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一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置的制造方法_2

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擺桿4的位置。從真正意義上預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題下傳,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]本實(shí)用新型的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,請(qǐng)參考圖1至圖4,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是:所述夾具3氣路包括夾具開(kāi)關(guān)8、夾具指示燈9和氣源18,所述氣源18與所述行程開(kāi)關(guān)5連接,所述夾具開(kāi)關(guān)8與夾具3電控連接,所述夾具指示燈9與夾具開(kāi)關(guān)8連接。這樣,當(dāng)焊接時(shí),檢測(cè)擺桿4受到電磁力的影響,觸發(fā)杠桿式閥7,杠桿式閥7接通第一進(jìn)氣裝置16,使得氣缸6打開(kāi),氣缸6的伸出桿觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)5,行程開(kāi)關(guān)5接通第二進(jìn)氣裝置17,第二進(jìn)氣裝置17給氣源18供氣,氣源18接通夾具3氣路,使得夾具開(kāi)關(guān)8可以操作,而此時(shí)夾具指示燈9保持常亮。如果漏焊,則杠桿式閥7沒(méi)有啟動(dòng),氣缸6不會(huì)打開(kāi),行程開(kāi)關(guān)5不會(huì)被觸發(fā),夾具開(kāi)關(guān)8不能進(jìn)行操作,夾具3不能打開(kāi),夾具指示燈9為閃爍狀態(tài)顯示該組補(bǔ)焊焊鉗沒(méi)有進(jìn)行焊接工作。這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是雙保險(xiǎn)式防漏焊,即夾具指示燈9顯示漏焊,同時(shí)夾具開(kāi)關(guān)8不能被操作打開(kāi)夾具3。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述夾具3氣路設(shè)置于夾具箱體12,所述夾具箱體12與氣源18相通,所述夾具開(kāi)關(guān)8包括開(kāi)關(guān)按鈕13,所述開(kāi)關(guān)按鈕13下部穿過(guò)所述夾具箱體12上下移動(dòng)。夾具3箱的作用是接通氣源18后,其開(kāi)關(guān)按鈕13可以上下活動(dòng),向上彈起或向下按下,使得夾具開(kāi)關(guān)8處于可操作狀態(tài),進(jìn)而可以電控控制夾具3的打開(kāi)和夾緊。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述夾具箱體12下設(shè)置有支撐所述夾具箱體12的支架11。這樣,夾具箱體12被墊高固定,使得整體的引出焊防錯(cuò)裝置占用空間盡可能小而且部件之間盡可能靠近,檢測(cè)更加精確,防錯(cuò)焊效果更好。
[0028]本實(shí)用新型的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,請(qǐng)參考圖1至圖4,在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述檢測(cè)擺桿4的檢測(cè)端后側(cè)設(shè)置有限位塊14。限位塊14的作用是限定檢測(cè)擺桿的初始位置,并避免檢測(cè)擺桿4在回位時(shí)擺動(dòng)過(guò)大而影響整體防錯(cuò)焊的效果;還可以是還包括防護(hù)罩15,所述檢測(cè)擺桿4和所述杠桿式閥7位于所述防護(hù)罩15內(nèi)。所述防護(hù)罩15可以將檢測(cè)擺桿14完全罩在其中,避免檢測(cè)擺桿受到不必要的碰撞而造成的誤擺動(dòng),造成誤檢測(cè)。還可以是所述杠桿式閥7與第一進(jìn)氣裝置16連通。所述行程開(kāi)關(guān)5與第二進(jìn)氣裝置17連通。這樣,方便氣缸6的打開(kāi)和關(guān)閉以及夾具3氣路的接通和斷開(kāi)。
[0029]本實(shí)用新型的一種引出焊漏焊防錯(cuò)方法,請(qǐng)參考圖1至圖4,包括以下步驟:
[0030]A、夾具3將零件I夾緊并將各組補(bǔ)焊焊鉗和引出焊銅板10固定之后,將各檢測(cè)擺桿4自由端設(shè)置于每組補(bǔ)焊焊鉗中的至少一個(gè)焊接鉗頭2 —側(cè);
[0031]B、進(jìn)行補(bǔ)焊焊接,各檢測(cè)擺桿4感應(yīng)到電磁力并在電磁力的作用下擺動(dòng),與杠桿式閥7接觸并觸發(fā)杠桿式閥7 ;
[0032]C、所述杠桿式閥7接通氣缸6的氣路,使得氣缸6的伸出桿伸出與行程開(kāi)關(guān)5接觸并觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)5 ;
