專利名稱：熒光性氧化鋯材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及由規(guī)定波長的光激勵發(fā)出熒光的氧化鋯(Zirconia)材料。
背景技術(shù)：
例如，在制造安裝在口腔內(nèi)的牙科用補綴物時，利用CAD/CAM技術(shù)從由氧化鋯 (zirconia)形成的塊切取框架來使用(例如，參照專利文獻2)。通過使用這樣的氧化鋯制框架，可得到利用陶瓷材料構(gòu)成補綴物整體的全陶瓷補綴物。因此，具有消除或緩和下述問題的優(yōu)點在金屬制框架的表面被覆調(diào)整成自然牙的色調(diào)的陶瓷材料(陶材)的補綴物中的金屬接觸活體所引起的金屬過敏；起因于為了隱藏金屬色而設(shè)置的不透明的基底層得不到自然牙本來的色調(diào)；等等?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻1 日本特開平10-036137號公報專利文獻2 日本特開2005-053776號公報專利文獻3 日本特開2007-314536號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，上述氧化鋯塊一直以來是以未燒成的成型體、實施了假燒處理的假燒體、或者實施了燒成處理的燒結(jié)體的狀態(tài)提供給技所或技師，按照牙科醫(yī)生制作的模型，這些技所或技師由塊制作框架，并且對其堆筑陶材等，由此制造補綴物。但是，隨著在牙科業(yè)界不斷普及的氧化鋯制牙冠框架的市場擴大，也產(chǎn)生在一部分中使用廉價的盜版氧化鋯塊的事態(tài)。上述那樣的盜版的存在雖然不會被錯看作為正品的供給商，但特別希望在牙冠框架的強度不滿足設(shè)計值以至破損時備置，利用與保證的關(guān)聯(lián)能夠進行出處確認。但是，由于補綴物經(jīng)過上述那樣的制造過程，所以在補綴物的外觀上絲毫沒有顯現(xiàn)氧化鋯塊的供給商特有的特征。因此，雖然牙科醫(yī)生當然地確認正品的供給商，但也難以確認補綴物所使用的氧化鋯塊的出處，這就使盜版塊的使用較容易。上述的問題是涉及用于牙科用補綴物的氧化鋯框架的問題，但這樣的問題不限于牙科用補綴物。例如，在機械裝置等中，在作為更換用修補部件等提供的各種的形態(tài)的氧化鋯陶瓷中，如果假定使用盜版修補部件且其發(fā)生破損的情況，則希望能夠同樣地進行出處確認。即，希望不限于牙科用補綴物所使用的氧化鋯塊，在特別是破損時等能夠確認使用材料的出處，即具備示蹤功能。本發(fā)明者們反復(fù)進行各種研討，結(jié)果發(fā)現(xiàn)為了具備示蹤功能，對氧化鋯材料賦予熒光性是適當?shù)摹１景l(fā)明是基于這種見解完成的，其目的在于提供發(fā)出熒光的氧化鋯材料。為了達到該目的，本發(fā)明的熒光性氧化鋯材料的要旨在于含有熒光性成分，由規(guī)定波長的光激勵發(fā)出熒光。若這樣的話，則可得到因含有熒光性成分而具有熒光性的氧化鋯材料。因此，若照射上述規(guī)定波長的光，則氧化鋯材料就發(fā)出熒光，因此不論牙科材料、結(jié)構(gòu)材料等的用途， 都變得具有示蹤(跟蹤；traceability)功能。另外，特別在牙科材料中，也具有通過適當選擇其激勵波長和/或熒光色可提高審美性的優(yōu)點。因此，在用于利用例如CAD/CAM制作框架等的牙科用的氧化鋯塊中應(yīng)用本發(fā)明的情況下，通過至少在牙科用補綴物發(fā)生了破損的場合確認其破裂面的熒光性，是否為正品的判斷變得容易。另外，在結(jié)構(gòu)材料等的用途方面，部件發(fā)生了破損時是否為正品的判斷變得容易，并且在破損了的部件有混入到處理材料等中的可能性的情況下，也可通過照射激勵波長的光來容易地調(diào)查其有沒有混入。
