新型矯直機(jī)矯模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于矯直機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型矯直機(jī)矯模。
【背景技術(shù)】
[0002]矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材或管材等進(jìn)行矯直的設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的矯直機(jī)矯模主要包括矯模壁和設(shè)置在矯模壁中心的直線型矯直孔組成，其主要采用灰口鑄鐵材質(zhì)制成，其雖然可以一定程度上實(shí)現(xiàn)矯直目的，然而在實(shí)際使用過(guò)程中較容易劃傷工件表面，同時(shí)采用直線型矯直孔對(duì)矯直機(jī)矯模一定程度上也會(huì)造成影響，從而縮短矯模的使用壽命，提高了矯模的成本，適用性一定程度上受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定性好且不容易損傷工件表面的新型矯直機(jī)矯模。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種新型矯直機(jī)矯模，包括矯模體，設(shè)置在所述矯模體中心的矯模孔，所述矯?？變?nèi)設(shè)有弧形內(nèi)壁，所述弧形內(nèi)壁的弧形與矯模孔同向且向矯?？字行木€凸起設(shè)置，在所述矯?？椎膬?nèi)壁設(shè)有凹槽環(huán)，所述凹槽環(huán)設(shè)置在弧形內(nèi)壁的中心位置，在所述凹槽環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有凸起抵位環(huán)，所述凸起抵位環(huán)與矯模孔的內(nèi)壁成臺(tái)階狀設(shè)置，在所述凹槽環(huán)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)抵壓磨體，所述抵壓磨體的內(nèi)表面設(shè)有磨壓弧面，所述磨壓弧面的弧度與弧形內(nèi)壁的弧度相同，所述抵壓磨體與凹槽環(huán)之間設(shè)有壓縮彈簧，在所述抵壓磨體的兩端設(shè)有與凸起抵位環(huán)相配合的階梯狀抵壓部，所述抵壓磨體抵壓壓縮彈簧時(shí)，階梯狀抵壓部抵接在凸起抵位環(huán)上且抵壓磨體的磨壓弧面與矯?？椎幕⌒蝺?nèi)壁形成完整光滑弧形面。
[0005]所述抵壓磨體為硬質(zhì)合金材質(zhì)磨體。
[0006]所述抵壓磨體為四個(gè)，四個(gè)抵壓磨體組合成一個(gè)直徑小于矯?？字睆降恼麍A磨體。
[0007]在所述階梯狀抵壓部與凸起抵壓環(huán)之間設(shè)有緩沖層。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，矯?？撞捎没⌒卧O(shè)置，可避免矯?？组L(zhǎng)時(shí)間與被矯直工件相接觸，進(jìn)而可減少工件表面被損壞的機(jī)率，而且還設(shè)有抵壓磨體，抵壓磨體與矯模體采用分體設(shè)置，方便更換與檢修，而且抵壓磨體的內(nèi)表面為磨壓弧面，在矯直時(shí)，主要由磨壓弧面與被矯直工件相接觸，在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，只需要更換抵壓磨體即可，一定程度上提高了矯模的使用壽命，節(jié)省了檢修與更換成本，使用穩(wěn)定性好且不容易損傷工件表面；同時(shí)抵壓磨體為硬質(zhì)合金材質(zhì)磨體，其耐磨性能好不容易損壞，而且相比將整個(gè)矯模全部更換成硬質(zhì)合金材質(zhì)而言，在不影響磨壓效果的同時(shí)可有效的節(jié)省硬質(zhì)合金材質(zhì)的使用量，節(jié)省了制作成本，一定程度上提高了矯模的使用壽命，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011](實(shí)施例1)
[0012]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見(jiàn)圖1，一種新型矯直機(jī)矯模，包括矯模體1，設(shè)置在所述矯模體I中心的矯?？?，所述矯模孔2內(nèi)設(shè)有弧形內(nèi)壁3，所述弧形內(nèi)壁3的弧形與矯模孔2同向且向矯模孔2中心線凸起設(shè)置，在所述矯模孔2的內(nèi)壁設(shè)有凹槽環(huán)4，所述凹槽環(huán)4設(shè)置在弧形內(nèi)壁3的中心位置，在所述凹槽環(huán)4的側(cè)壁上設(shè)有凸起抵位環(huán)5，所述凸起抵位環(huán)5與矯模孔2的內(nèi)壁成臺(tái)階狀設(shè)置，在所述凹槽環(huán)4內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)抵壓磨體6，所述抵壓磨體6的內(nèi)表面設(shè)有磨壓弧面7，所述磨壓弧面7的弧度與弧形內(nèi)壁3的弧度相同，所述抵壓磨體6與凹槽環(huán)4之間設(shè)有壓縮彈簧8，在所述抵壓磨體6的兩端設(shè)有與凸起抵位環(huán)5相配合的階梯狀抵壓部9，所述抵壓磨體6抵壓壓縮彈簧8時(shí)，階梯狀抵壓部9抵接在凸起抵位環(huán)5上且抵壓磨體6的磨壓弧面7與矯?？?的弧形內(nèi)壁3形成完整光滑弧形面。
