一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種五軸數(shù)控機床，特別是涉及一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構。
【背景技術】
[0002]五軸數(shù)控機床加工精度高，而且能夠加工復雜工具。另外，五軸數(shù)控機床的加工效率相當于兩臺三軸機床，有時甚至可以完全省去某些大型自動化生產線的投資。因此，五軸數(shù)控機床越來越受到各個加工廠青睞。
[0003]五軸數(shù)控機床主要包括擺動刀頭的箱體結構，減速器，擺動電機，電主軸，電主軸夾頭，擺動刀頭，以及X軸、Y軸和Z軸的滑枕等等。參考圖1，五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構包括減速器安裝箱I，所述減速器安裝箱I由相對設置的兩個側板11和連接兩個側板的橫板12構成，每個側板11外壁連接有Z軸滑枕安裝板2。擺動電機、電主軸和電主軸夾頭自身的重量以及通過刀具傳遞過來的銑削力，最后都要由刀頭箱體承受。因此，刀頭箱體的剛度直接決定了整個擺動刀頭的剛度。
[0004]然后，在使用過程中，現(xiàn)有擺動刀頭的箱體結構中部震動比較大，換句話說，擺動刀頭的箱體結構的剛度不高，進而大大影響了整個擺動刀頭的剛度。因此，如何提高擺動刀頭的箱體結構剛度是人們噬待解決的技術問題之一。
【實用新型內容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，用于解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，所述箱體結構包括減速器安裝箱，所述減速器安裝箱由相對設置的兩個側板和連接兩個所述側板的橫板構成，兩個所述側板分別延長并向外側彎折形成一 Z軸滑枕安裝板，所述Z軸滑枕安裝板與所述側板相垂直；所述橫板與所述側板連接處的中部至少連接有一加強筋，所述加強筋另一端與所述Z軸滑枕安裝板相連。
[0007]優(yōu)選地，所述橫板與所述側板連接處的中部連接有一個所述加強筋，所述加強筋為一角板，所述角板一側面與所述側板相連，所述角板底面與所述Z軸滑枕安裝板相連。
[0008]優(yōu)選地，所述橫板與所述側板連接處的中部連接有兩個所述加強筋，兩個所述加強筋另一端與所述Z軸滑枕安裝板相連。
[0009]優(yōu)選地，位于所述側板同側的兩個所述加強筋通過幾個橫連接桿相連。
[0010]優(yōu)選地，所述箱體結構由一板材彎折而成。
[0011]如上所述，本實用新型的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，具有以下有益效果:
[0012]由于所述橫板與所述側板連接處的中部至少連接有一加強筋，所述加強筋另一端與所述Z軸滑枕安裝板相連，該加強筋有效提高了箱體結構的剛度，從而提高了擺動刀頭剛度。
【附圖說明】
[0013]圖1顯示為現(xiàn)有技術中的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構立體圖。
[0014]圖2顯示為本實用新型的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構的第一種實施方式的立體圖。
[0015]圖3顯示為本實用新型的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構的第二種實施方式的立體圖。
[0016]元件標號說明
[0017]I減速器安裝箱
[0018]11側板
[0019]12橫板
[0020]2Z軸滑枕安裝板
[0021]3加強筋
[0022]4橫連接桿
[0023]5安裝孔
[0024]6連接孔
【具體實施方式】
[0025]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0026]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0027]本實用新型提供一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構。圖2示出了本實用新型提供一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構第一種實施方式。所述箱體結構包括減速器安裝箱1，所述減速器安裝箱I由相對設置的兩個側板11和連接兩個所述側板11的橫板12構成，兩個所述側板11分別延長并向外側彎折形成一 Z軸滑枕安裝板2，所述Z軸滑枕安裝板2與所述側板11相垂直。所述橫板12中央開始有安裝孔5，以及所述橫板12的四個角開始有連接孔6。所述Z軸滑枕安裝板2的四個角也開設有連接孔6，見圖2。
[0028]所述橫板12與所述側板11連接處的中部連接有一個所述加強筋3。由于該加強筋3增強了本箱體結構的強度，故當擺動電機、電主軸和電主軸夾頭自身的重量以及通過刀具傳遞過來的銑削力都作用在所述箱體結構上時，所述箱體結構也不會發(fā)生較大振幅，可見所述箱體結構剛度比較高，進而提高了擺動刀頭剛度，見圖2。
[0029]優(yōu)選地，為了提高所述箱體結構機械強度，所述加強筋3為一角板，所述角板一側面與所述側板11相連，所述角板底面與所述Z軸滑枕安裝板2相連。優(yōu)選地，所述角板底面的長度等于所述Z軸滑枕安裝板2的寬度，見圖2。
[0030]為了實現(xiàn)易加工，以及方便安裝，優(yōu)選地，所述箱體結構由一板材彎折而成。
[0031]圖3示出了本實用新型提供一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構第二種實施方式。第二種實施方式與第一種實施方式不同之處主要在于:所述橫板12與所述側板11連接處的中部連接有兩個所述加強筋3，兩個所述加強筋3另一端均與所述Z軸滑枕安裝板2相連。優(yōu)選地，所述加強筋3的厚度為20mm。
[0032]為了增強所述箱體結構機械強度，優(yōu)選地，位于所述側板11同側的兩個所述加強筋3通過幾個橫連接桿4相連，見圖3。
[0033]綜上所述，本實用新型的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構通過增加了加強筋3，有效提高了箱體結構的剛度，從而提高了擺動刀頭剛度。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。
[0034]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，所述箱體結構包括減速器安裝箱，所述減速器安裝箱由相對設置的兩個側板和連接兩個所述側板的橫板構成，兩個所述側板分別延長并向外側彎折形成一 Z軸滑枕安裝板，所述Z軸滑枕安裝板與所述側板相垂直，其特征在于:所述橫板與所述側板連接處的中部至少連接有一加強筋，所述加強筋另一端與所述Z軸滑枕安裝板相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，其特征在于:所述橫板與所述側板連接處的中部連接有一個所述加強筋，所述加強筋為一角板，所述角板一側面與所述側板相連，所述角板底面與所述Z軸滑枕安裝板相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，其特征在于:所述橫板與所述側板連接處的中部連接有兩個所述加強筋，兩個所述加強筋另一端與所述Z軸滑枕安裝板相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，其特征在于:位于所述側板同側的兩個所述加強筋通過幾個橫連接桿相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，其特征在于:所述箱體結構由一板材彎折而成。
【專利摘要】本實用新型提供一種五軸數(shù)控機床擺動刀頭的箱體結構，所述箱體結構包括減速器安裝箱，所述減速器安裝箱由相對設置的兩個側板和連接兩個所述側板的橫板構成，兩個所述側板分別延長并向外側彎折形成一Z軸滑枕安裝板，所述Z軸滑枕安裝板與所述側板相垂直；所述橫板與所述側板連接處的中部至少連接有一加強筋，所述加強筋另一端與所述Z軸滑枕安裝板相連。通過該加強筋有效提高了箱體結構的剛度，從而提高了擺動刀頭剛度。
【IPC分類】B23B19-00
【公開號】CN204381409
【申請?zhí)枴緾N201420872567
【發(fā)明人】施政
【申請人】吳江市依諾威電子有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月30日