內(nèi)冷式銑刀頭組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床部件，特別是涉及一種內(nèi)冷式銑刀頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)成為世界上第一生產(chǎn)大國(guó)，在大生產(chǎn)的帶動(dòng)下我國(guó)機(jī)械加工設(shè)備也得到了快速發(fā)展，如數(shù)控機(jī)床由大部分依賴(lài)進(jìn)口到自給自足再到出口，加工精度和效率都有大幅的提升，促進(jìn)了行業(yè)的整體發(fā)展，但其也存在不足之處，如銑刀頭切削作業(yè)時(shí)為了避免過(guò)熱影響切削性能，現(xiàn)有技術(shù)手段多采用在切削部位噴冷卻液的辦法，冷卻效果好，同時(shí)也造成了冷卻液污染工件和機(jī)床的現(xiàn)象，還有冷卻液受熱揮發(fā)污染空氣影響人的健康，仍有待于進(jìn)一步創(chuàng)新加以解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)冷式銑刀頭組件。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種內(nèi)冷式銑刀頭組件，包括銑刀柄和銑刀片，其特征在于，
[0005]銑刀柄設(shè)有夾持部和夾刀部，夾持部為長(zhǎng)方體，夾刀部位于夾持部前端并與夾持部連為一體，夾刀部設(shè)有一放置銑刀片的刀片放置平面；夾持部上下面為夾持面，夾持部右側(cè)表面設(shè)有縱向進(jìn)液溝槽，夾持部左側(cè)表面設(shè)有縱向出液溝槽，進(jìn)液溝槽、出液溝槽設(shè)有密封蓋板，在夾持部尾端分別設(shè)有與進(jìn)液溝槽聯(lián)通的進(jìn)液接口、與出液溝槽聯(lián)通的出液接口 ；進(jìn)液溝槽前端連接有與其連通的延伸到夾持部前端上夾持面下方的進(jìn)液延伸管，與進(jìn)液延伸管連接有一個(gè)在上夾持面形成流道進(jìn)口的進(jìn)液引出管，出液溝槽前端連接有與其連通的延伸到刀片放置平面下方的出液延伸管，與出液延伸管連接有一個(gè)在刀片放置平面形成流道出口的出液引出管，夾刀部上設(shè)有一壓塊，壓塊內(nèi)設(shè)有在下面開(kāi)口的與流道進(jìn)口對(duì)齊的流道進(jìn)口接管、與流道出口對(duì)齊的流道出口接管，壓塊上面設(shè)有連接流道進(jìn)口接管、流道出口接管的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽上設(shè)有密封蓋；
[0006]銑刀片片體前端設(shè)有切削刃，片體上表面設(shè)有一有底的進(jìn)液孔，進(jìn)液孔連接有向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的進(jìn)液凹槽，片體下表面設(shè)有一有底的出液孔，出液孔連接有與進(jìn)液凹槽相同數(shù)量的、向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的出液凹槽，進(jìn)液凹槽外端頭與出液凹槽外端頭--對(duì)齊，--對(duì)齊的進(jìn)液凹槽與出液凹槽外端頭通過(guò)與片體上表面垂直的過(guò)孔聯(lián)通；
[0007]銑刀片放置在刀片放置平面上，壓塊壓在銑刀片上，流道進(jìn)口接管與進(jìn)液孔對(duì)齊，流道出口與出液孔對(duì)齊。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓塊上設(shè)有定位導(dǎo)柱，夾刀部上設(shè)有定位導(dǎo)孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述出液孔與進(jìn)液孔對(duì)稱(chēng)式分布，進(jìn)液凹槽與出液凹槽對(duì)稱(chēng)式分布。
[0010]進(jìn)一步的，所述片體上表面進(jìn)液孔和進(jìn)液凹槽外圍設(shè)有一周上定位凹槽，與上定位凹槽對(duì)應(yīng)壓塊上設(shè)有上定位凸起，片體下表面出液孔和出液凹槽外圍設(shè)有一周下定位凹槽，與下定位凹槽對(duì)應(yīng)刀片放置平面上設(shè)有上定位凹槽。
