一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉一種機(jī)械加工夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)械加工技術(shù)中，對(duì)于齒輪加工一般采用芯軸定位，再用拉釘拉緊的裝夾方式，但是對(duì)于加工量小，需經(jīng)常更換產(chǎn)品尺寸的情況下，不得不經(jīng)常更換夾具，現(xiàn)在技術(shù)中，當(dāng)相差不大時(shí)采用小尺寸的夾具加工大尺寸的產(chǎn)品，但這種情況，無(wú)法以芯軸定位，加工時(shí)需要重新找正，相尺寸相差較大時(shí)，有的采用在小尺寸夾具芯軸上增加一個(gè)過渡套圈，能過這樣的方式過度，雖然其定位更加牢靠，但是由于過渡套圈的加工誤差，使得其依然會(huì)在裝夾新尺寸時(shí)必須找正，而且這樣的裝配間隙使齒輪的圓跳動(dòng)過大，而且這種夾具的芯軸定位一般為固定式的，而螺紋本身比較脆弱，經(jīng)多次裝夾時(shí)，螺紋受損后，使得整個(gè)夾具不得不重新更換，而且針對(duì)不同厚度的產(chǎn)品加工時(shí)，其芯軸的長(zhǎng)度不一定合適，當(dāng)厚度過大無(wú)法壓緊，當(dāng)厚度過小是，雖然可以裝夾，但是必須加裝很厚的墊圈，使其壓緊效率降低，而且操作不便，這種情況針對(duì)于新產(chǎn)品研發(fā)型企業(yè)，基本上一種產(chǎn)品數(shù)量一個(gè)，使得開發(fā)產(chǎn)品的同還必須開發(fā)相應(yīng)的夾具，使開發(fā)周期和開發(fā)成本增高，不利于縮短開發(fā)周期和多種夾具的制造與保存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提出一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，能夠適配多種孔徑的齒輪，防止徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可以調(diào)節(jié)壓持高度，實(shí)現(xiàn)不同厚度的齒輪的裝夾，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通用性強(qiáng)。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，所述裝置包括:機(jī)架其上安裝有錐形中心套內(nèi)裝有芯軸其通過橫向螺釘將芯軸與錐形中心套鎖緊，齒輪裝入時(shí)將鍥形塊和鍵槽定位塊放入定位，鍥形塊和錐形中心套間裝有墊圈，再裝上壓板鎖緊螺母，其特征在于具有一個(gè)鍵槽定位塊和兩個(gè)鍥形塊，芯軸上具有多個(gè)定位孔，由于有了這樣的設(shè)置，將機(jī)架安裝在機(jī)床上，安裝好錐形中心套，插入芯軸，鎖緊螺釘，這樣其定位基準(zhǔn)既確定了，再根據(jù)不同尺寸的齒輪，加工制作相應(yīng)的鍥形塊和鍵槽定位孔裝入，待安裝完成后旋緊限位螺釘，實(shí)現(xiàn)了齒輪的徑向定位，再通過裝上壓板，鎖緊螺釘，從而對(duì)齒輪進(jìn)行全面定位從而可以進(jìn)行加工。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的鍵槽定位塊與齒輪的裝配間隙最大為0.03mm,這樣的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的徑向攛動(dòng)定位，而且可以防止其在芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)行高精度磨削時(shí)因定位不穩(wěn)造成誤差過大。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鍵槽定位塊和鍥形塊的夾角為150度，鍥形塊之間的夾角為60度，這樣的設(shè)定是依據(jù)產(chǎn)品本身的性質(zhì)一般具有一個(gè)鍵槽，然后輔以兩個(gè)鍥形定位塊形成一種三點(diǎn)支撐的平衡結(jié)構(gòu)，而其角度的控制則是為了在某些高整旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合下實(shí)現(xiàn)一種動(dòng)平衡。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鍥形塊與齒輪內(nèi)孔配合面弧度與齒輪內(nèi)孔弧度相同，因?yàn)槊恳怀叽绲漠a(chǎn)品需要不同的定位塊，而齒輪內(nèi)孔為弧面，為了使其實(shí)位準(zhǔn)確需要設(shè)置與之配套的鍥形定位塊才能形成面接觸更好的進(jìn)行定位。