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一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法

文檔序號:10523127閱讀:775來源:國知局
一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法,包括以下步驟:a、使用數(shù)控車床對需要去除鍍銅層的鍍銅鐵管進(jìn)行加工;b、根據(jù)步驟a中,用過用車刀進(jìn)行車削加工進(jìn)行去除鍍銅層的鍍銅鐵管。本發(fā)明通過對數(shù)控車床的數(shù)據(jù)編程進(jìn)行優(yōu)化后直接使用車刀對鍍銅鐵管需要去除鍍銅層位置進(jìn)行車削加工;由于只使用了一道工序加工,減小消耗品、能源及工人的數(shù)量,同時減少生產(chǎn)過程的物流運轉(zhuǎn),直接降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率50%以上,能滿足空調(diào)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)對鍍銅鐵管指定的技術(shù)要求,將表面粗糙度達(dá)到Ra1.6μm~3.2μm之間、直徑公差0~0.03mm,產(chǎn)品合格率達(dá)99.9%以上。
【專利說明】
一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍銅鐵管去除鍍銅層的制備方法,尤其涉及一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)使用的鍍銅鐵管,根據(jù)壓縮機(jī)客戶的技術(shù)要求,不同型號的鐵管產(chǎn)品外形不盡相同;例如:管口擴(kuò)大或縮?。挥泄芸诜?;管體中間局部位置需要做成不同的形狀等等;而且鐵管需要整體鍍銅后,有部分位置(主要在管體的外徑上)需要去除鍍銅層。由于各空調(diào)壓縮機(jī)客戶對鐵管尺寸、外形等技術(shù)要求都不相同,制備時產(chǎn)品時,根據(jù)各型號鍍銅鐵管的大小,訂購與鐵管成品外徑相符或接近的鐵管,需要經(jīng)過10道工序以上才能生產(chǎn)出成品,由于工序多,直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高,而且產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]本發(fā)明包括以下步驟:
[0006]a、使用數(shù)控車床對需要去除鍍銅層的鍍銅鐵管進(jìn)行加工;
[0007]b、根據(jù)步驟a中,用過用車刀進(jìn)行車削加工進(jìn)行去除鍍銅層的鍍銅鐵管。
[0008]進(jìn)一步,所述數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘-3000轉(zhuǎn)/分鐘之間。
[0009]進(jìn)一步,所述數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速最佳為2000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]本發(fā)明通過對數(shù)控車床的數(shù)據(jù)編程進(jìn)行優(yōu)化后直接使用車刀對鍍銅鐵管需要去除鍍銅層位置進(jìn)行車削加工;由于只使用了一道工序加工,減小消耗品、能源及工人的數(shù)量,同時減少生產(chǎn)過程的物流運轉(zhuǎn),直接降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率50%以上,能滿足空調(diào)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)對鍍銅鐵管指定的技術(shù)要求,將表面粗糙度達(dá)到Ral.6 μ m?3.2 μ m之間、直徑公差O?0.03mm,產(chǎn)品合格率達(dá)99.9%以上。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0013]本發(fā)明包括以下步驟:
[0014]包括以下步驟:
[0015]a、使用數(shù)控車床對需要去除鍍銅層的鍍銅鐵管進(jìn)行加工;
[0016]b、根據(jù)步驟a中,用過用車刀進(jìn)行車削加工進(jìn)行去除鍍銅層的鍍銅鐵管,所述數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速最佳為2000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0017]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和精神,可以有多種變形方案實現(xiàn)本發(fā)明,以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍,凡運用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效方法變化,均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: a、使用數(shù)控車床對需要去除鍍銅層的鍍銅鐵管進(jìn)行加工; b、根據(jù)步驟a中,用過用車刀進(jìn)行車削加工進(jìn)行去除鍍銅層的鍍銅鐵管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法,其特征在于:所述數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘-3000轉(zhuǎn)/分鐘之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通過車削去除鍍銅鐵管上的鍍銅層的制備方法,其特征在于:所述數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘-3000轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】B23B1/00GK105880635SQ201410418907
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年8月25日
【發(fā)明人】黃偉津
【申請人】黃偉津
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