[0011]本實(shí)用新型使用時(shí)，將帶有內(nèi)流道的銑刀片片體用壓塊固定在刀片放置平面上，進(jìn)液接口、出液接口連接高壓冷卻液，在本裝置內(nèi)部形成一閉環(huán)循環(huán)流道，為銑刀片片體提供循環(huán)冷卻液，循環(huán)液進(jìn)入銑刀片片體內(nèi)循環(huán)可以盡最大程度的靠近切削刃，縮小熱傳導(dǎo)路徑距離，冷卻液可以快速帶走切削刃部工作產(chǎn)生的熱量，銑刀片內(nèi)循環(huán)輻射式多流道散熱，熱傳遞面積大，散熱效率大大的提高，避免了冷卻液噴式的污染和危害，壓塊一物兩用提供可靠的冷卻液，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，使用便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例爆炸視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例壓塊剖視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例銑刀片視圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例銑刀片剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:I夾持部；2夾刀部；3刀片放置平面；4進(jìn)液溝槽；5出液溝槽；6密封蓋板進(jìn)液接口 ；8出液接口 ；9進(jìn)液延伸管；10流道進(jìn)口 ；11出液延伸管；12流道出口 ；13壓塊；14流道進(jìn)口接管；15流道出口接管；16導(dǎo)流槽；17密封蓋；18定位導(dǎo)柱；19定位導(dǎo)孔；20片體；21切削刃；22進(jìn)液孔；23進(jìn)液凹槽；24出液孔；25出液凹槽；26過(guò)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1至6所示，該內(nèi)冷式銑刀頭組件設(shè)有銑刀柄和銑刀片；
[0020]銑刀柄設(shè)有夾持部I和夾刀部2，夾持部為長(zhǎng)方體，夾刀部位于夾持部前端并與夾持部連為一體，夾刀部設(shè)有一放置銑刀片的刀片放置平面3;夾持部上下面為夾持面，夾持部右側(cè)表面設(shè)有縱向進(jìn)液溝槽4，夾持部左側(cè)表面設(shè)有縱向出液溝槽5，進(jìn)液溝槽、出液溝槽設(shè)有密封蓋板6，在夾持部尾端分別設(shè)有與進(jìn)液溝槽聯(lián)通的進(jìn)液接口 7、與出液溝槽聯(lián)通的出液接口 8 ;進(jìn)液溝槽前端連接有與其連通的延伸到夾持部前端上夾持面下方的進(jìn)液延伸管9，與進(jìn)液延伸管連接有一個(gè)在上夾持面形成流道進(jìn)口 10的進(jìn)液引出管，出液溝槽前端連接有與其連通的延伸到刀片放置平面下方的出液延伸管11，與出液延伸管連接有一個(gè)在刀片放置平面形成流道出口 12的出液引出管，夾刀部上設(shè)有一壓塊13，壓塊內(nèi)設(shè)有在下面開(kāi)口的與流道進(jìn)口對(duì)齊的流道進(jìn)口接管14、與流道出口對(duì)齊的流道出口接管15，壓塊上面設(shè)有連接流道進(jìn)口接管、流道出口接管的導(dǎo)流槽16，導(dǎo)流槽上設(shè)有密封蓋17，壓塊上設(shè)有定位導(dǎo)柱18，夾刀部上設(shè)有定位導(dǎo)孔19。
[0021]銑刀片片體20前端設(shè)有切削刃21，片體上表面設(shè)有一有底的進(jìn)液孔22，進(jìn)液孔連接有向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的進(jìn)液凹槽23，片體下表面設(shè)有一有底的出液孔24，出液孔連接有與進(jìn)液凹槽相同數(shù)量的、向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的出液凹槽25，進(jìn)液凹槽外端頭與出液凹槽外端頭一一對(duì)齊，一一對(duì)齊的進(jìn)液凹槽與出液凹槽外端頭通過(guò)與片體上表面垂直的過(guò)孔26聯(lián)通本實(shí)施例出液孔與進(jìn)液孔對(duì)稱(chēng)式分布，進(jìn)液凹槽與出液凹槽對(duì)稱(chēng)式分布，也可為為非對(duì)稱(chēng)分布只要外端頭對(duì)齊即可。
[0022]銑刀片放置在刀片放置平面上，壓塊壓在銑刀片上，流道進(jìn)口接管與進(jìn)液孔對(duì)齊，流道出口與出液孔對(duì)齊。
[0023]本實(shí)用新型使用時(shí)，將帶有內(nèi)流道的銑刀片片體用壓塊固定在刀片放置平面上，進(jìn)液接口、出液接口連接高壓冷卻液，在本裝置內(nèi)部形成一閉環(huán)循環(huán)流道，為銑刀片片體提供循環(huán)冷卻液，循環(huán)液進(jìn)入銑刀片片體內(nèi)循環(huán)可以盡最大程度的靠近切削刃，縮小熱傳導(dǎo)路徑距離，冷卻液可以快速帶走切削刃部工作產(chǎn)生的熱量，銑刀片內(nèi)循環(huán)輻射式多流道散熱，熱傳遞面積大，散熱效率大大的提高，避免了冷卻液噴式的污染和危害，壓塊一物兩用提供可靠的冷卻液，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，使用便捷。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，還可在片體上表面進(jìn)液孔和進(jìn)液凹槽外圍設(shè)有一周上定位凹槽，與上定位凹槽對(duì)應(yīng)壓塊上設(shè)有上定位凸起，片體下表面出液孔和出液凹槽外圍設(shè)有一周下定位凹槽，與下定位凹槽對(duì)應(yīng)刀片放置平面上設(shè)有上定位凹槽，提高定位精度的同時(shí)使連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更大。
