焊絲表面油膜控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造屬于焊絲的表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焊絲表面油膜控制裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 一般情況下，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲在用于焊接時(shí)或卷在軸上、或是卷在桶里。通 常使用的方法是，在焊接作業(yè)過程中，軸裝或桶裝焊絲供線裝置向焊絲施加牽引力，通過導(dǎo) 線管供給到焊槍中。焊絲供線裝置是由焊絲供給輪和夾送輪組成，導(dǎo)線管的長(zhǎng)度一般為3-6 米，而在進(jìn)行大區(qū)域焊接的場(chǎng)合，也可達(dá)到20米左右。延長(zhǎng)導(dǎo)線管會(huì)產(chǎn)生焊絲供給阻力變 大，增加了焊絲在導(dǎo)線管中的摩擦力，阻礙焊絲在導(dǎo)絲管中運(yùn)行速度，影響焊絲送絲的穩(wěn) 定，嚴(yán)重情況將無(wú)法進(jìn)行焊接作業(yè)。
[0003] 因此，為了減少焊絲在導(dǎo)線管中的阻力，增強(qiáng)焊絲送絲的穩(wěn)定性，加強(qiáng)焊絲的作業(yè) 性能，減少阻力，這樣我們就必須在焊絲表面增加一種物質(zhì)一潤(rùn)滑油，焊絲的含油量。它是 影響焊絲送絲是否穩(wěn)定的主要因素之一，焊絲在導(dǎo)線管中的潤(rùn)滑效果，需要增加潤(rùn)滑劑，減 少焊絲與導(dǎo)線管的摩擦力，焊絲阻力小，送絲穩(wěn)定，就減少焊接過程中的缺欠。
[0004] 焊絲表面含油量多少直接影響送絲效果。涂油量不足則潤(rùn)滑不充分，送絲不穩(wěn)，作 業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)斷弧、氣孔、成型不好等一系列焊接質(zhì)量問題，從而導(dǎo)致焊件強(qiáng)度不夠，嚴(yán)重 的甚至報(bào)廢。涂油量過多會(huì)在送絲輪上打滑，送絲不穩(wěn)，甚至堵導(dǎo)電嘴，不能正常作業(yè)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明創(chuàng)造為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種焊絲表面油膜含量控 制裝置，該發(fā)明創(chuàng)造能增加焊絲表面附著的油膜厚度含量，從而提高送絲性能。
[0006] 一種焊絲表面油膜控制裝置，包括焊絲定徑拋光模具盒，模具盒內(nèi)的出口處設(shè)有 潤(rùn)滑油儲(chǔ)藏腔，模具盒內(nèi)的出口處安裝有焊絲定徑拋光模具，其特征在于：所述焊絲定徑拋 光模具由減面區(qū)、定徑區(qū)、離開區(qū)構(gòu)成，所述減面區(qū)的進(jìn)入角為9~1Γ，所述離開部的離 開角為17~19°。
[0007] 本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0008] 由于本發(fā)明創(chuàng)造采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)整焊絲降低線材在拉絲模的減面率， 因此，增加焊絲表面粗糙度，附著在焊絲表面的油多，在焊絲作業(yè)時(shí)，焊絲送絲阻力就小，焊 絲在導(dǎo)線管中滑動(dòng)順暢，送絲就穩(wěn)，不易斷弧，焊道成型就好，不易產(chǎn)生氣孔，使焊道機(jī)械性 能達(dá)到要求。
【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖中：1、焊絲定徑拋光模具盒；21、減面區(qū)；22、定徑區(qū)、；23、離開區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 為能進(jìn)一步了解本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并 配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：
[0012] 如圖1所示，一種焊絲表面油膜控制裝置，包括焊絲定徑拋光模具盒，模具盒內(nèi)的 出口處設(shè)有潤(rùn)滑油儲(chǔ)藏腔，模具盒內(nèi)的出口處安裝有焊絲定徑拋光模具，焊絲定徑拋光模 具由減面區(qū)、定徑區(qū)、離開區(qū)構(gòu)成，所述減面區(qū)的進(jìn)入角為9~1Γ，所述離開部的離開角 為17~19°。定徑帶占焊絲定徑拋光模具的軸線長(zhǎng)度的2/5。
[0013] 本發(fā)明創(chuàng)造的動(dòng)作原理為：
[0014] 焊絲進(jìn)入到焊絲定徑拋光模具盒之后，首先經(jīng)過潤(rùn)滑油儲(chǔ)藏腔，潤(rùn)滑油附著在焊 絲表面上，然后焊絲在經(jīng)過焊絲定徑拋光模具的時(shí)候，焊絲表面上的潤(rùn)滑油會(huì)被定徑帶刮 去，以達(dá)到設(shè)定的油膜厚度含量。通過控制焊絲的減面率以增加油膜厚度含量的試驗(yàn)數(shù)據(jù) 表格如下：
[0015]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種焊絲表面油膜控制裝置，包括焊絲定徑拋光模具盒，模具盒內(nèi)的出口處設(shè)有潤(rùn) 滑油儲(chǔ)藏腔，模具盒內(nèi)的出口處安裝有焊絲定徑拋光模具，其特征在于：所述焊絲定徑拋光 模具由減面區(qū)、定徑區(qū)、離開區(qū)構(gòu)成，所述減面區(qū)的進(jìn)入角為9~11°，所述離開區(qū)的離開 角為17~19°。
【專利摘要】本專利涉及一種焊絲表面油膜控制裝置，包括焊絲定徑拋光模具盒，模具盒內(nèi)的出口處設(shè)有潤(rùn)滑油儲(chǔ)藏腔，模具盒內(nèi)的出口處安裝有焊絲定徑拋光模具，其特征在于：所述焊絲定徑拋光模具由減面區(qū)、定徑區(qū)、離開區(qū)構(gòu)成，所述減面區(qū)的進(jìn)入角為9～11°，所述離開區(qū)的離開角為17～19°。優(yōu)點(diǎn)是：本專利能增加焊絲表面附著的油膜厚度含量，從而提高送絲性能。
【IPC分類】B23K9-32
【公開號(hào)】CN204413366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420769884
【發(fā)明人】鄭子行, 沈明海, 詹秀艷
【申請(qǐng)人】天津大橋焊絲有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日