接收于每個突出部130中的對準孔136內(nèi)的螺栓132和螺母134來實現(xiàn)可調(diào)節(jié)地收緊。
[0052]如圖12中所示，每個段124進一步包括至少一個鍵138。鍵138朝中心空間126突出，并且每個鍵均接合管道元件94中的槽108。圖12示出了聯(lián)接件122與以端部到端部的關(guān)系連接的管道元件94的示例組合，其中，每個鍵138均包括:第一鍵表面140，其與槽108的第一側(cè)表面114接合;第二鍵表面142，其與第一鍵表面相連并且面向槽108的底表面116;以及第三鍵表面144，其與第二鍵表面相連并且與槽108的第二側(cè)表面118接合。在圖12的示例組合中，鍵表面140、142和144具有與其所接合的對應(yīng)表面114、116和118相同的定向。因此，第一鍵表面140和第一側(cè)表面114被定向成基本上垂直于管道元件94的縱向軸線96，第二鍵表面142和底表面116基本上平行于軸線96，并且第三鍵表面144和第二側(cè)表面118相對于軸線96成角度地被定向。圖12還示出了示例組合實施例，其中，第一側(cè)表面114整體來說徑向向外地突出超越管道元件94的外表面100，如將由圖1中所示的滾子組10形成的那樣。由于槽108的徑向地突出的第一側(cè)表面114，所以這是用于壓力和彎矩載荷的高性能接頭。圖12還示出了管道元件94的圓錐形逐漸變細的端部110，其中，消除了張開并且端部處的管道元件直徑被控制到比在制造管道元件期間所提供的公差更緊的公差。
[0053]在圖13中所示的示例組合中，再次每個段124均包括至少一個鍵146。鍵146朝中心空間126突出并且每個鍵均接合管道元件94中的槽108。圖13示出了聯(lián)接件122與以端部到端部的關(guān)系連接的管道元件94的示例組合，其中，所述鍵146每個均包括:第一鍵表面148，其與槽108的第一側(cè)表面114接合;第二鍵表面150，其與第一鍵表面相連并且面向槽108的底表面116;以及第三鍵表面152，其與第二鍵表面相連并且面向槽108的第二側(cè)表面118。在圖13的示例組合中，鍵表面148、150和152具有與其所接合或面向的對應(yīng)表面114、116和118相同的定向。因此，第一鍵表面148和第一側(cè)表面114被定向成基本上垂直于管道元件94的縱向軸線96，第二鍵表面150和底表面116基本上平行于軸線96，并且第三鍵表面152和第二側(cè)表面118也被定向成基本上垂直于軸線96。圖13還示出了被定位于管道元件94的槽108和端部110之間的拋光表面120。在這個示例管道元件中，拋光表面120被定向成基本上平行于軸線96并且以間隔開的關(guān)系被定位成遠離管道元件94的端部110。在管道元件上包含拋光表面區(qū)域的優(yōu)點是其提供光滑表面，以接受被捕獲在段124和管道元件94之間的墊圈154(也見圖11)的密封表面。這確保當通過螺栓132將段124拉向彼此以壓縮墊圈154并且使鍵138與管道元件94中的槽108接合時(見圖10)產(chǎn)生液密接頭。應(yīng)理解的是根據(jù)本發(fā)明聯(lián)接件與管道元件的示例組合可具有圖12和圖13中所示的特征的任何組合。
【主權(quán)項】
1.一種用于形成具有內(nèi)表面和外表面的管道元件的區(qū)域的滾子組，所述滾子組包括: 內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子可與所述內(nèi)表面接合； 外滾子，所述外滾子可與所述外表面接合，所述外滾子包括: 外滾子主體，所述外滾子主體可繞第一軸線旋轉(zhuǎn)； 第一凸起特征，所述第一凸起特征可與所述管道元件接合并且繞所述外滾子主體圓周地延伸并從所述第一軸線徑向地突出； 第二凸起特征，所述第二凸起特征可與所述管道元件接合并且繞所述外滾子主體圓周地延伸并從所述第一軸線徑向地突出，所述第二凸起特征被定位成鄰近于所述第一凸起特征； 第三凸起特征，所述第三凸起特征可與所述管道元件接合并且繞所述外滾子主體圓周地延伸并從所述第一軸線徑向地突出，所述第二凸起特征被定位于所述第一凸起特征和所述第三凸起特征之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子組，其中，所述第二凸起特征包括包圍所述外滾子主體的環(huán)部，所述環(huán)部可相對于所述外滾子主體繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾子組，其進一步包括被定位于所述環(huán)部和所述外滾子主體之間的多個軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子組，其中，所述第一凸起特征包括沿所述外滾子主體縱長地延伸的圓錐形表面，所述圓錐形表面具有鄰近于所述第二凸起特征定位的更小的半徑以及遠離所述第二凸起特征定位的更大的半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾子組，其中，所述第三凸起特征包括彎曲表面，所述彎曲表面具有基本上等于所述圓錐形表面的所述更大的半徑的最大半徑，所述這些半徑從所述第一軸線被測量。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾子組，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部:第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一軸線;第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一軸線；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相對于所述第一軸線成角度地被定向。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾子組，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部:第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一軸線;第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一軸線；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相對于所述第一軸線基本上垂直地被定向。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾子組，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部:第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一軸線;第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一軸線；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相對于所述第一軸線成角度地被定向。