擱架裝飾條的制造方法及擱架組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種擱架裝飾條的制造方法及擱架組件，擱架裝飾條的制造方法包括：把金屬坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值下，擠壓筒內(nèi)的擠壓軸以預(yù)設(shè)擠壓速度推動(dòng)擠壓墊片，以使擠壓墊片將金屬坯料擠出模具模腔成形裝飾條；將裝飾條經(jīng)過鋸臺鋸斷，以形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條。本發(fā)明提供的擱架裝飾條的制造方法，使得到的金屬裝飾條的材質(zhì)硬度高，用在冰箱擱架上，不易收縮變形，還可以起到矯正冰箱擱架的變形問題，提高了產(chǎn)品的可靠性。
【專利說明】
擱架裝飾條的制造方法及擱架組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種擱架裝飾條的制造方法及擱架組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有冰箱玻璃擱架裝飾條，材質(zhì)一般為PVC(Polyvinylchloride)聚氯乙稀或HIPS(High impact polystyrence)聚苯乙稀材料制成，制作工藝一般為“塑料擠出”或“塑料擠出之后再燙銀”，這種裝飾條一般用在半包邊玻璃擱架上，裝配效果良好，但其缺點(diǎn)是PVC和HIPS材質(zhì)較軟，容易收縮變形、耐氣候性差，同時(shí)，燙銀合格率較低，耐磨性差，降低了裝飾條的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能提高擱架裝飾條硬度，避免擱架裝飾條變形的擱架裝飾條的制造方法。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種包括采用上述方法制成的擱架裝飾條的擱架組件。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種擱架裝飾條的制造方法，包括:步驟SlO，把金屬坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值下，所述擠壓筒內(nèi)的擠壓軸以預(yù)設(shè)擠壓速度推動(dòng)擠壓墊片，以使所述擠壓墊片將所述金屬坯料擠出模具模腔成形裝飾條;步驟S20，將所述裝飾條經(jīng)過鋸臺鋸斷，以形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條。
[0006]本發(fā)明提供的擱架裝飾條的制造方法，把金屬坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值下，擠壓筒內(nèi)的擠壓軸以預(yù)設(shè)擠壓速度推動(dòng)擠壓墊片，以使擠壓墊片將金屬坯料擠出模具模腔成形金屬裝飾條，再將裝飾條經(jīng)過鋸臺鋸斷，鋸臺鋸片周邊的鋸齒為硬質(zhì)合金齒，圓盤鋸由下往上升起將裝飾條進(jìn)行鋸斷，被切成長度符合要求的裝飾條成品，即形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條，再回到鋸臺臺面進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，這樣使得到的金屬裝飾條的材質(zhì)硬度高，用在冰箱擱架上，不易收縮變形，還可以起到矯正冰箱擱架的變形問題，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0007]另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的擱架裝飾條的制造方法還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述的擱架裝飾條的制造方法還包括:步驟S30，將與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條進(jìn)行冷卻固化。
[0009]在該技術(shù)方案中，將符合要求即與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條進(jìn)行冷卻固化，冷卻可以采用水冷和風(fēng)冷，或其他能達(dá)到冷卻目的的冷卻方式，保證了切完的裝飾條可以迅速固化，不易在生產(chǎn)中發(fā)生變形，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0010]在上述任一技術(shù)方案中，所述的擱架裝飾條的制造方法還包括:步驟S40，將冷卻固化后的裝飾條的鋸斷端面進(jìn)行打磨倒角。
[0011]在該技術(shù)方案中，冷卻固化后的裝飾條的鋸斷端面是鋒利的直角，作為冰箱擱架裝飾條使用容易對用戶刮傷，降低了產(chǎn)品的舒適性，進(jìn)而對裝飾條的鋸斷端面進(jìn)行打磨、倒角，從而使裝飾條的端面形成柔和順滑的圓弧端面，提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0012]在上述任一技術(shù)方案中，所述的擱架裝飾條的制造方法還包括:步驟S50，將打磨倒角后的裝飾條進(jìn)行表面拋光處理。
[0013]在該技術(shù)方案中，將打磨倒角后的裝飾條進(jìn)行表面拋光處理，清除裝飾條表面的細(xì)微不平，使其具有更高的光澤度，直到達(dá)到鏡面的光澤，提高了產(chǎn)品的美觀效果。
[0014]在上述任一技術(shù)方案中，所述的擱架裝飾條的制造方法還包括:步驟S60，將拋光處理后的裝飾條進(jìn)行陽極氧化處理。
[0015]在該技術(shù)方案中，將拋光處理后的裝飾條進(jìn)行陽極氧化處理，使其表面形成一層厚度約為20μπι的氧化膜，氧化膜使裝飾條表面不易受腐蝕，提高了表面的硬度和耐磨性。
[0016]在上述任一技術(shù)方案中，所述金屬坯料為鋁合金坯料。
[0017]在該技術(shù)方案中，優(yōu)選地，金屬坯料為鋁合金坯料，主要是6000系列鋁合金材質(zhì)，包含鎂和硅兩種元素，抗腐蝕性好，防銹能力強(qiáng)。
[0018]在上述任一技術(shù)方案中，所述預(yù)設(shè)溫度值為480°C至510°C。
[0019]在該技術(shù)方案中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)溫度值為480°C至510°C，在此溫度范圍內(nèi)，容易對金屬坯料進(jìn)行熱擠壓，特別是對鋁合金坯料。
