固定在工作臺的橫梁上，調(diào)節(jié)圓柱形連接軸在大U型開口中的位置實現(xiàn)主立桿與工作臺之間的距離，使用調(diào)節(jié)搖桿調(diào)節(jié)固定龍頭在主立桿上的位置，實現(xiàn)固定龍頭內(nèi)的點焊滑塊處于最佳作業(yè)距離，操作手動搖桿下壓，點焊滑塊做下壓運動對接線盒引出線進行點焊作業(yè)，同時剝離爪做上升運動；作業(yè)結(jié)束時，上拉手動搖桿，點焊滑塊做上升運動，同時剝離爪做下壓運動，迅速剝離處于連接狀態(tài)的電烙鐵和接線盒內(nèi)的引出線。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作使用，方便運輸和攜帶。
[0016]2、本實用新型實現(xiàn)了焊接自動化，能夠代替人工手動，大幅度提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，減少勞動力的浪費，使產(chǎn)線流水線自動化程度更高。
[0017]3、相對于傳統(tǒng)人工手動焊接接線盒，本實用新型能有效減少人工造成的虛焊改善焊接效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高作業(yè)合格率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體圖；
[0019]圖2是本實用新型的主視圖；
[0020]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0021]圖4是本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明。
[0023]實施例1:如圖1至圖4所示的太陽能組件半自動點焊接線盒裝置，包括抓手式底座支架1、圓柱形主立桿2，固定龍頭3，點焊滑塊4，矩形箍狀卡塊5，手動搖桿6和剝離爪7ο抓手式底座支架I分為前模塊和后模塊；前模塊一端呈把手狀，由兩塊處于平行設(shè)置的板塊連接組成，兩塊板塊上對應(yīng)設(shè)有兩個小U型開口，用于與工作臺的橫梁固定連接，前模塊另一端呈半圓弧狀并設(shè)有大U型開口，用于與后模塊的一端相連；后模塊與前模塊相連一端呈圓弧狀并設(shè)有圓形開孔一，通過同時穿過后模塊圓形開孔一和前模塊大U型開口的圓柱形連接軸將后模塊和前模塊連接起來，圓柱形連接軸可沿前模塊大U型開口移動實現(xiàn)距離調(diào)節(jié)，后模塊另一端呈矩形板塊狀并設(shè)有圓形開孔二，圓形開孔二用于與圓柱形主立桿2的底部固定連接。圓柱形主立桿2滑動連接固定龍頭3，固定龍頭3呈“Τ”字型，“Τ”字型的水平段設(shè)有供點焊滑塊4上下滑動的矩形開孔，點焊滑塊4上設(shè)有尺寸略大于矩形開孔的矩形箍狀卡塊5，在點焊滑塊4滑動時矩形箍狀卡塊5固定于矩形開孔上對點焊滑塊4進行卡位，“T”字型的垂直段設(shè)有用于與圓柱形主立桿2