一種鍍鋯pcb銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB板領(lǐng)域，具體涉及一種鍍鋯PCB銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，PCB銑刀是對PCB板進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)有的PCB銑刀鉆孔后的排肩能力很差，且同時(shí)也常常因?yàn)樵诘额^上設(shè)置排肩裝置而導(dǎo)致的刀頭硬度很低，很容易斷裂，同時(shí)打孔后，孔很容易有毛刺，易導(dǎo)致短路，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種鍍鋯PCB銑刀，這樣就能排肩效果更好，同時(shí)成本較低，硬度也增強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鍍鋯PCB銑刀，包括有刀柄，所述刀柄上設(shè)置刀頭，所述刀頭前后兩端的外側(cè)上設(shè)置螺旋槽，所述刀頭內(nèi)設(shè)置與所述螺旋槽相連通的排肩通道，所述刀頭的排肩通道，所述刀頭外壁上位于所述刀頭的后端設(shè)置凸起的圓臺型柱，所述圓臺型柱的前端直徑小于所述圓臺型柱的后端直徑，所述圓臺型柱的前端與所述螺旋槽的尾端之間設(shè)置環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置卡圈，所述刀頭外壁、螺旋槽與所述排肩通道的內(nèi)壁都鍍有鋯層。
[0006]進(jìn)一步地，所述圓臺型柱的外壁上設(shè)置至少一個(gè)間隔相等的條形槽，且所述條形槽以所述圓臺型柱中心軸為對稱分布；所述排肩通道的內(nèi)設(shè)置十字支撐板，所述十字支撐板與所述排肩通道之間形成支部排肩通道。
[0007]進(jìn)一步地，所述卡圈的材質(zhì)為彈性材料。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:針對現(xiàn)有的技術(shù)硬度不高和排肩能力很差的問題，采用這樣可以保護(hù)刀頭不受磨損鍍低，同時(shí)螺旋槽與所述排肩通道的內(nèi)壁都鍍有鋯層可以防銹，同時(shí)增加刀頭的強(qiáng)度，刀頭上設(shè)有的螺旋槽可以進(jìn)行鉆孔時(shí)排肩，刀頭內(nèi)設(shè)有的排肩通道與螺旋槽相通，這樣就可以將鉆孔的碎肩一部份從排肩通道進(jìn)入螺旋槽內(nèi)然后排出，使得刀頭排肩能力增加，因此鉆孔阻力減小，提高了鉆孔的效率，十字支撐板增加了刀頭的強(qiáng)度同時(shí)，更有利于排肩通道進(jìn)行排肩，由于銑后的孔邊沿會有毛刺，因此可以通過前端直徑小于后端直徑的圓臺型柱旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨平，同時(shí)避免了電路板因碎肩造成的短路，同時(shí)產(chǎn)品硬度增加，成本降低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0011]圖中:1為刀柄；2為刀頭；3為螺旋槽；4為排肩通道；5為圓臺型柱；6為環(huán)形槽；7為卡圈；8為鋯層；9為十字支撐板；10為支部排肩通道；11為條形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請參照圖1，本實(shí)用新型提供了一種鍍錯(cuò)PCB銑刀，包括有刀柄1，所述刀柄I上設(shè)置刀頭2，所述刀頭2前后兩端的外側(cè)上設(shè)置螺旋槽3，所述刀頭2內(nèi)設(shè)置與所述螺旋槽3相連通的排肩通道4，銑掉后的碎肩會有一股沖力，因此就使得碎肩從排肩通道最后從螺旋槽排出，因此更有利于排出碎肩，所述刀頭2的排肩通道4，所述刀頭2外壁上位于所述刀頭2的后端設(shè)置凸起的圓臺型柱5，所述圓臺型柱5的前端直徑小于所述圓臺型柱5的后端直徑，這樣銑后的孔邊沿會有毛刺，因此可以通過前端直徑小于后端直徑的圓臺型柱旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨平，所述圓臺型柱5的前端與所述螺旋槽3的尾端之間設(shè)置環(huán)形槽6，所述環(huán)形槽6內(nèi)設(shè)置卡圈7，所述刀頭2外壁、螺旋槽3與所述排肩通道4的內(nèi)壁都鍍有鋯層8，這樣可以保護(hù)刀頭不受磨損鍍低，同時(shí)螺旋槽與所述排肩通道的內(nèi)壁都鍍有鋯層可以防銹，同時(shí)增加刀頭的強(qiáng)度。
[0014]請參照圖1，優(yōu)選地，所述圓臺型柱5的外壁上設(shè)置至少一個(gè)間隔相等的條形槽11，且所述條形槽11以所述圓臺型柱5中心軸為對稱分布，磨后產(chǎn)生的碎肩通過條形槽進(jìn)行更好的排肩；所述排肩通道4的內(nèi)設(shè)置十字支撐板9，所述十字支撐板9與所述排肩通道4之間形成支部排肩通道10，十字支撐板增加了刀頭的強(qiáng)度同時(shí)，更有利于排肩通道10進(jìn)行排肩。
