用于全自動磨鏈機的擺動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于全自動磨鏈機的擺動裝置，屬于磨鏈機的一個部件，用于擺動磨鏈機的磨削裝置，從而對鋸鏈上不同的切齒片的進行磨削。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸鏈是油鋸上的重要工作部件，是用于對物體進行切割的工具，特別適用于伐木。鋸鏈在長期使用后，其切割鏈片上的切齒片會變鈍，因而需要對切齒片進行磨削，使其可繼續(xù)投入工作。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用手工或半自動磨削。手工磨削是采用人工使用工具對鋸鏈的切齒片進行磨削，而半自動磨削是人工通過砂輪對鋸鏈的切齒片進行磨削。而上述兩種方式均存在磨削精度低、工作效率低下、浪費人力等問題。
[0003]現(xiàn)在也有采用磨鏈機對鋸鏈進行磨削的。采用磨鏈機后，磨削精度可明顯提高，工作效率更高，自動化程度提高。鋸鏈上相鄰的兩個切齒片，其刀刃的方向是不同的?，F(xiàn)有技術(shù)中的的磨鏈機通常采用擺動鋸鏈的方法來實現(xiàn)對鋸鏈上不同的切齒片的刀刃進行磨削，但是鋸鏈每次擺動的幅度很難一致，因而無法保證鋸鏈上的每一個切齒片的一致性，最終會影響到鋸鏈的正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實現(xiàn)磨削裝置的擺動，擺動幅度可精確控制的用于全自動磨鏈機的擺動裝置。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于全自動磨鏈機的擺動裝置，包括機架；其特征在于:還包括扇形片、吊板、擺動電機、擺動齒和擺動齒條；所述扇形片上設(shè)置有一圓弧面，所述擺動齒條固定在扇形片上，且擺動齒條沿所述的圓弧面設(shè)置；所述吊板固定在機架上，所述扇形片在其圓心處開設(shè)一鉸軸孔，扇形片通過其鉸軸孔安裝在吊板上；所述擺動電機固定在機架上，擺動齒固定在擺動電機的電機軸上，擺動齒與所述的擺動齒條嚙合。使用時，磨削裝置與扇形片固定，擺動電機工作時，帶動擺動齒轉(zhuǎn)動，而與擺動齒嚙合的擺動齒條聯(lián)動，因而可控制扇形片以其鉸軸孔為中心進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)磨削裝置在左右方向上的擺動，使其能對不同的切齒片上的刀刃進行磨削，由于磨削過程中，無需擺動鋸鏈，因而能保證鋸鏈上的切齒片的一致性，保證其正常使用。
[0006]本實用新型所述擺動齒條沿圓弧面方向的兩端各設(shè)置一限位塊，所述機架上設(shè)置有與限位塊相對應(yīng)的限位面。限位塊的設(shè)置可防止擺動齒條從擺動齒上脫離而失效，保證擺動裝置的正常運行。
[0007]本實用新型還包括互相匹配的阻光條和擺動光電，阻光條固定在擺動齒輪上，擺動光電固定在機架上，且阻光條和擺動光電的位置相對應(yīng)。當(dāng)阻光條隨擺動齒移動至與擺動光電相配的位置時，擺動光電產(chǎn)生一個信號，并將該信號傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)便可對擺動電機進行精確控制，從而精確控制扇形片的擺動幅度。
[0008]本實用新型所述擺動齒條上開有定位槽，該定位槽與扇形片上位于圓弧面的一端相配合。定位槽的設(shè)置，對扇形片起到定位作用，扇形片卡入定位槽進行配合，使擺動齒條上的孔位與扇形片上的孔位對準，方便使用螺栓進行連接，另外使用螺栓連接時，難免存在間隙，但是定位槽與扇形片配合后，可消除上述間隙導(dǎo)致的誤差，確保扇形片擺動的精度。
[0009]本實用新型所述扇形片上設(shè)置有若干用于安裝磨削裝置的固定孔，所述固定孔位于扇形片的中部位置。扇形片通過其上的固定孔與磨削裝置螺紋連接，安裝方便。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；磨削過程中，無需擺動鋸鏈，因而能保證鋸鏈上的切齒片的一致性，保證其正常使用；限位塊的設(shè)置可防止擺動齒條從擺動齒上脫離而失效，保證擺動裝置的正常運行；阻光條與擺動光電的配合，使控制系統(tǒng)對擺動電機進行精確控制，從而精確控制扇形片的擺動幅度；定位槽的設(shè)置，對扇形片起到定位作用，使擺動齒條上的孔位與扇形片上的孔位對準，方便使用螺栓進行連接，另外使用螺栓連接時，難免存在間隙，但是定位槽與扇形片配合后，可消除上述間隙導(dǎo)致的誤差，確保扇形片擺動的精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中用于全自動磨鏈機的擺動裝置的去掉機架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是扇形片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是擺動齒條的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0015]圖5是擺動齒條的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]圖6是用于全自動磨鏈機的擺動裝置的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖7是圖6中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0019]實施例1。
[0020]參見圖1至圖7，本實施例中的用于全自動磨鏈機的擺動裝置包括機架1、扇形片
2、吊板3、擺動電機4、擺動齒5、擺動齒條6、阻光條7和擺動光電8。