再者，在本發(fā)明中，氧化鋯材料包括原料、沒有實施加熱處理的生成型體、對其實施了脫脂和假燒處理的假燒體、實施了燒成處理的燒結(jié)體的任一種。另外，一直以來制造牙科用補綴物時進行向在框架的表面堆筑的陶材中添加熒光體材料(例如，參照上述專利文獻1)。這是以盡可能地使色調(diào)與具有一點點熒光性的自然牙一致為目的，對于示蹤性絲毫沒有考慮，沒有考慮對框架材料賦予熒光性。另外，一直以來進行了各種的對包含框架的牙科用補綴物整體實施某些著色的工作(例如，參照上述專利文獻2、3)。出于那樣的目的添加具有熒光性的金屬氧化物等也是公知的，但被添加的金屬氧化物等是具有怎樣的熒光性的物質(zhì)，以及在燒成后是否保持了熒光性等毫無見解，對于示蹤性沒有任何考慮。在此，優(yōu)選上述規(guī)定波長為300nm以上的紫外線波長，上述熒光呈現(xiàn)藍色至藍白色。若這樣的話，則氧化鋯材料具備在可見光的短波長區(qū)域或比其稍微向紫外線側(cè)偏移的波長區(qū)域中發(fā)出藍色 藍白色的熒光的熒光性。因此，由于具有近似于自然牙的熒光性，因此適合于牙科用補綴物的框架和矯正用托架等，可得到審美性優(yōu)異的牙科用補綴物和托架 (bracket) 0另外，在牙科用補綴物中，從審美性的觀點出發(fā)，優(yōu)選使其質(zhì)感盡可能接近于自然牙。另外，在矯正用托架中，近年來也開始變得使用氧化鋯制托架替代金屬，但由于固著到牙的表面，因此優(yōu)選與牙科用補綴物同樣地使其質(zhì)感盡可能接近于自然牙。另外，優(yōu)選上述規(guī)定波長為300nm以下的紫外線波長。若這樣的話，則激勵波長與可見光相比充分短，因此在日常生活中人體受到的光下不發(fā)出熒光。因此，在用于牙科用補綴物的情況下，即使在發(fā)出與自然牙不同色的熒光的情況下，在日常生活中該熒光也不對審美性給予影響，另一方面，若照射300nm以下的紫外線則能夠觀察熒光，因此可得到不損害任何審美性而被賦予示蹤功能的牙科用補綴物。另外，優(yōu)選上述熒光性成分是在氧化氣氛下、在1300 1600°C的范圍內(nèi)的溫度下燒成處理后能夠發(fā)出熒光的熒光體材料。氧化鋯材料的熒光性可以利用例如在這樣的高溫下實施燒成處理后也能夠發(fā)出熒光的熒光體材料賦予。上述熒光體材料，例如在制造氧化鋯材料時可以通過向原料粉末中混合熒光體粉末來添加。另外，在上述形態(tài)中，優(yōu)選上述熒光體材料為Y2Si05:Ce、Y2Si05:Tb, (Y，Gd，Eu) BO3> Y2O3:Eu, YAG:Ce, ZnGa2O4:Zn, BaMgAlltlO17 = Eu 之中的至少一種。在本發(fā)明中，用于對氧化鋯材料賦予熒光性的熒光體材料沒有特別限定，例如，只要是這些熒光體材料，就可以賦予適當?shù)臒晒庑?。上述Y2SiO5 = Ce是作為藍色熒光體眾所周知的材料之一，通過紫外線激勵而發(fā)出藍色光，但即使添加上述Y2Si05:Ce，氧化鋯材料的色調(diào) 也不特別地改變，保持成大致白色的體色。在1重量％左右的少量的添加下在例如1400°C以上的高溫燒成時喪失熒光性，但若使添加量為例如3重量％以上，則能夠維持熒光性，賦予示蹤功能并且賦予接近于自然牙的審美性，因此可以使用。另外，Y2SiO5ITb是通過紫外線激勵而發(fā)出綠色光的熒光體，但使氧化鋯材料的色調(diào)變化成為淺橙色。因此，該熒光在表面呈現(xiàn)的形態(tài)下難以作為牙科材料利用，但若為用其構(gòu)成框架，并在其表面以充分的厚度設(shè)置陶材等的不能夠觀察框架的熒光的形態(tài)，則即使作為牙科材料也可以利用，若為結(jié)構(gòu)材料用途則沒有特別的問題。另外，(Y，Gd，Eu) BO3和Y2O3 = Eu是通過紫外線激勵而發(fā)出粉紅色的熒光的熒光體， 具有充分高的輝度，并且不對氧化鋯材料的色調(diào)給予影響，因此作為牙科材料是優(yōu)選的材料。