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鍵槽定位塊和鍥形塊最大面上設(shè)置有拉釘，這樣的設(shè)置是為了在裝卸定位塊時(shí)能夠方便且省力的進(jìn)行操作。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的芯軸上加工有四個(gè)定位孔，其間距為50mm，這是在根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于不同厚度間齒輪的安裝要求而定，這樣的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)大部分齒輪安裝的需要。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的錐形中心套材質(zhì)為45#鋼調(diào)質(zhì)處理，其缺口處經(jīng)磨削加工，這是為了滿足其錐形中心套需要經(jīng)常處在更換的場(chǎng)景下，受到的沖擊載荷很大，這樣可以增加耐磨性。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:提出一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，能夠適配多種孔徑的齒輪，防止徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可以調(diào)節(jié)壓持高度，實(shí)現(xiàn)不同厚度的齒輪的裝夾，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明A-A向剖視圖。
[0015]圖3是鍥形塊示意圖。
[0016]圖4是鍥形塊俯視圖。
[0017]圖5是鍵槽定位塊示意圖。
[0018]圖6是鍵槽定位塊俯視圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1_機(jī)架、2-芯軸、3-錐形中心套、4-墊圈、5-齒輪、6-鍥形塊、7-限位螺釘、8-橫向螺釘、9-壓板、10-鎖緊螺母、11-鍵槽定位塊、12-拉釘。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]如圖1至圖6所示為本發(fā)明一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置的實(shí)施例，如圖1所示一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，所述裝置包括:機(jī)架I通過螺釘連接固定在機(jī)床的工作臺(tái)上，然后將錐形中心套3安裝在機(jī)架I之上，并用千分表找好水平，加上墊片，然后用螺釘鎖緊，將中心套3和機(jī)架I設(shè)置成可拆卸結(jié)構(gòu)是為了防止在使用過程中，錐形中心套3上的螺紋經(jīng)磨損失效后可以維修，甚至更換比較方便，當(dāng)裝好錐形中心套3后將定位芯軸安放于合適齒輪5的定位尺寸后，鎖緊橫向定位螺釘8，實(shí)現(xiàn)了壓板9的安裝基礎(chǔ)，然后裝入待加工的產(chǎn)品齒輪5，將其粗定位，隨后配套安裝入鍵槽定位塊11和鍥形塊6，適配調(diào)整后鎖緊限位螺釘7，通過其壓緊鍵槽定位塊11和鍥形定位塊6，從而實(shí)現(xiàn)了齒輪5的內(nèi)孔定位，然后裝上壓板9，調(diào)整至合適位置，裝上并鎖緊螺母10，完成其軸向定位。如圖2所示鍵槽定位塊11與齒輪5的裝配間隙最大為0.03_，這樣的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪5的徑向攛動(dòng)定位，而且可以防止其在芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)行高精度磨削時(shí)因定位不穩(wěn)造成誤差過大，而其首要保證的精度為側(cè)面精度，如圖2所示鍵槽定位塊11和鍥形塊6的夾角為150度，鍥形塊6之間的夾角為60度，這樣的設(shè)定是依據(jù)產(chǎn)品本身的性質(zhì)一般具有一個(gè)鍵槽，然后輔以兩個(gè)鍥形定位塊形成一種三點(diǎn)支撐的平衡結(jié)構(gòu)，而其角度的控制則是為了在某些高整旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合下實(shí)現(xiàn)一種動(dòng)平衡，而且這樣的規(guī)律角