一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，線切割機(jī)在制造業(yè)中的使用越來(lái)越廣泛。線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤(pán)、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能切割材料，如高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。目前，線切割機(jī)鉬絲的張緊一般都是通過(guò)手工拉緊，由于是手工拉緊，存在沒(méi)有拉緊的情況，另外，由于設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間工作，鉬絲會(huì)被磨損，也就是說(shuō)鉬絲會(huì)越來(lái)越細(xì)，如果不及時(shí)的張緊，會(huì)影響加工精度和切割表面的粗糙度。其中，多線切割機(jī)的鋼線采用多個(gè)滑輪導(dǎo)向來(lái)傳給收放線輪，有的多達(dá)20個(gè)。雖然能夠達(dá)到導(dǎo)向的作用，但是滑輪過(guò)多且無(wú)自動(dòng)平衡裝置，容易造成收放線的鋼線繞到收放線輪上的紊亂，有時(shí)甚至產(chǎn)生交錯(cuò)，不能有序的排繞在線輪上。這樣一來(lái)，當(dāng)鋼線反復(fù)運(yùn)行切割時(shí)，容易產(chǎn)生張力變化過(guò)激。特別是在高速切割時(shí)，張力變化過(guò)激容易導(dǎo)致切割產(chǎn)品有線鋸的跡象，甚至有斷線的可能，產(chǎn)生不良后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，包括機(jī)架，及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的前導(dǎo)輪，及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的后導(dǎo)輪，及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的絲筒，及設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌盒；所述導(dǎo)軌盒上垂直穿插有導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿從上到下依次設(shè)置有垂錘、上限位軸承、下限位軸承和壓輪絲；所述導(dǎo)桿一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有垂直儀。
[0005]進(jìn)一步地，所述前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪和絲筒三者之間通過(guò)鋁絲連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述上限位軸承設(shè)置在導(dǎo)軌盒內(nèi)部上端。
[0007]進(jìn)一步地，所述下限位軸承設(shè)置在導(dǎo)軌盒內(nèi)部下端。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓輪絲上設(shè)置有支撐板。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其通過(guò)上限位軸承和下限位軸承的設(shè)置，避免了因?yàn)閺埩^(guò)大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過(guò)垂直儀的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中各附圖標(biāo)記依次表示為:機(jī)架⑴；前導(dǎo)輪⑵；后導(dǎo)輪⑶；絲筒⑷；導(dǎo)軌盒
(5);導(dǎo)桿(6);垂錘(7);上限位軸承(8);下限位軸承(9);壓輪絲(10);垂直儀(11);銷絲(12);支撐板(13) ο
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，包括機(jī)架(I)，及設(shè)置在機(jī)架⑴內(nèi)的前導(dǎo)輪(2)，及設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)的后導(dǎo)輪(3)，及設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)的絲筒(4)，及設(shè)置在機(jī)架⑴上的導(dǎo)軌盒(5);所述導(dǎo)軌盒(5)上垂直穿插有導(dǎo)桿(6);所述導(dǎo)桿(6)從上到下依次設(shè)置有垂錘(7)、上限位軸承(8)、下限位軸承(9)和壓輪絲(10);所述導(dǎo)桿(6) —側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有垂直儀(11)。
[0013]進(jìn)一步地，所述前導(dǎo)輪(2)、后導(dǎo)輪(3)和絲筒(4)三者之間通過(guò)鋁絲(12)連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述上限位軸承(8)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部上端。
[0015]進(jìn)一步地，所述下限位軸承(9)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部下端。
[0016]進(jìn)一步地，所述壓輪絲(10)上設(shè)置有支撐板(13)。
[0017]本實(shí)用新型的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其通過(guò)上限位軸承(8)和下限位軸承
(9)的設(shè)置，避免了因?yàn)閺埩^(guò)大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過(guò)垂直儀(11)的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0018]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)，及設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)的前導(dǎo)輪(2)，及設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)的后導(dǎo)輪(3)，及設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)的絲筒(4)，及設(shè)置在機(jī)架(I)上的導(dǎo)軌盒(5);所述導(dǎo)軌盒(5)上垂直穿插有導(dǎo)桿(6);所述導(dǎo)桿(6)從上到下依次設(shè)置有垂錘(7)、上限位軸承(8)、下限位軸承(9)和壓輪絲(10);所述導(dǎo)桿(6) —側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有垂直儀(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述前導(dǎo)輪(2)、后導(dǎo)輪(3)和絲筒(4)三者之間通過(guò)鋁絲(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述上限位軸承(8)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述下限位軸承(9)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述壓輪絲(10)上設(shè)置有支撐板(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，包括機(jī)架，及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的前導(dǎo)輪，及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的后導(dǎo)輪，及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的絲筒，及設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)軌盒；所述導(dǎo)軌盒上垂直穿插有導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿從上到下依次設(shè)置有垂錘、上限位軸承、下限位軸承和壓輪絲；所述導(dǎo)桿一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有垂直儀；本實(shí)用新型通過(guò)上限位軸承和下限位軸承的設(shè)置，避免了因?yàn)閺埩^(guò)大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過(guò)垂直儀的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類】B23H7-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204308357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420658501
【發(fā)明人】龍文凱
【申請(qǐng)人】龍文凱
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月6日