一種新型拉絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜加工設(shè)備，具體涉及在電纜生產(chǎn)時使用的一種新型拉絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜是用以傳輸電能、實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品，所謂電纜即是由多根電纜絲扭成一股而成。
[0003]拉絲機主要用于使電纜絲的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件的要求，但現(xiàn)有技術(shù)中的拉絲機存在著輪、絲接觸不好，容易拋起火花，散熱效果不好，以及退火輪利用率低、且極易磨損的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型拉絲機，具有輪、絲接觸好、不易拋起火花、散熱效果好、退火輪利用率高且耐磨性好、使用者勞動強度小的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的冋題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型拉絲機，包括拉絲機主體和收放線裝置，所述拉絲機主體包括固定板和冷卻池，所述冷卻池內(nèi)兩側(cè)分別固定有第一退火輪和第二退火輪；所述固定板上設(shè)有五個支撐輪，分別為輪一、輪二、輪三、輪四和輪五，所述輪一和輪二被固定同一豎直平面，且輪一位于輪二之上，所述輪三與輪四固定于同一豎直平面且輪三位于輪四之上，所述輪五位于輪一、輪二所在豎直面與輪三、輪四所在豎直面之間，所述輪五一側(cè)設(shè)有長通管，所述長通管一端朝向輪一，另一端朝向第二退火輪，所述固定板上還設(shè)有短通管，所述短通管一端朝向輪五，另一端朝向第一退火輪，所述冷卻池內(nèi)設(shè)有水循環(huán)系統(tǒng)，所述冷卻池池壁上還設(shè)有降溫裝置，所述收放線裝置的數(shù)量為兩套，分別設(shè)置在拉絲機主體的兩側(cè)。
[0007]進一步地，所述輪五直徑范圍為12~17cm。
[0008]進一步地，所述第一退火輪和第二退火輪上皆設(shè)有碳化鎢隔層，所述第一退火輪和第二退火輪為圓臺型，且它們皆設(shè)有多個并列的繞線槽，位于同一退火輪上的繞線槽直徑沿退火輪軸心依次減小，所述最小繞線槽和最大繞線槽皆設(shè)有入線口。
[0009]進一步地，所述收放線裝置包括收放線主機與收放線副機，在收放線主機與收放線副機的下端還設(shè)置有收放線導(dǎo)軌。所述收放線主機上設(shè)置有電動機以及與該電動機相連的卡輪，在收放線主機上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)收放線主機在收放線導(dǎo)軌上位置的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有把手，在該收放線主機的底部還設(shè)置有與收放線導(dǎo)軌相匹配的滾子，滾子通過傳動軸連接在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上；所述收放線副機上也設(shè)置有一個卡輪，該卡輪與收放線主機的卡輪的位置相對應(yīng)。
[0010]更進一步地，所述一個收放線主機與一個收放線副機組成一組收放線機，每套收放線裝置中設(shè)置有兩組收放線機，兩組收放線機并排設(shè)置，在兩組收放線機的下方還設(shè)置有一個收放機底座，在收放機底座的下端還設(shè)置有一個底座導(dǎo)軌，收放機底座可沿底座導(dǎo)軌運動。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012](I)本實用新型中，增加收放線裝置，大大降低了工人勞動強度。
[0013](2)本實用新型中，輪五直徑范圍為12~17cm，使得輪、絲接觸良好，不易拋出火花。
[0014](3)本實用新型中，冷卻池內(nèi)壁上設(shè)有降溫盤管，使得降溫效果更好。
[0015](4)本實用新型中，退火輪上設(shè)有碳化鎢隔層，且開有兩個入線口，使得退火輪耐磨性加大且使退火輪可兩面使用，極大的提高了退火輪的利用率。
[0016](5)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以大范圍推廣使用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為退火輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型收放線主機的側(cè)視圖。
[0020]圖4為本實用新型收放線裝置的正視圖。
[0021]圖5為本實用新型收放線裝置的另一種結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0022]其中，附圖標記對應(yīng)的部件名稱如下:1_拉絲機主體，2-冷卻池，3-第一退火輪，4-第二退火輪，5-輪一，6-輪二，7-輪三，8-輪四，9-輪五，10-長通管，11-短通管，12-降溫盤管，13-收放線主機，14-收放線副機，15-收放線導(dǎo)軌，16-卡輪，17-調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，18-把手，19-收放機底座，20-底座導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0024]實施例1
[0025]如圖1~4所示，一種新型拉絲機，包括拉絲機主體I和收放線裝置，所述拉絲機主體包括冷卻池2、固定板、退火輪和支撐輪，所述固定板位于冷卻池上方。所述冷卻池內(nèi)左、右兩側(cè)分別固定有第一退火輪3和第二退火輪4。所述固定板上設(shè)有五個支撐輪，分別為:輪一 5、輪二 6、輪三7、輪四8和輪五9，所述輪一、輪二分別被固定在固定面同一豎直平面上，且輪一位于輪二之上；輪三與輪四位于固定板的同一豎直平面，且輪三位于輪四之上，輪四通過可移動的移動軸被活動連接在固定板上；輪一與輪三位于同一高度，輪四可通過移動軸調(diào)節(jié)高度，所述輪五位于輪一、輪二所在平面與輪三、輪四所在平面之間。所述輪五直徑范圍為12~17cm，使得線與輪充分接觸，不易拋出火花，更加安全。所述輪五左側(cè)設(shè)有固定于拉絲機主體上的長通管10，所述長通管的一端朝向輪一，另一端朝向第二退火輪且另一端端口位于冷卻池中。所述固定板上還固定有短通管11，所述短通管的一端朝向輪五、另一端朝向第一退火輪。所述第一退火輪和第二退火輪上皆設(shè)有碳化鎢隔層，大大降低退火輪磨損率，所述第一退火輪和第二退火輪皆為圓臺型，且它們皆設(shè)有多個并列的繞線槽，位于同一退火輪上的繞線槽直徑沿退火輪軸心依次減小，且最小繞線槽和最大繞線槽皆設(shè)有入線口，這樣使得退火輪可兩面使用，大大提高了退火輪的利用率。所述冷卻池設(shè)有水循環(huán)系統(tǒng)，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括進水管、出水管、冷水池和循環(huán)泵，所述進水管和出水管的一端與冷卻池連通