度也比較便于加工，可以實(shí)現(xiàn)比較高的互換性，如圖3所示鍥形塊6與齒輪5內(nèi)孔配合面弧度與齒輪5內(nèi)孔弧度相同，因?yàn)槊恳怀叽绲漠a(chǎn)品需要不同的定位塊，而齒輪5內(nèi)孔為弧面，為了使其實(shí)位準(zhǔn)確需要設(shè)置與之配套的鍥形定位塊6才能形成面接觸更好的進(jìn)行定位，如果加工成平面，其接觸面則為線接觸，會(huì)對(duì)齒輪5的內(nèi)孔形成一種擠壓，而且其壓強(qiáng)很大，本來(lái)齒輪5內(nèi)孔的精度要求很高，這樣會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢，如圖5所示鍵槽定位塊11和鍥形塊6最大面上設(shè)置有拉釘12，這樣的設(shè)置是為了在裝卸定位塊時(shí)能夠方便且省力的進(jìn)行操作，因?yàn)檫@種高精度的操作一般都是人工操作，如果沒有拉取基準(zhǔn)很難裝入與取出，如圖1所示芯軸2上加工有四個(gè)定位孔，其間距為50_，這是在根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于不同厚度間齒輪的安裝要求而定，這樣的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)大部分齒輪安裝的需要，當(dāng)需要安裝小厚度的齒輪時(shí)將芯軸2放到最下面進(jìn)行定位，當(dāng)需要安裝大厚度的齒輪時(shí)則將其拉到最上面，使其可壓持的厚度最大，如圖1可知錐形中心套3材質(zhì)為45#鋼調(diào)質(zhì)處理，其缺口處經(jīng)磨削加工，這是為了滿足其錐形中心套3需要經(jīng)常處在更換的場(chǎng)景下，受到的沖擊載荷很大，這樣可以增加耐磨性。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，所述裝置包括:機(jī)架(I)其上安裝有錐形中心套(3)內(nèi)裝有芯軸(2 )其通過橫向螺釘(8 )將芯軸(2 )與錐形中心套(3 )鎖緊，齒輪(5 )裝入時(shí)將鍥形塊(6)和鍵槽定位塊(12)放入定位,鍥形塊(6)和錐形中心套(3)間裝有墊圈(4),再裝上壓板(9)鎖緊螺母(10)，其特征在于具有一個(gè)鍵槽定位塊(11)和兩個(gè)鍥形塊(6)，芯軸(2)上具有多個(gè)定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，其特征在于，所述的鍵槽定位塊(11)與齒輪(5)的裝配間隙最大為0.03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，其特征在于，所述的鍵槽定位塊(11)和鍥形塊(6)的夾角為150度，鍥形塊(6)之間的夾角為60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，其特征在于，所述的鍥形塊(6)與齒輪(5)內(nèi)孔配合面弧度與齒輪(5)內(nèi)孔弧度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，其特征在于，所述的鍵槽定位塊(11)和鍥形塊(6 )最大面上設(shè)置有拉釘(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，其特征在于，所述的芯軸(2)上加工有四個(gè)定位孔，其間距為50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，其特征在于，所述的錐形中心套(3)材質(zhì)為45#鋼調(diào)質(zhì)處理，其缺口處經(jīng)磨削加工。
【專利摘要】一種可裝夾多孔徑齒輪的裝置，所述裝置包括：機(jī)架（1）其上安裝有錐形中心套（3）內(nèi)裝有芯軸（2）其通過橫向螺釘（8）將芯軸（2）與錐形中心套（3）鎖緊，齒輪（5）裝入時(shí)將鍥形塊（6）和鍵槽定位塊（12）放入定位，鍥形塊（6）和錐形中心套（3）間裝有墊圈（4），再裝上壓板（9）鎖緊螺母（10），其特征在于具有一個(gè)鍵槽定位塊（11）和兩個(gè)鍥形塊（6），芯軸（2）上具有多個(gè)定位孔。
【IPC分類】B23Q3-06, B23F23-06
【公開號(hào)】CN204308333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420688208
【發(fā)明人】羊紹元
【申請(qǐng)人】成都市創(chuàng)為凱科技信息咨詢有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日