它們在例如3重量％左右的添加下發(fā)揮充分的熒光性。另外，ZnGa2O4 = Zn是通過紫外線激勵而發(fā)出藍色光的熒光體，具有充分耐實用的輝度，并且不對氧化鋯材料的色調(diào)給予影響，因此可以作為牙科材料使用另外，YAGiCe是通過紫外線激勵而發(fā)出綠色光的熒光體，但使氧化鋯材料的色調(diào)變化成為黃色。因此，該熒光在表面呈現(xiàn)的形態(tài)下難以作為牙科材料利用，但若為用其構(gòu)成框架，并在其表面以充分的厚度設(shè)置陶材等的不能夠觀察框架的熒光的形態(tài)，則即使作為牙科材料也可以利用，若為結(jié)構(gòu)材料用途則沒有特別的問題。另外，BaMgAl10O17IEu是通過紫外線激勵而發(fā)出藍色光的熒光體，具有充分高的輝度，并且不對氧化鋯材料的色調(diào)給予影響，因此作為牙科材料也是優(yōu)選的材料。另外，優(yōu)選上述熒光性成分是Pr、Sm、Eu、Ga、Gd、Tm、Nd、Dy、Tb、Er中的至少一種元素以及它們的化合物的、至少一種，是對氧化鋯本身賦予熒光性的成分。如果添加這些元素，則雖然不能夠確認是因為成為怎樣的存在狀態(tài)，但對氧化鋯材料本身賦予熒光性，所以可與如上述那樣添加了熒光體材料的情況同樣地得到具有熒光性的氧化鋯材料。另外，在上述形態(tài)中，優(yōu)選上述元素是以0. 0001重量％以上的比例含有的元素。 上述各元素即使為極微量的含量也可以對氧化鋯材料賦予熒光性，因此只要含有0. 0001 重量％以上就足夠。另外認為，含量越多則發(fā)出越強的熒光，但如果過量地添加則導(dǎo)致強度降低。但是，本發(fā)明者們進行試驗后的結(jié)果，在直到10重量％的添加下仍保持在可以使用的程度的強度，因此含量的上限至少為10重量％。為了得到更加高的輝度，含量優(yōu)選為 0.001重量％以上。另外，為了抑制因異物添加引起的強度降低，更優(yōu)選將添加量限制在5 重量％以下。另外，優(yōu)選上述元素是分別以化合物Pr203、Sm2O3> Eu203、EuC13、Eu (NO3) 3、Ga2O3> Gd2O3> Tm2O3> Nd2O5, Dy203、Tb4O7, Er (CH3COO) 3的形態(tài)添加的元素。只要上述各元素在如上述那樣的氧化物或醋酸鹽等的燒成處理時分解而產(chǎn)生的生成物不對特性給予惡劣影響，就可以以適當?shù)男螒B(tài)添加。例如，也可以為上述化合物的水合物。另外，在對氧化鋯材料賦予熒光性時，例如，可以采用將上述各元素的化合物與氧化鋯原料粉末混合、成型后實施燒成處理等的方法，但只要是使用上述那樣的平均粒徑的材料，就可以得到在混合時很好地分散、 均勻性充分高的氧化鋯材料。另外，上述各元素之中，Eu即使少量的添加也顯示橙色的強烈發(fā)光，且不導(dǎo)致氧化鋯材料的色調(diào)的變化，因此特別優(yōu)選。添加量例如按氧化物Eu2O3計為0. 05重量％左右足夠，若使添加量較多則可以得到更高的輝度。另外，也可以在還原氣氛下實施燒成處理等、 改變燒成條件來發(fā)出例如藍色的熒光。另外，Sm、Ga、Gd、Tm、Nd與Eu相比輝度差，但不會給氧化鋯材料帶來其色調(diào)的變化且能夠賦予熒光性。雖為較弱的發(fā)光，但它們都發(fā)出藍色的熒光色。另外，Dy可以不對氧化鋯材料造成其色調(diào)的變化地賦予熒光性，利用比較長波長側(cè)的365nm左右的紫外線發(fā)出高輝度。即使在254nm左右的紫外線下也發(fā)光，但有輝度比其低的傾向，因此優(yōu)選適用于利用黑光(不可見光；black light)檢查之類的用途。另外， 發(fā)光波長遍及較寬的范圍，也有藍色的發(fā)光，但橙色的發(fā)光最強，成為整體上明亮的淺橙色的發(fā) 光。