[0020]在上述任一技術(shù)方案中，所述預(yù)設(shè)壓力值為700MP至900MP。
[0021]在該技術(shù)方案中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)壓力值為700MP至900MP，其中，“MP”為壓強(qiáng)單位“兆帕”，在此壓力范圍內(nèi)，容易對金屬坯料進(jìn)行熱擠壓，特別是對鋁合金坯料，同時(shí)，在預(yù)設(shè)溫度值為480°C至510°C下，預(yù)設(shè)壓力值為700MP至900MP更容易對金屬坯料進(jìn)行擠壓成型，提尚了廣品的生廣效率。
[0022]在上述任一技術(shù)方案中，所述預(yù)設(shè)擠壓速度為5m/min至15m/min。
[0023]在該技術(shù)方案中，預(yù)設(shè)擠壓速度控制在5m/min至15m/min，其中，“m/min”為“米/分鐘”，控制擠壓速度，保證擠壓成型的均勻性，同時(shí)，也保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0024]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種擱架組件，用于冰箱，包括擱架本體和采用上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的擱架裝飾條的制造方法制成的擱架裝飾條，所述裝飾條設(shè)置在所述擱架本體的邊緣處。
[0025]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的擱架組件設(shè)置有本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的擱架裝飾條的制造方法制造而成的擱架裝飾條，從而具有所述擱架裝飾條的制造方法所制成的擱架裝飾條所具有的一切有益效果，在此不再贅述。
[0026]在上述任一技術(shù)方案中，所述擱架裝飾條的截面呈U形，并包裹所述擱架本體的邊緣。
[0027]在該技術(shù)方案中，擱架裝飾條的截面呈U形，并包裹在擱架本體的邊緣，使裝飾條的結(jié)構(gòu)簡單，且使擱架裝飾條能從擱架本體的邊緣沿直線裝配，操作簡單方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]在上述任一技術(shù)方案中，所述擱架裝飾條的側(cè)壁與底壁之間的夾角小于90度。
[0029]在該技術(shù)方案中，擱架裝飾條的側(cè)壁與底壁之間的夾角小于90度，使擱架裝飾條在裝配到擱架本體上時(shí)，側(cè)壁能發(fā)生彈性形變，容易對擱架本體進(jìn)行夾緊，避免擱架裝飾條從擱架本體上脫落，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0030]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0031]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述擱架裝飾條的制造方法流程示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所述擱架裝飾條的制造方法流程示意圖；
[0034]圖3是本發(fā)明所述的擠壓機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本發(fā)明所述擱架組件的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5是本發(fā)明所述擱架組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037I圖6是圖5中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7是本發(fā)明所述擱架裝飾條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖8是圖7所示擱架裝飾條的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]其中，圖1至圖8中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0041 ] 10擱架裝飾條，11裝飾條，20擠壓筒，21擠壓軸，22擠壓墊片，30模具，40擱架本體，100擱架組件。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0043]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0044]下面參照圖1至圖6描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述擱架裝飾條的制造方法。
[0045 ]本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的擱架裝飾條1的制造方法，包括:
[0046]步驟S10，把金屬坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒20內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值下，擠壓筒20內(nèi)的擠壓軸21以預(yù)設(shè)擠壓速度推動(dòng)擠壓墊片22，以使擠壓墊片22將金屬坯料擠出模具30模腔成形裝飾條11;
[0047]步驟S20，將裝飾條11經(jīng)過鋸臺鋸斷，以形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條11。
[0048]本發(fā)明提供的擱架裝飾條1的制造方法，把金屬坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒20內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值下，擠壓筒20內(nèi)的擠壓軸21以預(yù)設(shè)擠壓速度推動(dòng)擠壓墊片22，以使擠壓墊片22將金屬坯料擠出模具30模腔成形金屬裝飾條11，再將裝飾條11經(jīng)過鋸臺鋸斷，鋸臺鋸片周邊的鋸齒為硬質(zhì)合金齒，圓盤鋸由下往上升起將裝飾條11進(jìn)行鋸斷，被切成長度符合要求的裝飾條11成品，即形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條U，再回到鋸臺臺面進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，這樣使得到的金屬裝飾條11的材質(zhì)硬度高，用在冰箱擱架上，不易收縮變形，還可以起到矯正冰箱擱架的變形問題，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0049]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，擱架裝飾條10的制造方法還包括:
