中主軸傳動組件的立體結構示意圖；
[0049]圖20是本實用新型中電控箱組件的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0050]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0051]實施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19和圖20所示，一種高效自動化扭鏈機，包括主箱體1，所述的主箱體I中設有鏈輪軸組件2、棘輪組件3、扭鏈頭組件4、主軸傳動組件5、主齒輪軸組件6、連桿機構組件7、換向輪組件8、凸輪機構組件9、彈性機構組件10、鉗子機構組件11、電控箱組件12和扭鏈調整機構組件13，所述的主箱體I的外側設有進料筒轉盤組件14，所述的鏈輪軸組件2帶動進料筒轉盤組件14進行轉動，所述的鏈輪軸組件2由換向輪組件8改變旋轉方向，所述的換向輪組件8、連桿機構組件7、凸輪機構組件9分別由主齒輪軸組件6相傳動連接，所述的連桿機構組件7牽引鏈環(huán)進行位移，所述的凸輪機構組件9牽引彈性機構組件10進行上下運動，所述的鉗子機構組件11由彈性機構組件10提供動力，所述的扭鏈頭組件4由棘輪組件3提供扭轉動力，所述的棘輪組件3由扭鏈調整機構組件13提供動力,所述的扭鏈調整機構組件13通過主軸傳動組件5提供動力,所述的主軸傳動組件5通過電機15進行旋轉,所述的鏈輪軸組件2、棘輪組件3、扭鏈頭組件4、主軸傳動組件5、主齒輪軸組件6、連桿機構組件7、換向輪組件8、凸輪機構組件9、彈性機構組件10、鉗子機構組件11和扭鏈調整機構組件13通過電控箱組件12控制，
[0052]所述的鏈輪軸組件包括鏈輪軸16，所述的鏈輪軸16的兩側端的分別設有鏈輪17，所述的鏈輪軸16的左端與右端分別設有鏈輪軸端蓋18 ；
[0053]所述的進料筒轉盤組件包括轉向盤基座19，所述的轉向盤基座19的上部設有相活動配接的轉盤20，所述的轉向盤基座19的外壁設有與鏈輪17相鏈接傳動的進料筒鏈輪21，所述的進料筒鏈輪21帶動轉盤20進行轉動；
[0054]所述的換向輪組件包括換向輪支架22，所述的換向輪支架22與主箱體I相固定，所述的換向輪支架22中設有換向輪上齒輪23和換向輪下齒輪24，所述的換向輪上齒輪23與換向輪下齒輪24呈嚙合傳動，所述的換向輪下齒輪24的外壁設有與換向輪下齒輪24相同軸傳動的換向輪鏈輪25，所述的換向輪鏈輪25與鏈輪軸16中左側端的鏈輪17相嚙合傳動；
[0055]所述的連桿機構組件包括拖板26和橫向鉗口連桿27，所述的拖板26通過塞鐵28相位移，所述的塞鐵28通過塞鐵定位條29相定位，所述的拖板26的背面設有牽引螺桿30，所述的牽引螺桿30的一端與雙頭內螺桿31的一端相固定，所述的牽引螺桿30的另一端與調節(jié)螺桿32相固定連接，所述的調節(jié)螺桿32通過調節(jié)桿33與拖板26相調節(jié)定位，所述的拖板26的正面設有勾頭座34，所述的勾頭座34中設有勾頭35，所述的勾頭35與雙頭內螺桿31的另一端相固定連接，所述的橫向鉗口連桿27與牽引螺桿30相固定連接，所述的橫向鉗口連桿27的下端設有與橫向鉗口連桿27相調節(jié)定位的轉向桿36，所述的轉向桿36的下端設有與主箱體I相固定連接的轉向座37，所述的轉向桿36的外端設有連桿滾輪38 ；
[0056]所述的凸輪機構組件包括與主箱體I相固定的凸輪固定座39，所述的凸輪固定座39中設有與凸輪固定座39相轉動連接的大連桿40，所述的大連桿40的外壁設有凸輪大滾輪41，所述的大連桿40的外端設有二個相間隔分布的拉桿活動孔42 ；
[0057]所述的主齒輪軸組件包括主齒輪軸43，所述的主齒輪軸43的右側端設有主軸大齒輪44，所述的主齒輪軸43的左側端、主軸大齒輪44的內側端分別設有主軸端蓋45，所述的二個主軸端蓋45間設有復合凸輪46和換向齒輪47，所述的連桿滾輪38、凸輪大滾輪41分別與復合凸輪46相滑動連接，所述的換向輪上齒輪23與換向齒輪47相嚙合傳動；
[0058]所述的彈性機構組件包括搖桿軸48，所述的搖桿軸48的左端套有左搖桿49，所述的搖桿軸48的右端套有右搖桿50，所述的左搖桿49與右搖桿50相連續(xù)分布，所述的左搖桿49中設有左拉桿51,所述的右搖桿50中設有右拉桿52,所述的左拉桿51與右拉桿52外分別套有壓簧53,所述的左拉桿51與右拉桿52呈同向分布,所述的左拉桿51與右拉桿52分別與拉桿活動孔42相活動套接，所述的壓簧53與大連桿40相活動觸接，所述的搖桿軸48隨左搖桿49與右搖桿50進行轉動，所述的左搖桿49的外端設有搖桿連接件54，所述的搖桿連接件54與左拉桿51呈錯位反向分布；