[0014]所述抵壓磨體6為硬質(zhì)合金材質(zhì)磨體。
[0015]所述抵壓磨體6為四個(gè)，四個(gè)抵壓磨體組合成一個(gè)直徑小于矯?？字睆降恼麍A磨體。
[0016]在所述階梯狀抵壓部9與凸起抵壓環(huán)5之間設(shè)有緩沖層10。
[0017]其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，矯模孔采用弧形設(shè)置，可避免矯模孔長(zhǎng)時(shí)間與被矯直工件相接觸，進(jìn)而可減少工件表面被損壞的機(jī)率，而且還設(shè)有抵壓磨體，抵壓磨體與矯模體采用分體設(shè)置，方便更換與檢修，而且抵壓磨體的內(nèi)表面為磨壓弧面，在矯直時(shí)，主要由磨壓弧面與被矯直工件相接觸，在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，只需要更換抵壓磨體即可，一定程度上提高了矯模的使用壽命，節(jié)省了檢修與更換成本，使用穩(wěn)定性好且不容易損傷工件表面；同時(shí)抵壓磨體為硬質(zhì)合金材質(zhì)磨體，其耐磨性能好不容易損壞，而且相比將整個(gè)矯模全部更換成硬質(zhì)合金材質(zhì)而言，在不影響磨壓效果的同時(shí)可有效的節(jié)省硬質(zhì)合金材質(zhì)的使用量，節(jié)省了制作成本，一定程度上提高了矯模的使用壽命，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型矯直機(jī)矯模，包括矯模體，設(shè)置在所述矯模體中心的矯?？祝涮卣髟谟?所述矯?？變?nèi)設(shè)有弧形內(nèi)壁，所述弧形內(nèi)壁的弧形與矯?？淄蚯蚁虺C?？字行木€凸起設(shè)置，在所述矯模孔的內(nèi)壁設(shè)有凹槽環(huán)，所述凹槽環(huán)設(shè)置在弧形內(nèi)壁的中心位置，在所述凹槽環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有凸起抵位環(huán)，所述凸起抵位環(huán)與矯?？椎膬?nèi)壁成臺(tái)階狀設(shè)置，在所述凹槽環(huán)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)抵壓磨體，所述抵壓磨體的內(nèi)表面設(shè)有磨壓弧面，所述磨壓弧面的弧度與弧形內(nèi)壁的弧度相同，所述抵壓磨體與凹槽環(huán)之間設(shè)有壓縮彈簧，在所述抵壓磨體的兩端設(shè)有與凸起抵位環(huán)相配合的階梯狀抵壓部，所述抵壓磨體抵壓壓縮彈簧時(shí)，階梯狀抵壓部抵接在凸起抵位環(huán)上且抵壓磨體的磨壓弧面與矯模孔的弧形內(nèi)壁形成完整光滑弧形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型矯直機(jī)矯模，其特征在于:所述抵壓磨體為硬質(zhì)合金材質(zhì)磨體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型矯直機(jī)矯模，其特征在于:所述抵壓磨體為四個(gè)，四個(gè)抵壓磨體組合成一個(gè)直徑小于矯?？字睆降恼麍A磨體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型矯直機(jī)矯模，其特征在于:在所述階梯狀抵壓部與凸起抵壓環(huán)之間設(shè)有緩沖層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型矯直機(jī)矯模，包括矯模體，設(shè)置在矯模體中心的矯模孔，矯?？變?nèi)設(shè)有弧形內(nèi)壁，在矯模孔的內(nèi)壁設(shè)有凹槽環(huán)，在凹槽環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有凸起抵位環(huán)，凸起抵位環(huán)與矯?？椎膬?nèi)壁成臺(tái)階狀設(shè)置，在凹槽環(huán)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)抵壓磨體，抵壓磨體的內(nèi)表面設(shè)有磨壓弧面，磨壓弧面的弧度與弧形內(nèi)壁的弧度相同，抵壓磨體與凹槽環(huán)之間設(shè)有壓縮彈簧，在抵壓磨體的兩端設(shè)有與凸起抵位環(huán)相配合的階梯狀抵壓部，抵壓磨體抵壓壓縮彈簧時(shí)，階梯狀抵壓部抵接在凸起抵位環(huán)上且抵壓磨體的磨壓弧面與矯?？椎幕⌒蝺?nèi)壁形成完整光滑弧形面。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便更換與檢修，提高了使用壽命，節(jié)省了檢修與更換成本，使用穩(wěn)定性好且不容易損傷工件表面。
【IPC分類】B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204338694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420701467
【發(fā)明人】袁兵, 湛學(xué)文
【申請(qǐng)人】重慶華祥特殊鋼有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日