另外，Pr是將氧化鋯材料著色成為褐色的元素，通過利用波長范圍為254nm左右的紫外線激勵而發(fā)出橙色的熒光。另外，Tb是將氧化鋯材料著色成為橙色的元素，通過利用波長254nm左右的紫外線激勵而得到藍色至橙色且高輝度的發(fā)光。另外，Er是將氧化鋯材料著色成為淺粉紅色的元素，通過利用波長254nm左右、 365nm左右的紫外線激勵而發(fā)出低輝度的熒光。再者，在本發(fā)明中，氧化鋯材料的用途沒有特別的限定。例如可舉出牙科用補綴物的框架和矯正用托架，但不限于牙科用，也可適用于結(jié)構(gòu)材料。例如，在適用于結(jié)構(gòu)材料的情況下，可以出于在破損了的部件混入到處理對象物中的情況下能夠利用UV照射發(fā)現(xiàn)的目的使用本發(fā)明的氧化鋯材料。另外，在添加熒光體材料的場合，在以氧化物等的形態(tài)添加各種元素的場合的任一種中，添加物都可以不論固體和液體地以適當?shù)男螒B(tài)添加，混合方法也可以采用利用乳缽的干式混合、使用球磨機等的濕式混合等適宜的方法。另外，可以應(yīng)用本發(fā)明的氧化鋯材料的晶系沒有特別限定。在正方晶系、立方晶系的任一種的情況下都可以賦予熒光性。例如，作為可以很好地應(yīng)用本發(fā)明的氧化鋯材料，是含有91. 00 98. 45重量％的氧化鋯、1. 5 6. 0重量％的氧化釔、和0. 05 0. 50重量％的鋁、鎵、鍺、銦的至少一種的氧化物的材料。氧化鋯材料的組成沒有特別限定，例如，作為穩(wěn)定化劑，除了氧化釔以外也可使用氧化鈰、氧化鈣、氧化鎂等，但在例如作為牙科材料的用途等中，從強度和色調(diào)等方面出發(fā)，優(yōu)選上述那樣的組成。另外，優(yōu)選上述氧化鋯材料除了用于賦予上述熒光性的熒光體材料和/或各種元素或其化合物以外，還可以含有著色劑。例如，在牙科材料用途中，可以在難以保持氧化鋯的本來的色調(diào)原樣的情況下得到接近于自然牙的色調(diào)的人造牙。作為著色劑，可以使用 4 6族的過渡金屬氧化物、鋁化合物、硅化合物、氧化鐵、氧化鎂、氧化鎳、硫化鐵、硫化鎂、 硫化鎳、醋酸鎳、醋酸鐵、醋酸鎂等。這些著色劑可以在例如對氧化鋯原料添加有機粘合劑進行造粒時同時地添加。另外，在其造粒時，也可以根據(jù)需要添加燒結(jié)助劑。


圖1是表示本發(fā)明的一實施例的圓盤狀的氧化鋯塊的圖。圖2是表示從圖1的氧化鋯塊切取制成的單冠框架的剖面構(gòu)造的圖。
圖3是表示在圖2的單冠框架的表面堆筑陶材制造了的人造牙的剖面構(gòu)造的圖。圖4是用于說明圖1的塊的制造方法和使用方法的工序圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖詳細地說明本發(fā)明的一實施例。再者，在以下的實施例中，附圖被適當簡化或者變形，各部分的尺寸比和形狀等未必被準確地描繪。實施例圖1是表示圓盤狀的牙科用氧化鋯塊10的立體圖。塊10由例如向氧化鋯中添加了 3摩爾％的作為穩(wěn)定化劑的氧化釔的氧化鋯陶瓷(TZP)構(gòu)成，例如含有0. 05重量％左右的比例的氧化銪(Eu2O3)15另外，該塊10是如后述那樣對成型體實施了脫脂和低溫的假燒處理的假燒體，具備直徑為94mm左右、厚度為14mm左右的大小。上述的塊10是用于例如牙橋和牙冠等的全陶瓷補綴物的框架的塊。圖1表示用單點劃線12削取的框架的外形的一例，圖2表示制作出的框架14的一例的剖面。圖2所示的框架14通過例如在其表面16堆筑陶材形成上層18，來用于構(gòu)成圖3所示的在成人的上顎前牙上安裝的牙冠20。由上述的塊10制造的框架14如上述那樣地含有Eu2O3，因此如果利用一般所使用的UV燈照射波長為254nm左右的紫外線，則發(fā)出橙色的熒光。另外，如果照射波長365nm 的黑光，則發(fā)出藍色的熒光。