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一種落料模具用母模的制作方法

文檔序號:8641640閱讀:186來源:國知局
一種落料模具用母模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種零件成形模具結(jié)構(gòu),特指一種強度高、工作壽命長的落料模具用母模。
【背景技術(shù)】
[0002]落料模具是沿封閉的輪廓將制件或工序件與板料分離的沖壓模。往復(fù)桿作為鋸切類工具的關(guān)鍵零件,其制造精度要求非常高,往復(fù)桿沖壓加工的最大特點就是材料厚,材料強度高,剪切斷面及剪切尺寸精度要求高,對落料模的強度要求較高,因此有必要研發(fā)一種用于加工往復(fù)桿的落料模具,關(guān)鍵就是要提高模具材料的許用接觸應(yīng)力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種強度高、工作壽命長的落料模具用母模。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種落料模具用母模,包括下模座、下墊板、凹模固定座、凹模、卸料板、彈簧導(dǎo)桿、卸料彈簧和導(dǎo)向柱;所述導(dǎo)向柱固定連接在下模座上;所述凹模固定座通過緊固件固定連接在下模座上;所述凹模通過凹模固定座固定;所述凹模和下模座之間設(shè)置有下墊板;所述凹模外周套設(shè)有卸料板;所述卸料板的下端固定連接有彈簧導(dǎo)桿;所述彈簧導(dǎo)桿上設(shè)置有卸料彈簧;所述下模座采用45號鋼制造,硬度為30-32HRC ;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58-60HRC。
[0005]優(yōu)選的,所述凹模固定座采用40Cr鋼制造,硬度為40-42HRC。
[0006]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向柱有四個,分別設(shè)置在下模座的四角。
[0007]優(yōu)選的,所述卸料彈簧的端部設(shè)置有螺塞。
[0008]優(yōu)選的,所述下模座的上端還設(shè)置有限位柱,所述限位柱通過螺釘與下模座固定連接。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型方案的落料模具用母模,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,為降低材料內(nèi)應(yīng)力,和提高模具材料的許用接觸應(yīng)力,下模座采用45號鋼制造,硬度為30-32HRC,凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58-60HRC,選用合適材料、利用熱處理調(diào)質(zhì)降低材料內(nèi)應(yīng)力,有效提高模具材料的許用接觸應(yīng)力,從而達(dá)到整體模具延長使用壽命延長的目的。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0012]附圖1為本實用新型的落料模具用母模結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖2為本實用新型的落料模具用母模與公模配合時結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]其中:1、下模座;2、下墊板;3、凹模固定座;4、凹模;5、卸料板;6、彈簧導(dǎo)桿;7、卸料彈簧;8、導(dǎo)向柱;9、上模座;10、上墊板;11、凸模固定座;12、凸模;13、頂料板;14、頂料固定座;15、打料板;16、頂料;17、彈簧;18、模把;19、螺塞;20、限位柱;21、導(dǎo)向柱基座。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0016]本實用新型的落料模具用母模結(jié)構(gòu)如附圖1所示,包括下模座1、下墊板2、凹模固定座3、凹模4、卸料板5、彈簧導(dǎo)桿6、卸料彈簧7和導(dǎo)向柱8。所述導(dǎo)向柱8固定連接在下模座I上;所述凹模固定座3通過緊固件固定連接在下模座I上;所述凹模4通過凹模固定座3固定;所述凹模4和下模座I之間設(shè)置有下墊板2 ;所述凹模4外周套設(shè)有卸料板5 ;所述卸料板5的下端固定連接有彈簧導(dǎo)桿6 ;所述彈簧導(dǎo)桿6上設(shè)置有卸料彈簧7。
[0017]實施例一:所述下模座I采用45號鋼制造,硬度為30HRC,使下模座能承受較高的工作接觸應(yīng)力;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58HRC ;凹模固定座3均采用40Cr鋼制造,硬度為40HRC,能保證工作時較好的剛性。
[0018]實施例二:所述下模座I采用45號鋼制造,硬度為31HRC,使下模座能承受較高的工作接觸應(yīng)力;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為59HRC ;凹模固定座3均采用40Cr鋼制造,硬度為41HRC,能保證工作時較好的剛性。
[0019]實施例三:所述下模座I采用45號鋼制造,硬度為32HRC,使下模座能承受較高的工作接觸應(yīng)力;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為60HRC ;凹模固定座3均采用40Cr鋼制造,硬度為42HRC,能保證工作時較好的剛性。
