一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷輾擴(kuò)領(lǐng)域，具體地，涉及一種冷輾擴(kuò)芯軸的設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的軸承通常包含有外環(huán)10、內(nèi)環(huán)20以及設(shè)置于外環(huán)10和內(nèi)環(huán)20之間的滾球30。外環(huán)10和內(nèi)環(huán)20相對(duì)的一側(cè)通常設(shè)計(jì)為凹槽結(jié)構(gòu)，進(jìn)而利于滾球30在兩者之間滾動(dòng)。其中，外環(huán)10的主要相關(guān)參數(shù)包含外徑D1、內(nèi)徑D2和高度H。
[0003]外環(huán)10通常采用冷輾擴(kuò)工藝成型，進(jìn)一步參考圖2A和圖2B，圖2A繪示了當(dāng)前應(yīng)用于冷輾擴(kuò)的芯軸I1的設(shè)計(jì)，圖2B繪示了采用該芯軸加工外環(huán)10的示意圖。如圖所示，芯軸110的凸起加工部用以碾壓形成外環(huán)10內(nèi)側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)M。當(dāng)芯軸110采用如圖2A的結(jié)構(gòu)時(shí)，在冷輾成型過(guò)程中，外環(huán)10被碾壓后，外環(huán)10的內(nèi)側(cè)面的外緣沿高度H的方向容易出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問(wèn)題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，故需考慮如何通過(guò)芯軸的設(shè)計(jì)改善該問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸，包含加工部和位于加工部?jī)啥说耐饨佣丝诓?，所述加工部沿芯軸短軸方向的延伸長(zhǎng)度小于芯軸沿短軸方向的延伸長(zhǎng)度，所述加工部沿芯軸長(zhǎng)軸方向的延伸長(zhǎng)度為待加工成型的外環(huán)的長(zhǎng)度，所述加工部包含凸起部和位于凸起部?jī)蓚?cè)的凹陷部，所述凹陷部位于所述外接端口部與所述凸起部之間。
[0005]在一實(shí)施例中，凸起部沿芯軸長(zhǎng)軸方向延伸的長(zhǎng)度為加工部延伸長(zhǎng)度的40%至80%。
[0006]在一實(shí)施例中，所述凹陷部鄰接所述外接端口部一側(cè)的表面為斜面。
[0007]在一實(shí)施例中，所述凹陷部鄰接所述外接端口部一側(cè)的表面與所述芯軸沿短軸方向的截面的夾角為2度至5度。
[0008]通過(guò)采用加工部相對(duì)芯軸主體內(nèi)縮的設(shè)計(jì)，在冷輾過(guò)種中，外環(huán)被碾壓時(shí)，外環(huán)的內(nèi)側(cè)面的外緣沿高度的方向可被有效地限制，進(jìn)而可避免成型后的外環(huán)沿高度H的方向出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問(wèn)題，故可改善芯軸的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1繪示了常見(jiàn)的軸承結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0010]圖2A繪示了現(xiàn)有應(yīng)用于冷輾擴(kuò)的芯軸的示意圖；
[0011]圖2B繪示了采用現(xiàn)有的芯軸加工軸承外環(huán)的示意圖；
[0012]圖3繪示了本實(shí)用新型的芯軸的示意圖。
[0013]圖4繪示了采用圖3的芯軸加工軸承外環(huán)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為更好地說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，以下將結(jié)合相關(guān)圖示進(jìn)行說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)查閱圖3，圖3繪示了本實(shí)用新型的芯軸210的示意圖。應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸210，其包含加工部Al和位于加工部Al兩端的外接端口部A2，加工部Al沿芯軸210短軸方向的延伸長(zhǎng)度Dl小于芯軸210沿短軸方向的延伸長(zhǎng)度D2，加工部Al沿芯軸210長(zhǎng)軸方向的延伸長(zhǎng)度L為待加工成型的外環(huán)的長(zhǎng)度，加工部Al包含凸起部All和位于凸起部All兩側(cè)的凹陷部A12，凹陷部A12位于外接端口部A2與凸起部All之間。外接端口部A2系后續(xù)芯軸210與冷輾設(shè)備的其它組件配置的區(qū)域，外接端口部A2的兩端可形成有螺絲鎖縛的區(qū)域。另容易理解，本處所表述的“沿芯軸210長(zhǎng)(短)軸方向”系基于圖3水平方向和垂方向所作的劃分。