因此，具有與自然牙同樣的熒光性，因此與以往的金屬框架和不具有熒光性的氧化鋯框架相比，具有更加接近于自然牙的審美性的特征。再者，在框架14 上設(shè)置上層18制作的牙冠20，除了其上層18薄的部分以外即使同樣地照射紫外線也不能夠觀察到任何熒光發(fā)光。即，框架14若為剝出的狀態(tài)則發(fā)出熒光，但如果用陶材覆蓋則變得難以發(fā)光。在本實施例中，框架14的熒光性接近于自然牙，因此即使有露出部分也無沒關(guān)系，但從上述的情況來看，即使由熒光色不同的氧化鋯材料構(gòu)成，通過由上層18以充分的厚度尺寸覆蓋也不產(chǎn)生任何問題。另外，利用UV燈向分割上述牙冠20露出的框架14的斷裂面照射紫外線，確認出橙色的熒光。即，在例如使用中牙冠20發(fā)生了破損的情況下，可以容易地確認構(gòu)成牙冠20 的框架14是否發(fā)出熒光。再者，上述的塊10和使用該塊10的牙冠20，例如如以下那樣地制造。在圖4中，首先，在熒光體添加工序Sl中，準備采用適當?shù)暮铣煞椒ê驮炝７椒ㄖ圃炝说难趸嗩w粒， 對其僅添加0. 05重量％的Eu2O3粉末，在混合工序S2中將其混合后，在造粒工序S3中造粒成為適合于壓制成型的原料。這些工序通過例如用乳缽混合并進行造粒來實施。再者，向氧化鋯顆粒中添加了有機高分子粘合劑和/或增塑劑。另外，除了上述熒光材料以外，還可以添加著色劑。另外，也可以采用下述方法替代使用了上述乳缽的混合，使用乙醇和水等的溶劑和氧化鋯玉石利用球磨機進行濕式混合，利用噴霧干燥機造粒。接著，在壓制成型工序S4中，利用單軸加壓壓制機將造粒原料成型為圓盤狀。接著，在CIP成型工序S5中，對得到的圓盤狀的成型體以例如100 500MPa左右的壓力實施 CIP成型。該工序是用于提高成型體的均勻性的工序，在僅利用壓制成型即可得到充分的均勻性的情況下也可以不實施。接著，在假燒工序S6中，對上述的成型體(即生塊)實施假燒處理。該假燒處理是升溫到800 950°C的范圍內(nèi)的溫度停留1 6小時左右的處理，在該升溫過程中顆粒中所含有的樹脂粘合劑(粘合劑)被燒掉除去，而且，增進粒子相互的結(jié)合，得到上述塊10。

以下的工序是由技所乃至技師進行的工序，對每一個安裝人造牙的患者實施。在框架設(shè)計工序S7中，按照由牙科醫(yī)生提供的模具使用CAD以每一塊10所確定的規(guī)定的經(jīng)營費設(shè)計框架。接著，在切削工序S8中，按照上述設(shè)計，使用CAM從塊10切取框架假燒體。接著，在燒成工序S9中，對切取的框架假燒體實施燒成處理。該燒成處理是升溫到1300 1600°C的范圍內(nèi)停留30分鐘 2小時左右的處理，由此氧化鋯原料燒結(jié)，得到上述框架14。接著，在堆筑工序SlO中，在上述框架14之上堆筑陶材。例如，涂布將陶瓷粉末分散于丙二醇水溶液等中的漿液，在例如930°C左右的溫度下燒成，形成陶瓷層(即上述上層 18等)。通過根據(jù)需要反復(fù)實施該工序，得到所希望的人造牙(即上述牙冠20等)。這樣，在本實施例中，如果將框架14在1300 1600°C的高溫下燒成，則作為添加了 Eu2O3的結(jié)果，對氧化鋯制的框架14賦予因如上述那樣的紫外線照射而發(fā)出熒光的熒光性。即，得到具有熒光，并具有示蹤能力的由氧化鋯材料構(gòu)成的框架14。因此，該框架14如果在例如破損時對剖面照射UV燈和黑光等則發(fā)出熒光，因此具有示蹤功能。另外，如果照射黑光則發(fā)出藍色的熒光，因此即使是上層18的薄的部分和沒有設(shè)置上層18的部分也具有與該上層18同樣的熒光性，因此有審美性也優(yōu)異的優(yōu)點。另外，在本實施例中，為了賦予熒光性而添加的熒光材料不過為0. 05重量％，因此雖然其數(shù)據(jù)未特別表示，但具有氧化鋯材料本身的強度不受到絲毫損害的優(yōu)點。