[0020]附圖2為本實用新型的的落料模具用母模與公模配合時結(jié)構(gòu)示意圖,所述公模包括上模座9、上墊板10、凸模固定座11、凸模12、頂料板13、頂料板固定座14、打料板15、頂桿16、彈簧17、打料桿18和導(dǎo)向柱8 ;所述導(dǎo)向柱基座21固定連接在上模座的上;所述凹模固定座3通過緊固件固定連接在下模座I上;所述凹模4通過凹模固定座3固定;所述凹模4和下模座I之間設(shè)置有下墊板2 ;所述凹模4外周套設(shè)有卸料板5 ;所述卸料板5的下端固定連接有彈簧導(dǎo)桿6 ;所述彈簧導(dǎo)桿6上設(shè)置有卸料彈簧7 ;所述上模座9通過緊固件從上到下將上墊板10、凸模固定座11、頂料板固定座14依次固定連接;所述凸模12固定連接在凸模固定座11上;所述頂料板13套設(shè)在頂料板固定座14內(nèi);所述打料桿18穿過上模座9與打料板15連接;所述打料板15的上端還設(shè)置有兩個彈簧17 ;所述打料板15的下端連接有數(shù)個頂桿16 ;所述每個頂桿16穿過上墊板10和凸模固定座11連接在頂料板13的上端。
[0021]進一步的說明,所述導(dǎo)向柱8有四個,分別設(shè)置在下模座I的四角,所述導(dǎo)向柱8與公模上的導(dǎo)向柱基座21相配合,形成連接公模與母模的導(dǎo)向組件,起整個模具的精密導(dǎo)向作用,以確保加工件的精確度。
[0022]進一步的說明,所述卸料彈簧7的端部設(shè)置有螺塞19。模具沖裁加工時卸料板的工作行程為6-7_,為確保使用壽命和可靠性,因此采用重載荷矩形彈簧卸料,卸料力可以通過螺塞19調(diào)節(jié)預(yù)壓縮量。
[0023]進一步的說明,所述下模座I的上端設(shè)置有限位柱20,所述限位柱20通過螺釘與下模座I固定連接。所述限位柱20用于限制凸模的下移極限位置,有效減少凸模和凹模的磨損,可以延長凸模和凹模使用壽命。
[0024]本實用新型方案的落料模具用母模,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,工作時自動化效率高、產(chǎn)品加工精度高、卸料效果好,為提高模具材料的許用接觸應(yīng)力,下模座采用45號鋼制造,硬度為30-32HRC,使下模座能承受較高的工作接觸應(yīng)力;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為60HRC,能保證凹模高的接觸疲勞強度,凹模加工完成后進行拋丸處理,拋丸后補充一次220-240度回火,有效降低材料內(nèi)應(yīng)力;本發(fā)明方案的落料模具用母模,選用了合適材料、利用熱處理調(diào)質(zhì)降低材料內(nèi)應(yīng)力,有效降低材料內(nèi)應(yīng)力,保證了凸模的許用接觸應(yīng)力,就能有效提高凸模的使用壽命,從而達(dá)到整體模具延長使用壽命延長的目的。
[0025]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例,對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種落料模具用母模,其特征在于:包括下模座、下墊板、凹模固定座、凹模、卸料板、彈簧導(dǎo)桿、卸料彈簧和導(dǎo)向柱;所述導(dǎo)向柱固定連接在下模座上;所述凹模固定座通過緊固件固定連接在下模座上;所述凹模通過凹模固定座固定;所述凹模和下模座之間設(shè)置有下墊板;所述凹模外周套設(shè)有卸料板;所述卸料板的下端固定連接有彈簧導(dǎo)桿;所述彈簧導(dǎo)桿上設(shè)置有卸料彈簧;所述下模座采用45號鋼制造,硬度為30-32HRC ;所述凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58-60HRC。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具用母模,其特征在于:所述凹模固定座采用40Cr鋼制造,硬度為40-42HRC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具用母模,其特征在于:所述導(dǎo)向柱有四個,分別設(shè)置在下模座的四角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具用母模,其特征在于:所述卸料彈簧的端部設(shè)置有螺塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具用母模,其特征在于:所述下模座的上端還設(shè)置有限位柱,所述限位柱通過螺釘與下模座固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種落料模具用母模,包括下模座、下墊板、凹模固定座、凹模、卸料板、彈簧導(dǎo)桿、卸料彈簧和導(dǎo)向柱;所述下模座采用45號鋼制造,硬度為30-32HRC;所述凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58-60HRC;本實用新型方案的落料模具用母模,結(jié)構(gòu)合理、選用合適材料、利用熱處理調(diào)質(zhì)降低材料內(nèi)應(yīng)力,有效提高模具材料的許用接觸應(yīng)力,從而延長了整體模具使用壽命。
【IPC分類】B21D37-01, B21D28-14
【公開號】CN204353276
【申請?zhí)枴緾N201420713429
【發(fā)明人】俞玉良
【申請人】吳中區(qū)光福良盛機械廠
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月25日
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