[0050]步驟S30，將與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條11進(jìn)行冷卻固化。
[0051]在該實(shí)施例中，將符合要求即與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條11進(jìn)行冷卻固化，冷卻可以采用水冷和風(fēng)冷，或其他能達(dá)到冷卻目的的冷卻方式，保證了切完的裝飾條11可以迅速固化，不易在生產(chǎn)中發(fā)生變形，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0052]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，擱架裝飾條10的制造方法還包括:
[0053]步驟S40，將冷卻固化后的裝飾條11的鋸斷端面進(jìn)行打磨倒角。
[0054]在該實(shí)施例中，冷卻固化后的裝飾條11的鋸斷端面是鋒利的直角，作為冰箱擱架裝飾條10使用容易對用戶刮傷，降低了產(chǎn)品的舒適性，進(jìn)而對裝飾條11的鋸斷端面進(jìn)行打磨、倒角，從而使裝飾條11的端面形成柔和順滑的圓弧端面，提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0055]在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，擱架裝飾條10的制造方法還包括:
[0056]步驟S50，將打磨倒角后的裝飾條11進(jìn)行表面拋光處理。
[0057]在該實(shí)施例中，將打磨倒角后的裝飾條11進(jìn)行表面拋光處理，清除裝飾條11表面的細(xì)微不平，使其具有更高的光澤度，直到達(dá)到鏡面的光澤，提高了產(chǎn)品的美觀效果。
[0058]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，擱架裝飾條10的制造方法還包括:
[0059]步驟S60，將拋光處理后的裝飾條11進(jìn)行陽極氧化處理。
[0060]在該實(shí)施例中，將拋光處理后的裝飾條11進(jìn)行陽極氧化處理，使其表面形成一層厚度約為20μπι的氧化膜，氧化膜使裝飾條11表面不易受腐蝕，提高了表面的硬度和耐磨性。[0061 ]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，金屬坯料為鋁合金坯料。
[0062]在該實(shí)施例中，優(yōu)選地，金屬坯料為鋁合金坯料，主要是6000系列鋁合金材質(zhì)，包含鎂和硅兩種元素，抗腐蝕性好，防銹能力強(qiáng)。
[0063]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)溫度值為480°C至510°C。
[0064]在該實(shí)施例中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)溫度值為480°C至510°C，在此溫度范圍內(nèi)，容易對金屬坯料進(jìn)行熱擠壓，特別是對鋁合金坯料。
[0065]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)壓力值為700MP至900MP。
[0066]在該實(shí)施例中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)壓力值為700MP至900MP，其中，“MP”為壓強(qiáng)單位“兆帕”，在此壓力范圍內(nèi)，容易對金屬坯料進(jìn)行熱擠壓，特別是對鋁合金坯料，同時(shí)，在預(yù)設(shè)溫度值為480°C至510°C下，預(yù)設(shè)壓力值為700MP至900MP更容易對金屬坯料進(jìn)行擠壓成型，提尚了廣品的生廣效率。
[0067]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)擠壓速度為5m/min至15m/min。
[0068]在該實(shí)施例中，預(yù)設(shè)擠壓速度控制在5m/min至15m/min，其中，“m/min”為“米/分鐘”，控制擠壓速度，保證擠壓成型的均勻性，同時(shí)，也保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0069]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，擱架裝飾條10的制造方法包括:
[0070]步驟S10，把鋁合金坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒20內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值范圍480°C至5100C和預(yù)設(shè)壓力值范圍700MP至900MP，擠壓筒20內(nèi)的擠壓軸21以預(yù)設(shè)擠壓速度5m/min至15m/min推動(dòng)擠壓墊片22，以使擠壓墊片22將鋁合金坯料擠出模具30模腔成形裝飾條11;
[0071]步驟S20，將裝飾條11經(jīng)過鋸臺鋸斷，以形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條11;
[0072]步驟S30，將與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條11進(jìn)行冷卻固化；
[0073]步驟S40，將冷卻固化后的裝飾條11的鋸斷端面進(jìn)行打磨倒角；
[0074]步驟S50，將打磨倒角后的裝飾條11進(jìn)行表面拋光處理；
[0075]步驟S60，將拋光處理后的裝飾條11進(jìn)行陽極氧化處理。
[0076]在該實(shí)施例中，將得到鋁合金材料的擱架裝飾條10，鋁合金擱架裝飾條10的表面光澤度高、耐腐蝕性強(qiáng)，且硬度高，提高了產(chǎn)品的外觀效果和使用性能。
