卡盤(pán)螺紋刀及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺紋加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種卡盤(pán)螺紋刀及加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋切削一般用成形刀具在工件上加工內(nèi)螺紋，主要有車(chē)削、銑削等。通常情況下，將待加工工件裝夾在卡盤(pán)上，旋轉(zhuǎn)工件，先加工出內(nèi)圓，然后更換刀具，通過(guò)螺紋刀片加工內(nèi)螺紋，工序復(fù)雜，而且單刀片切削切削效率低，刀片壽命短進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種無(wú)需更換刀具，工序簡(jiǎn)單，切削效率高、刀片壽命高的卡盤(pán)螺紋刀。
[0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的第一個(gè)技術(shù)方案為:一種卡盤(pán)螺紋刀，所述卡盤(pán)螺紋刀包括N個(gè)固定在機(jī)床卡盤(pán)上且可以沿卡盤(pán)徑向調(diào)整位置的N個(gè)卡盤(pán)座，每個(gè)卡盤(pán)座上均設(shè)有刀片安裝架，每個(gè)刀片安裝架上均設(shè)有用于安裝刀片的置刀槽，每個(gè)置刀槽內(nèi)均設(shè)有刀片，每個(gè)刀片的切削刃均處于切削加工位，所述I且為整數(shù)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將待加工工件裝夾，調(diào)整好中心，徑向調(diào)整機(jī)床卡盤(pán)上卡盤(pán)座位置以調(diào)整每個(gè)刀片切削刃的切削直徑，將位于最下方的刀片切削刃的切削直徑D調(diào)整為被加工件內(nèi)螺紋的小徑，其余刀片切削刃的切削直徑沿軸向X依序遞減同時(shí)所有刀片均處于切削加工位;啟動(dòng)機(jī)床，使卡盤(pán)和被加工工件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被加工工件沿軸向進(jìn)給，卡盤(pán)螺紋刀沿軸向X加工被加工工件，多個(gè)刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出直徑為螺紋小徑的內(nèi)孔;停止卡盤(pán)和工件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，徑向調(diào)整機(jī)床卡盤(pán)上卡盤(pán)座位置以調(diào)整多個(gè)刀片切削刃的切削直徑，將位于最上方的刀片切削刃的切削直徑E調(diào)整為被加工件內(nèi)螺紋的大徑，其余刀片切削刃的切削直徑沿軸向X反向依序遞減同時(shí)所有刀片均處于切削加工位;將卡盤(pán)和工件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被加工工件沿軸向X退出螺紋卡盤(pán)刀，退出過(guò)程中，多個(gè)刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出內(nèi)螺紋;停止轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)，卸下被加工工件，加工完畢，整個(gè)過(guò)程無(wú)需更換刀具即可加工內(nèi)孔和內(nèi)螺紋，工序簡(jiǎn)單，多個(gè)刀片配合切肩，切削效率高，同時(shí)提高了刀片壽命。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述每個(gè)刀片的切削刃在軸向X上的高度差為P/N，所述P為被加工工件螺紋的螺距，通過(guò)所述改進(jìn)，每個(gè)切削刃所在的切削圓在軸向上的高度間隔P/N排布，多個(gè)切削刃同時(shí)分擔(dān)螺紋切削力，每個(gè)刀片受到的壓力小，保護(hù)切削刃，刀片壽命長(zhǎng)，多個(gè)切削刃同時(shí)加工，切削快，鐵肩在卡盤(pán)螺紋刀周向上的不同位置產(chǎn)生，避免鐵肩纏繞導(dǎo)致的切削刃溫度過(guò)高，磨損嚴(yán)重，切削刃易斷裂的問(wèn)題。
[0007]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述卡盤(pán)座和刀片安裝架為分體式，通過(guò)所述改進(jìn)，可以通過(guò)安裝不同高度差的刀片安裝架來(lái)調(diào)整切削刃形成的切削圓在軸向上的高度差，從而調(diào)節(jié)待加工螺紋的螺距。
[0008]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述刀片為三角形，所述三角形的三個(gè)角為三個(gè)切削刃，所述每個(gè)刀片有一個(gè)切削刃處于切削加工位，通過(guò)所述改進(jìn)，刀片具有三個(gè)切削刃，可以通過(guò)安裝孔調(diào)整刀片位置，在某一切削刃失效時(shí)旋轉(zhuǎn)刀片，使用其余的切削刃來(lái)工作，刀片整體利用率高。
[0009]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述N個(gè)卡盤(pán)座的側(cè)面至少一個(gè)設(shè)有沿卡盤(pán)座厚度方向切出的輔助刀片置刀槽，所述輔助刀片置刀槽內(nèi)安裝輔助刀片，所述輔助刀片的輔助刀片切削刃露置在卡盤(pán)座端面外且處于輔助切削加工位，通過(guò)所述改進(jìn)，在被加工工件進(jìn)給至卡盤(pán)螺紋刀底部時(shí)，輔助刀片可以完成倒角或者圓角或者制作臺(tái)階或者車(chē)端面的工序，免除重新將工件夾持后使用刀具加工倒角或者臺(tái)階或者車(chē)端面的額外工序，加工效率高同時(shí)保證各加工部位的同心度。