[0059]所述的鉗子機構組件包括鉗子拉桿55，所述的鉗子拉桿55通過鉗子銷軸56相定位，所述的鉗子銷軸56通過搖桿連接件54進行提拉，所述的鉗子拉桿55的兩端分別設有鉗體57，所述的鉗體57的外壁設有鉗子定位銷58，所述的鉗體57的底部設有鉗夾59，所述的鉗體57隨鉗子拉桿55的提拉進行夾合；
[0060]所述的扭鏈頭組件包括扭鏈頭外套60，所述的扭鏈頭外套60中設有十字轉向筒61，所述的十字轉向筒61外套有十字轉向筒齒輪62，所述的扭鏈頭外套60中設有扭鏈操作缺口 63,所述的十字轉向筒61的外端套有彈簧64,所述的彈簧64通過拼鏈頭65與十字轉向筒61相活動壓接，所述的十字轉向筒61中設有鏈環(huán)66，所述的拼鏈頭6設在十字轉向筒61的頭部，所述的十字轉向筒61的尾端設有扭邊頭67,所述的鏈環(huán)66從拼鏈頭65進入十字轉向筒61中并通過扭邊頭67出鏈，所述的鉗子定位銷58與扭鏈頭外套60相定位；
[0061]所述的棘輪組件包括棘輪軸68，所述的棘輪軸68外套有十字轉向筒齒輪副69，所述的棘輪軸68外套有搖臂組件70，所述的搖臂組件70中固定有與十字轉向筒齒輪副69相活動匹配的棘爪71，所述的搖臂組件70的上部設有棘輪彈簧蓋72，所述的棘輪彈簧蓋72與棘爪71間通過棘爪銷73相活動定位，所述的棘爪銷73外套有棘爪彈簧74，所述的棘爪71通過棘爪銷73做往復運動，所述的棘輪軸68外套有與十字轉向筒齒輪62相嚙合傳動的棘爪齒輪75 ；
[0062]所述的扭鏈調整機構組件包括設在主軸大齒輪44外壁的大齒輪槽板76，所述的大齒輪槽板76中設有扭鏈調整螺桿77，所述的扭鏈調整螺桿77外套有扭鏈調整滑塊78，所述的扭鏈調整滑塊78與扭鏈調節(jié)連桿79的一端相固定，所述的扭鏈調節(jié)連桿79的另一端與搖臂組件70相固定連接；
[0063]所述的主軸傳動組件包括主軸傳動軸81，所述的主軸傳動軸80的一端設有主軸皮帶輪82，所述的主軸皮帶輪82與電機15相傳動連接，所述的主軸傳動軸81的另一端設有與主軸大齒輪44相嚙合傳動的主軸齒輪83，所述的主軸齒輪83的內端設有與主箱體I相定位的主軸軸承座84 ；
[0064]所述的電控箱組件包括控制電箱85，所述的控制電箱85通過控制開關86控制，所述的控制開關86外設有限位控制開關87。
[0065]所述的鏈輪軸端蓋18與鏈輪軸16間通過鏈輪軸深溝軸承88相定位；
[0066]所述的轉向盤基座19的底端設有均勻分布的安裝底腳89 ；
[0067]所述的換向輪支架22通過支架中心螺桿90相固定，所述的換向輪支架22通過支架定位螺桿91相調節(jié)定位；
[0068]所述的橫向鉗口連桿27為折彎狀，所述的橫向鉗口連桿27的折彎處與主箱體I相固定連接，所述的調節(jié)螺桿32與拖板26間設有拖板調節(jié)塊92，所述的轉向桿36與轉向座37呈轉動固定連接，所述的雙頭內螺桿31帶動勾頭35做往復運動；
[0069]所述的凸輪固定座39與大連桿40通過凸輪銷子93相轉動連接；
[0070]所述的復合凸輪46通過槽輪調節(jié)端蓋94相調節(jié)定位，所述的主軸端蓋45通過主軸推力軸承95和主軸深溝軸承96相定位，所述的主軸大齒輪44通過主軸外端蓋97與主齒輪軸43相定位；
[0071]所述的左拉桿51與左搖桿49間、右拉桿52與右搖桿50間分別通過彈性銷軸98相轉動定位；
[0072]所述的十字轉向筒61的兩端與扭鏈頭外套60間通過扭鏈推力深溝軸承99相定位，所述的扭鏈推力深溝軸承99通過扭鏈軸承套100相定位；
[0073]所述的主軸軸承座84通過主軸軸承101與主軸傳動軸81相傳動定位；
[0074]所述的拼鏈頭65中的進鏈孔為十字狀。
【主權項】
1.一種高效自動化扭鏈機，其特征在于:包括主箱體(I)，所述的主箱體(I)中設有鏈輪軸組件(2)、棘輪組件(3)、扭鏈頭組件(4)、主軸傳動組件(5)、主齒輪軸組件(6)、連桿機構組件(7)、換向輪組件(8)、凸輪機構組件(9)、彈性機構組件(10)、鉗子機構組件(11)、電控箱組件(12)和扭鏈調整機構組件(13)，所述的主箱體(I)的外側設有進料筒轉盤組件(14)，所述的鏈輪軸組件(2)帶動進料筒轉盤組件(14)進行轉動，所述的鏈輪軸組件(2)由換向輪組