[0033]D、行程開(kāi)關(guān)5接通夾具3氣路,夾具3氣路電控夾具3動(dòng)作。
[0034]由于采用上述步驟,可以有效防止漏焊。另外,由于各組成部分均比較小,占用空間不大,而且均為自動(dòng)控制,不需要人員進(jìn)行檢測(cè),因此節(jié)省人力資源,另外每組補(bǔ)焊焊鉗內(nèi)的每個(gè)焊接鉗頭2依次通過(guò)銅線(xiàn)連接,因此焊接時(shí)每組補(bǔ)焊焊鉗內(nèi)的焊接鉗頭2均是同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,由于可以同時(shí)檢測(cè)出每組補(bǔ)焊焊鉗是否均進(jìn)行了焊接,因此補(bǔ)焊檢測(cè)效率高。可以將引出焊漏焊防錯(cuò)裝置固定在框架上,相同車(chē)型的相同零件I的補(bǔ)焊可以重復(fù)使用而不改變各檢測(cè)擺桿4的位置。從真正意義上預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題下傳,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明,但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等,均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:包括杠桿式閥、檢測(cè)擺桿、氣缸、行程開(kāi)關(guān)和夾具氣路,所述杠桿式閥與檢測(cè)擺桿連接,所述杠桿式閥與氣缸連接,所述行程開(kāi)關(guān)與氣缸連接,所述行程開(kāi)關(guān)與夾具氣路連接,所述檢測(cè)擺桿檢測(cè)端位于每組補(bǔ)焊焊鉗中至少一個(gè)焊接鉗頭一側(cè),所述夾具氣路與夾設(shè)在零件上的夾具電控式連接,所述杠桿式閥、氣缸和行程開(kāi)關(guān)組成檢測(cè)回路,所述檢測(cè)回路與夾具氣路串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:所述夾具氣路包括夾具開(kāi)關(guān)、夾具指示燈和氣源,所述氣源與所述行程開(kāi)關(guān)連接,所述夾具開(kāi)關(guān)與夾具電控連接,所述夾具指示燈與夾具開(kāi)關(guān)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:所述夾具氣路設(shè)置于夾具箱體,所述夾具箱體與氣源相通,所述夾具開(kāi)關(guān)包括開(kāi)關(guān)按鈕,所述開(kāi)關(guān)按鈕下部穿過(guò)所述夾具箱體上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:所述夾具箱體下設(shè)置有支撐所述夾具箱體的支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:所述檢測(cè)擺桿的檢測(cè)端后側(cè)設(shè)置有限位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:還包括防護(hù)罩,所述檢測(cè)擺桿和所述杠桿式閥位于所述防護(hù)罩內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:所述杠桿式閥與第一進(jìn)氣裝置連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,其特征在于:所述行程開(kāi)關(guān)與第二進(jìn)氣裝置連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置,包括杠桿式閥、檢測(cè)擺桿、氣缸、行程開(kāi)關(guān)和夾具氣路,所述杠桿式閥與檢測(cè)擺桿連接,所述杠桿式閥與氣缸連接,所述行程開(kāi)關(guān)與氣缸連接,所述行程開(kāi)關(guān)與夾具氣路連接,所述檢測(cè)擺桿檢測(cè)端位于每組補(bǔ)焊焊鉗中至少一個(gè)焊接鉗頭一側(cè),所述夾具氣路與夾設(shè)在零件上的夾具電控式連接,所述杠桿式閥、氣缸和行程開(kāi)關(guān)組成檢測(cè)回路,所述檢測(cè)回路與夾具氣路串聯(lián)。本實(shí)用新型的一種引出焊漏焊防錯(cuò)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可重復(fù)使用、占用空間小、減少過(guò)檢人員,完全可以實(shí)現(xiàn)防止漏焊。
【IPC分類(lèi)】B23K37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204339144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784304
【發(fā)明人】韋業(yè)忠, 徐莉, 張偉, 趙明均
【申請(qǐng)人】上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日
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