[0015]請參照圖1，優(yōu)選地，所述卡圈7的材質(zhì)為彈性材料，防止過渡到圓臺型柱時(shí)撞裂鉆孔，因此就能防止圓臺型柱去毛刺時(shí)碰撞。
[0016]刀頭上鍍設(shè)有鉻層，這樣可以保護(hù)刀頭不受磨損鍍低，同時(shí)螺旋槽與所述排肩通道的內(nèi)壁都鍍有鋯層可以防銹，同時(shí)增加刀頭的強(qiáng)度，刀頭上設(shè)有的螺旋槽可以進(jìn)行鉆孔時(shí)排肩，刀頭內(nèi)設(shè)有的排肩通道與螺旋槽相通，這樣就可以將鉆孔的碎肩一部份從排肩通道進(jìn)入螺旋槽內(nèi)然后排出，使得刀頭排肩能力增加，因此鉆孔阻力減小，提高了鉆孔的效率，十字支撐板增加了刀頭的強(qiáng)度同時(shí)，更有利于排肩通道進(jìn)行排肩，由于銑后的孔邊沿會有毛刺，因此可以通過前端直徑小于后端直徑的圓臺型柱旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨平，同時(shí)避免了電路板因碎肩造成的短路，同時(shí)產(chǎn)品硬度增加，成本降低。
[0017]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)硬度不高和排肩能力很差的問題，采用這樣可以保護(hù)刀頭不受磨損鍍低，同時(shí)螺旋槽與所述排肩通道的內(nèi)壁都鍍有鋯層可以防銹，同時(shí)增加刀頭的強(qiáng)度，刀頭上設(shè)有的螺旋槽可以進(jìn)行鉆孔時(shí)排肩，刀頭內(nèi)設(shè)有的排肩通道與螺旋槽相通，這樣就可以將鉆孔的碎肩一部份從排肩通道進(jìn)入螺旋槽內(nèi)然后排出，使得刀頭排肩能力增加，因此鉆孔阻力減小，提高了鉆孔的效率，十字支撐板增加了刀頭的強(qiáng)度同時(shí)，更有利于排肩通道進(jìn)行排肩，由于銑后的孔邊沿會有毛刺，因此可以通過前端直徑小于后端直徑的圓臺型柱旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨平，同時(shí)避免了電路板因碎肩造成的短路，同時(shí)產(chǎn)品硬度增加，成本降低。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋯PCB銑刀，包括有刀柄(I)，所述刀柄⑴上設(shè)置刀頭(2)，其特征在于:所述刀頭(2)前后兩端的外側(cè)上設(shè)置螺旋槽(3)，所述刀頭(2)內(nèi)設(shè)置與所述螺旋槽(3)相連通的排肩通道(4)，所述刀頭(2)的排肩通道(4)，所述刀頭(2)外壁上位于所述刀頭(2)的后端設(shè)置凸起的圓臺型柱(5)，所述圓臺型柱(5)的前端直徑小于所述圓臺型柱(5)的后端直徑，所述圓臺型柱(5)的前端與所述螺旋槽(3)的尾端之間設(shè)置環(huán)形槽￠)，所述環(huán)形槽(6)內(nèi)設(shè)置卡圈(7)，所述刀頭⑵外壁、螺旋槽(3)與所述排肩通道⑷的內(nèi)壁都鍍有錯(cuò)層⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋯PCB銑刀，其特征在于:所述圓臺型柱(5)的外壁上設(shè)置至少一個(gè)間隔相等的條形槽(11)，且所述條形槽(11)以所述圓臺型柱(5)中心軸為對稱分布；所述排肩通道(4)的內(nèi)設(shè)置十字支撐板(9)，所述十字支撐板(9)與所述排肩通道(4)之間形成支部排肩通道(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋯PCB銑刀，其特征在于:所述卡圈(7)的材質(zhì)為彈性材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鍍鋯PCB銑刀，包括有刀柄，所述刀柄上設(shè)置刀頭，所述刀頭前后兩端的外側(cè)上設(shè)置螺旋槽，所述刀頭內(nèi)設(shè)置與所述螺旋槽相連通的排屑通道，所述刀頭的排屑通道，所述刀頭外壁上位于所述刀頭的后端設(shè)置凸起的圓臺型柱。本實(shí)用新型采用這樣可以保護(hù)刀頭不受磨損鍍低，同時(shí)鋯層可以防銹，同時(shí)增加刀頭的強(qiáng)度，排屑通道與螺旋槽相通，這樣就可以將鉆孔的碎屑一部份從排屑通道進(jìn)入螺旋槽內(nèi)然后排出，使得刀頭排屑能力增加，因此鉆孔阻力減小，提高了鉆孔的效率，十字支撐板增加了刀頭的強(qiáng)度同時(shí)，更有利于排屑通道進(jìn)行排屑，圓臺型柱旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨平毛刺，同時(shí)避免了電路板因碎屑造成的短路，同時(shí)產(chǎn)品硬度增加，成本降低。
【IPC分類】B23C5-00
【公開號】CN204277041
【申請?zhí)枴緾N201420696541
【發(fā)明人】張仁軍
【申請人】廣德寶達(dá)精密電路有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月19日