但是，可以對氧化鋯賦予熒光性的元素不限于Eu，可以很好地使用Ga和/或幾種稀土類。下述的表1是對氧化鋯原料添加其他稀土類氧化物等來替代Eu2O3制作試樣，并將評價了熒光性等的結(jié)果歸納了的表。各試樣，在上述熒光體添加工序Sl中，分別以表中所示的量添加稀土類氧化物等來調(diào)制造粒原料，壓制成型并在140(TC實施燒成處理從而準備。在下述的表1中，「黑光」欄和「UV燈」欄是將對補綴物一直以來使用的陶材的熒光設(shè)為5，以0 6的數(shù)值相對地表示照射各光時的熒光的輝度的欄，將不能夠觀察到熒光的情況記為0。黑光的照射波長為365nm左右，UV燈的照射波長為254nm左右。另外，「體色」 欄是在可見光下的色調(diào)。表 權(quán)利要求
1.一種熒光性氧化鋯材料，其特征在于，含有熒光性成分，由規(guī)定波長的光激勵發(fā)出熒光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光性氧化鋯材料，其中，所述規(guī)定波長為300nm以上的紫外線波長，所述熒光是呈現(xiàn)藍色至藍白色的熒光。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光性氧化鋯材料，其中，所述規(guī)定波長為300nm以下的紫外線波長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光性氧化鋯材料，其中，所述熒光性成分是在氧化氣氛下、 在1300 1600°C的范圍內(nèi)的溫度下燒成處理后能夠發(fā)出熒光的熒光體材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熒光性氧化鋯材料，其中，所述熒光體材料為Y2Si05:Ce、 Y2SiO5:Tb, (Y, Gd, Eu)BO3> Y2O3Eu, YAGCe, ZnGa2O4Zn, BaMgAl10O17Eu 之中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光性氧化鋯材料，其中，所述熒光性成分是Pr、Sm、Eu、Ga、 Gd、Tm、Nd、Dy、Tb、Er中的至少一種元素以及它們的化合物的、至少一種，是對氧化鋯本身賦予了熒光性的成分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熒光性氧化鋯材料，其中，所述元素是以0.0001重量％以上的比例含有的元素。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熒光性氧化鋯材料，其中，所述元素是分別以化合物Pr203、 Sm2O3、Eu2O3、Ga2O3、Gd2O3、Tm2O3、Nd2O5、Dy2O3、Tb4O7、Er (CH3COO) 3 的形態(tài)添加的元素。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熒光性氧化鋯材料。由于在構(gòu)成框架(14)的氧化鋯材料中添加有Eu2O3，因此當在1300～1600℃的高溫下燒成框架14時，可對氧化鋯制的框架(14)賦予通過紫外線照射發(fā)出熒光的熒光性。因此，該框架(14)如果在例如破損時對斷面照射UV燈和黑光等則發(fā)出熒光，因此具有示蹤功能。另外，如果照射黑光則發(fā)出藍色的熒光，因此即使是上層(18)的薄的部分和沒有設(shè)置該上層(18)的部分也具有與上層(18)同樣的熒光性，因此具有審美性也優(yōu)異的優(yōu)點。
文檔編號C09K11/62GK102438964SQ20108002244
公開日2012年5月2日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者伊藤承央, 山田芳久 申請人:株式會社 則武