[0021]本實施例中的扇形片2上設(shè)置有一圓弧面21，擺動齒條6固定在扇形片2上，且擺動齒條6沿圓弧面21設(shè)置；吊板3固定在機架I上，扇形片2在其圓心處開設(shè)一鉸軸孔22，扇形片2通過其鉸軸孔22安裝在吊板3上，具體是在吊板3上設(shè)置鉸軸孔，而后通過鉸軸使吊板3和扇形片2連接，扇形片2可相對吊板3以鉸軸孔22為中心進行轉(zhuǎn)動；擺動電機4固定在機架I上，擺動齒5固定在擺動電機4的電機軸上，擺動齒5與擺動齒條6嚙合，擺動電機4可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而控制扇形片2的轉(zhuǎn)動方向，從而控制磨削裝置的擺動方向。
[0022]本實施例中的扇形片2與磨削裝置固定，擺動電機4工作時，帶動擺動齒5轉(zhuǎn)動，而與擺動齒5嚙合的擺動齒條6聯(lián)動，因而可控制扇形片2以其鉸軸孔22為中心進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)磨削裝置在左右方向上的擺動，使其能對不同的切齒片上的刀刃進行磨削，由于磨削過程中，無需擺動鋸鏈，因而能保證鋸鏈上的切齒片的一致性，保證其正常使用。
[0023]本實施例中的擺動齒條6沿圓弧面21方向的兩端各設(shè)置一限位塊61，機架I上設(shè)置有與限位塊61相對應(yīng)的限位面11，限位塊61的設(shè)置可防止擺動齒條6從擺動齒5上脫離而失效，保證擺動裝置的正常運行。本實施例中的限位面11也可設(shè)置在其他部件上，只要能對擺動齒條6的擺動幅度進行限制即可。
[0024]本實施例真的阻光條7固定在擺動齒5輪上，擺動光電8固定在機架I上，且阻光條7和擺動光電8的位置相對應(yīng)，當(dāng)阻光條7隨擺動齒5移動至與擺動光電8相配的位置時，擺動光電8產(chǎn)生一個信號，并將該信號傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)便可對擺動電機4進行精確控制，從而精確控制扇形片2的擺動幅度。
[0025]本實施例中的擺動齒條6上開有定位槽62，該定位槽62與扇形片2上位于圓弧面21的一端相配合。定位槽62的設(shè)置,對扇形片2起到定位作用，扇形片2卡入定位槽62進行配合，使擺動齒條6上的孔位與扇形片2上的孔位對準，方便使用螺栓進行連接，另外使用螺栓連接時，難免存在間隙，但是定位槽62與扇形片2配合后，可消除上述間隙導(dǎo)致的誤差，確保扇形片2擺動的精度。
[0026]本實施例中的扇形片2上設(shè)置有若干用于安裝磨削裝置的固定孔23，固定孔23位于扇形片2的中部位置，扇形片2通過其上的固定孔23與磨削裝置螺紋連接，安裝方便。本實施例中的的扇形片2與磨削裝置之間也可采用焊接等其他固定方式。
[0027]本實施例中的阻光條7和擺動光電8本身為現(xiàn)有技術(shù)，因而不再贅述。
[0028]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于全自動磨鏈機的擺動裝置，包括機架；其特征在于:還包括扇形片、吊板、擺動電機、擺動齒和擺動齒條；所述扇形片上設(shè)置有一圓弧面，所述擺動齒條固定在扇形片上，且擺動齒條沿所述的圓弧面設(shè)置；所述吊板固定在機架上，所述扇形片在其圓心處開設(shè)一鉸軸孔，扇形片通過其鉸軸孔安裝在吊板上；所述擺動電機固定在機架上，擺動齒固定在擺動電機的電機軸上，擺動齒與所述的擺動齒條嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全自動磨鏈機的擺動裝置，其特征在于:所述擺動齒條沿圓弧面方向的兩端各設(shè)置一限位塊，所述機架上設(shè)置有與限位塊相對應(yīng)的限位面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動磨鏈機的擺動裝置，其特征在于:還包括互相匹配的阻光條和擺動光電，阻光條固定在擺動齒輪上，擺動光電固定在機架上，且阻光條和擺動光電的位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動磨鏈機的擺動裝置，其特征在于:所述擺動齒條上開有定位槽，該定位槽與扇形片上位于圓弧面的一端相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全自動磨鏈機的擺動裝置，其特征在于:所述扇形片上設(shè)置有若干用于安裝磨削裝置的固定孔，所述固定孔位于扇形片的中部位置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于全自動磨鏈機的擺動裝置?，F(xiàn)有的磨鏈機通常采用擺動鋸鏈的方法來實現(xiàn)對鋸鏈上不同的切齒片的刀刃進行磨削，但是鋸鏈每次擺動的幅度很難一致。本實用新型提供一種用于全自動磨鏈機的擺動裝置，包括機架；其特征在于：還包括扇形片、吊板、擺動電機、擺動齒和擺動齒條；扇形片上設(shè)置有一圓弧面，所述擺動齒條固定在扇形片上，且擺動齒條沿所述的圓弧面設(shè)置；所述吊板固定在機架上，所述扇形片在其圓心處開設(shè)一鉸軸孔，扇形片通過其鉸軸孔安裝在吊板上；所述擺動電機固定在機架上，擺動齒固定在擺動電機的電機軸上，擺動齒與所述的擺動齒條嚙合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可實現(xiàn)磨削裝置的擺動，擺動幅度可精確控制。
【IPC分類】B23D63-16
【公開號】CN204308311
【申請?zhí)枴緾N201420693981
【發(fā)明人】張主流, 王泉福, 潘勤偉
【申請人】杭州夏普園林機械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月19日