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾子組，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部:第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一軸線;第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一軸線；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相對于所述第一軸線基本上垂直地被定向。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子組，其中，所述第一凸起特征包括相對于所述第一軸線基本上平行地被定向的平坦表面。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾子組，其中，所述第一凸起特征進一步包括彎曲表面，所述平坦表面被定位于所述彎曲表面和所述第二凸起特征之間。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾子組，其中，所述第三凸起特征包括彎曲表面，所述彎曲表面具有最大半徑，其基本上等于包括所述第一凸起特征的所述彎曲表面的最大半徑，所述這些半徑從所述第一軸線被測量。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾子組，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部:第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一軸線;第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一軸線；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相對于所述第一軸線成角度地被定向。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾子組，其中，所述第二凸起特征包括由以下各者限定的突出部:第一表面，所述第一表面面向所述第一凸起特征并且被定向成基本上垂直于所述第一軸線;第二表面，所述第二表面被定向成基本上平行于所述第一軸線；以及第三表面，所述第三表面面向所述第三凸起特征并且相對于所述第一軸線基本上垂直地被定向。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子組，其中，所述內(nèi)滾子包括: 內(nèi)滾子主體，所述內(nèi)滾子主體可繞第二軸線旋轉(zhuǎn)； 凸緣，所述凸緣圍繞所述內(nèi)滾子主體圓周地延伸并且橫向于所述第二軸線地突出； 第一凹部，所述第一凹部圍繞所述內(nèi)滾子主體圓周地延伸并且被定位成鄰近于所述凸緣； 第二凹部，所述第二凹部圍繞所述內(nèi)滾子主體圓周地延伸并且被定位成鄰近于所述第一凹部;其中 當所述內(nèi)滾子和所述外滾子配合以形成所述管道元件的所述區(qū)域時，所述第一凸起特征和所述第二凸起特征相應(yīng)地與所述第一凹部和所述第二凹部對準。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的滾子組，其進一步包括第三凹部，所述第三凹部圍繞所述內(nèi)滾子主體圓周地延伸并且被定位成鄰近于所述第二凹部，并且其中，當所述內(nèi)滾子和所述外滾子配合以形成所述管道元件的所述區(qū)域時，所述第一凸起特征、所述第二凸起特征和所述第三凸起特征相應(yīng)地與所述第一凹部、所述第二凹部和所述第三凹部對準。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的滾子組，其進一步包括突出部，所述突出部圍繞所述內(nèi)滾子主體圓周地延伸并且從所述第二軸線徑向地突出，所述突出部被定位于所述第一凹部和所述第二凹部之間并且具有大于所述內(nèi)滾子的最靠近所述第二凹部的一部分的半徑的半徑。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子組，其中，所述外滾子的所述第二凸起特征包括第一突出部，所述第一突出部圍繞所述外滾子主體圓周地延伸并且從所述第一軸線徑向地突出，所述第一突出部具有第一接觸寬度，在滾壓成型期間所述第一突出部在所述第一接觸寬度范圍內(nèi)接觸所述管道元件的所述外表面，所述滾子組進一步包括第二突出部，所述第二突出部圍繞所述內(nèi)滾子圓周地延伸并且從第二軸線徑向地突出，所述第二軸線被布置成與所述內(nèi)滾子同軸，所述第二突出部具有第二接觸寬度，在滾壓成型期間所述第二突出部在所述第二接觸寬度范圍內(nèi)接觸所述管道元件的所述內(nèi)表面。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的滾子組，其中，所述第二接觸寬度窄于所述第一接觸寬度。20.—種用于使用根據(jù)權(quán)利要求16所述的滾子組形成管道元件的區(qū)域的方法，所述方法包括: 將所述管道元件的所述內(nèi)表面定位于所述內(nèi)滾子上； 移動所述外滾子的所述第二凸起特征使其接觸所述管道元件的所述外表面，所述第一凸起特征、所述第二凸起特征和所述第三凸起特征相應(yīng)地與所述第一凹部、所述第二凹部和所述第三凹部對準； 旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)滾子，從而旋轉(zhuǎn)所述管道元件和所述外滾子； 當旋轉(zhuǎn)所述滾子和所述管道元件時，迫使所述內(nèi)滾子和所述外滾子朝向彼此以使所述管道元件在所述第二凸起特征和所述第二凹部之間變形； 一旦在所述內(nèi)滾子和所述外滾子朝彼此繼續(xù)移動，就使所述管道元件與所述第一凸起特征和所述第三凸起特征接觸。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其進一步包括:將所述管道元件的端部定位成接觸被定位于所述內(nèi)滾子上的凸緣。22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其進一步包括:移動所述外滾子的所述第二凸起特征使其接觸所述管道元件的所述外表面，其中，所述第一軸線和所述第二軸線基本上彼此平行。23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其包括:在移動所述外滾子的所述第二凸起特征使其接觸所述管道元件的所述外表面之前旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)滾子。24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述第一凸起特征在所述第三凸起特征之前接觸所述管道元件。25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述第三凸起特征在所述第一凸起特征之前接觸所述管道元件。26.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述第一凸起特征和所述第三凸起特征基本上同時接觸所述管道元件。27.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述第一凸起特征在所述管道元件的端部處接觸所述管道元件。28.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述第