[0016]在一實(shí)施例中，凸起部All沿芯軸210長(zhǎng)軸方向延伸的長(zhǎng)度LI為加工部Al延伸長(zhǎng)度L的40%至80%。
[0017]凹陷部A12鄰接所述外接端口部A2—側(cè)的表面為斜面。在一實(shí)施例中，凹陷部A12鄰接外接端口部A2—側(cè)的表面與芯軸沿短軸方向的截面的夾角α為2度至5度。通過(guò)具特定角度的弧面狀的設(shè)計(jì)，外環(huán)被碾壓時(shí)，其邊緣的形狀變化趨勢(shì)可得到有效控制。
[0018]請(qǐng)進(jìn)一步查閱圖4，圖4繪示了采用圖3的芯軸210加工軸承外環(huán)的示意圖。通過(guò)采用加工部Al相對(duì)芯軸210主體內(nèi)縮的設(shè)計(jì)，在冷輾過(guò)種中，外環(huán)10被碾壓時(shí)，其沿高度H的方向可被有效地限制，亦即其高度大小可有效地控制，進(jìn)而可避免成型后的外環(huán)沿高度H的方向出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問(wèn)題，故可改善芯軸的質(zhì)量。
[0019]本公開(kāi)的內(nèi)容的目的是提供有關(guān)本實(shí)用新型的各種特征和概念的實(shí)施例，而不是限制本發(fā)明的范圍。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，可對(duì)以上描述的構(gòu)造進(jìn)行大量變更和更改，而不背離權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸，包含加工部(Al)和位于加工部(Al)兩端的外接端口部(A2)，其特征在于，所述加工部(Al)沿芯軸短軸方向的延伸長(zhǎng)度(Dl)小于芯軸沿短軸方向的延伸長(zhǎng)度(D2)，所述加工部(Al)沿芯軸長(zhǎng)軸方向的延伸長(zhǎng)度(L)為待加工成型的外環(huán)的長(zhǎng)度，所述加工部(Al)包含凸起部(All)和位于凸起部(All)兩側(cè)的凹陷部(A12)，所述凹陷部(A12)位于所述外接端口部(A2)與所述凸起部(All)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷輾芯軸，其特征在于，所述凸起部(All)沿芯軸長(zhǎng)軸方向延伸的長(zhǎng)度(LI)為加工部(Al)延伸長(zhǎng)度(L)的40%至80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷輾芯軸，其特征在于，所述凹陷部(A12)鄰接所述外接端口部(A2) —側(cè)的表面為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷輾芯軸，其特征在于，所述凹陷部(A12)鄰接所述外接端口部(A2) —側(cè)的表面與所述芯軸沿短軸方向的截面的夾角(α)為2度至5度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于軸承外環(huán)加工的冷輾芯軸，包含加工部和位于加工部?jī)啥说耐饨佣丝诓?，所述加工部沿芯軸短軸方向的延伸長(zhǎng)度小于芯軸沿短軸方向的延伸長(zhǎng)度，所述加工部沿芯軸長(zhǎng)軸方向的延伸長(zhǎng)度為待加工成型的外環(huán)的長(zhǎng)度，所述加工部包含凸起部和位于凸起部?jī)蓚?cè)的凹陷部，所述凹陷部位于所述外接端口部與所述凸起部之間。通過(guò)采用加工部相對(duì)芯軸主體內(nèi)縮的設(shè)計(jì)，在冷輾過(guò)種中，外環(huán)被碾壓時(shí)，其沿高度的方向可被有效地限制，進(jìn)而可避免成型后的外環(huán)沿高度的方向出現(xiàn)毛刺大和傾角大的問(wèn)題，故可改善芯軸的質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B21H1-12, B21H1-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204365929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420854154
【發(fā)明人】張亮亮, 李永輝, 孫世民, 楊甫東
【申請(qǐng)人】湖州哈特貝爾精密鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日