[0077]如圖4至圖8所示，本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種擱架組件100，用于冰箱，包括擱架本體40和采用上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的擱架裝飾條10的制造方法制成的擱架裝飾條10，擱架裝飾條10設(shè)置在擱架本體40的邊緣處。
[0078]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的擱架組件100設(shè)置有本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的擱架裝飾條10的制造方法制造而成的擱架裝飾條10，從而具有擱架裝飾條10的制造方法所制成的擱架裝飾條10所具有的一切有益效果，在此不再贅述。
[0079]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，擱架裝飾條10的截面呈U形，并包裹擱架本體40的邊緣。
[0080]在該實(shí)施例中，擱架裝飾條10的截面呈U形，并包裹在擱架本體40的邊緣，使裝飾條11的結(jié)構(gòu)簡單，且使擱架裝飾條10能從擱架本體40的邊緣沿直線裝配，操作簡單方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0081]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，擱架裝飾條10的側(cè)壁與底壁之間的夾角小于90度。
[0082]在該實(shí)施例中，擱架裝飾條10的側(cè)壁與底壁之間的夾角小于90度，使擱架裝飾條10在裝配到擱架本體40上時(shí)，側(cè)壁能發(fā)生彈性形變，容易對擱架本體40進(jìn)行夾緊，避免擱架裝飾條1從擱架本體40上脫落，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0083]綜上所述，本發(fā)明提供的擱架裝飾條的制造方法，把金屬坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值下，擠壓筒內(nèi)的擠壓軸以預(yù)設(shè)擠壓速度推動(dòng)擠壓墊片，以使擠壓墊片將金屬坯料擠出模具模腔成形金屬裝飾條，再將裝飾條經(jīng)過鋸臺鋸斷，鋸臺鋸片周邊的鋸齒為硬質(zhì)合金齒，圓盤鋸由下往上升起將裝飾條進(jìn)行鋸斷，被切成長度符合要求的裝飾條成品，即形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條，再回到鋸臺臺面進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，這樣使得到的金屬裝飾條的材質(zhì)硬度高，用在冰箱擱架上，不易收縮變形，還可以起到矯正冰箱擱架的變形問題，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0084]在本發(fā)明中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0085]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0086]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擱架裝飾條的制造方法，其特征在于，包括: 步驟S10，把金屬坯料放入擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度值和預(yù)設(shè)壓力值下，所述擠壓筒內(nèi)的擠壓軸以預(yù)設(shè)擠壓速度推動(dòng)擠壓墊片，以使所述擠壓墊片將所述金屬坯料擠出模具模腔成形裝飾條； 步驟S20，將所述裝飾條經(jīng)過鋸臺鋸斷，以形成與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于，還包括: 步驟S30，將與待裝配的擱架的側(cè)邊長度相匹配的裝飾條進(jìn)行冷卻固化。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于，還包括: 步驟S40，將冷卻固化后的裝飾條的鋸斷端面進(jìn)行打磨倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于，還包括: 步驟S50，將打磨倒角后的裝飾條進(jìn)行表面拋光處理。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于，還包括: 步驟S60，將拋光處理后的裝飾條進(jìn)行陽極氧化處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于， 所述金屬坯料為鋁合金坯料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于， 所述預(yù)設(shè)溫度值為480 °C至510 °C。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于， 所述預(yù)設(shè)壓力值為700MP至900MP。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擱架裝飾條的制造方法，其特征在于， 所述預(yù)設(shè)擠壓速度為5m/min至15m/min。10.—種擱架組件，用于冰箱，其特征在于，包括擱架本體和采用權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的擱架裝飾條的制造方法制成的擱架裝飾條，所述擱架裝飾條設(shè)置在所述擱架本體的邊緣處。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的擱架組件，其特征在于， 所述擱架裝飾條的截面呈U形，并包裹所述擱架本體的邊緣。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的擱架組件，其特征在于， 所述擱架裝飾條的側(cè)壁與底壁之間的夾角小于90度。
【文檔編號】B23P15/00GK105945516SQ201610284807
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李惠堅(jiān)
【申請人】廣州美的華凌冰箱有限公司