[0025]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)冷式銑刀頭組件，包括銑刀柄和銑刀片，其特征在于， 銑刀柄設(shè)有夾持部和夾刀部，夾持部為長(zhǎng)方體，夾刀部位于夾持部前端并與夾持部連為一體，夾刀部設(shè)有一放置銑刀片的刀片放置平面；夾持部上下面為夾持面，夾持部右側(cè)表面設(shè)有縱向進(jìn)液溝槽，夾持部左側(cè)表面設(shè)有縱向出液溝槽，進(jìn)液溝槽、出液溝槽設(shè)有密封蓋板，在夾持部尾端分別設(shè)有與進(jìn)液溝槽聯(lián)通的進(jìn)液接口、與出液溝槽聯(lián)通的出液接口 ；進(jìn)液溝槽前端連接有與其連通的延伸到夾持部前端上夾持面下方的進(jìn)液延伸管，與進(jìn)液延伸管連接有一個(gè)在上夾持面形成流道進(jìn)口的進(jìn)液引出管，出液溝槽前端連接有與其連通的延伸到刀片放置平面下方的出液延伸管，與出液延伸管連接有一個(gè)在刀片放置平面形成流道出口的出液引出管，夾刀部上設(shè)有一壓塊，壓塊內(nèi)設(shè)有在下面開(kāi)口的與流道進(jìn)口對(duì)齊的流道進(jìn)口接管、與流道出口對(duì)齊的流道出口接管，壓塊上面設(shè)有連接流道進(jìn)口接管、流道出口接管的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽上設(shè)有密封蓋； 銑刀片片體前端設(shè)有切削刃，片體上表面設(shè)有一有底的進(jìn)液孔，進(jìn)液孔連接有向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的進(jìn)液凹槽，片體下表面設(shè)有一有底的出液孔，出液孔連接有與進(jìn)液凹槽相同數(shù)量的、向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的出液凹槽，進(jìn)液凹槽外端頭與出液凹槽外端頭—對(duì)齊，—對(duì)齊的進(jìn)液凹槽與出液凹槽外端頭通過(guò)與片體上表面垂直的過(guò)孔聯(lián)通； 銑刀片放置在刀片放置平面上，壓塊壓在銑刀片上，流道進(jìn)口接管與進(jìn)液孔對(duì)齊，流道出口與出液孔對(duì)齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷式銑刀頭組件，其特征在于所述壓塊上設(shè)有定位導(dǎo)柱，夾刀部上設(shè)有定位導(dǎo)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷式銑刀頭組件，其特征在于所述出液孔與進(jìn)液孔對(duì)稱(chēng)式分布，進(jìn)液凹槽與出液凹槽對(duì)稱(chēng)式分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷式銑刀頭組件，其特征在于所述片體上表面進(jìn)液孔和進(jìn)液凹槽外圍設(shè)有一周上定位凹槽，與上定位凹槽對(duì)應(yīng)壓塊上設(shè)有上定位凸起，片體下表面出液孔和出液凹槽外圍設(shè)有一周下定位凹槽，與下定位凹槽對(duì)應(yīng)刀片放置平面上設(shè)有上定位凹槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)冷式銑刀頭組件，包括銑刀柄和銑刀片，其特征在于銑刀柄設(shè)有夾持部和夾刀部，銑刀片片體前端設(shè)有切削刃，片體上表面設(shè)有一有底的進(jìn)液孔，進(jìn)液孔連接有向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的進(jìn)液凹槽，片體下表面設(shè)有一有底的出液孔，出液孔連接有與進(jìn)液凹槽相同數(shù)量的、向切削刃方向及切削刃兩側(cè)邊緣方向延伸的出液凹槽，進(jìn)液凹槽與出液凹槽外端頭通過(guò)與片體上表面垂直的過(guò)孔聯(lián)通；本實(shí)用新型使用時(shí)，熱傳導(dǎo)路徑距離短，銑刀片內(nèi)循環(huán)輻射式多流道散熱，熱傳遞面積大，散熱效率大大的提高，避免了冷卻液噴式的污染和危害，壓塊一物兩用提供可靠的冷卻液，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，使用便捷。
【IPC分類(lèi)】B23C5-10, B23C5-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204338988
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420811524
【發(fā)明人】向小波
【申請(qǐng)人】重慶豐德數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日