[0010]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述輔助刀片刀體上設(shè)有多個(gè)輔助刀片切削刃，所述輔助刀片中部設(shè)有用于使其固定在刀架上的輔助刀片安裝孔，通過(guò)所述改進(jìn)，其中一個(gè)輔助刀片切削刃失效時(shí)，可以將輔助刀片旋轉(zhuǎn)后安裝，使用另外的輔助刀片切削刃進(jìn)行加工，提高了輔助刀片整體利用率。
[0011]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述卡盤(pán)座的數(shù)量為三個(gè)，所述數(shù)量為一般液壓卡盤(pán)的卡盤(pán)座數(shù)量，而且三個(gè)刀片基本滿足切削需要。
[0012]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種無(wú)需更換刀具，工序簡(jiǎn)單，切削效率高、刀片壽命高的卡盤(pán)螺紋刀。
[0013]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的第二個(gè)技術(shù)方案為:一種卡盤(pán)螺紋刀的加工方法，所述卡盤(pán)螺紋刀加工內(nèi)螺紋的方法經(jīng)過(guò)以下步驟，
[0014]a，將待加工工件裝夾，調(diào)整中心；
[0015]b，徑向調(diào)整機(jī)床卡盤(pán)上卡盤(pán)座位置以調(diào)整三個(gè)刀片切削刃的切削直徑，將位于最下方的刀片切削刃的切削直徑D調(diào)整為被加工工件內(nèi)螺紋的小徑，其余刀片切削刃的切削直徑沿軸向X依序遞減同時(shí)所有刀片均處于切削加工位；
[0016]c，啟動(dòng)機(jī)床，使卡盤(pán)和被加工工件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被加工工件沿軸向進(jìn)給，卡盤(pán)螺紋刀沿軸向X加工被加工工件，三個(gè)刀片配合加工出直徑為螺紋小徑的內(nèi)孔，同時(shí)輔助刀片在卡盤(pán)螺紋刀進(jìn)給到被加工工件底部時(shí)，進(jìn)行端面的輔助加工；
[0017]d，停止卡盤(pán)和工件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，徑向調(diào)整機(jī)床卡盤(pán)上卡盤(pán)座位置以調(diào)整三個(gè)刀片切削刃的切削直徑，將位于最上方的刀片切削刃的切削直徑E調(diào)整為被加工工件內(nèi)螺紋的大徑，其余刀片切削刃的切削直徑沿軸向X反向依序遞減同時(shí)所有刀片均處于切削加工位；
[0018]e，將卡盤(pán)和工件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被加工工件沿軸向X退出螺紋卡盤(pán)刀，退出過(guò)程中，三個(gè)刀片配合加工出螺距為P的內(nèi)螺紋；
[0019]f，停止轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)，卸下被加工工件，加工完畢。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)在于:將待加工工件裝夾，調(diào)整好中心，徑向調(diào)整機(jī)床卡盤(pán)上卡盤(pán)座位置以調(diào)整每個(gè)刀片切削刃的切削直徑，將位于最下方的刀片切削刃的切削直徑D調(diào)整為被加工件內(nèi)螺紋的小徑，其余刀片切削刃的切削直徑沿軸向X依序遞減同時(shí)所有刀片均處于切削加工位;啟動(dòng)機(jī)床，使卡盤(pán)和被加工工件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被加工工件沿軸向進(jìn)給，卡盤(pán)螺紋刀沿軸向X加工被加工工件，多個(gè)刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出直徑為螺紋小徑的內(nèi)孔，同時(shí)輔助刀片在卡盤(pán)螺紋刀進(jìn)給到被加工工件底部時(shí)，進(jìn)行端面的輔助加工;停止卡盤(pán)和工件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，徑向調(diào)整機(jī)床卡盤(pán)上卡盤(pán)座位置以調(diào)整多個(gè)刀片切削刃的切削直徑，將位于最上方的刀片切削刃的切削直徑E調(diào)整為被加工件內(nèi)螺紋的大徑，其余刀片切削刃的切削直徑沿軸向X反向依序遞減同時(shí)所有刀片均處于切削加工位;將卡盤(pán)和工件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被加工工件沿軸向X退出螺紋卡盤(pán)刀，退出過(guò)程中，多個(gè)刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出內(nèi)螺紋;停止轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)，卸下被加工工件，加工完畢，整個(gè)過(guò)程無(wú)需更換刀具即可加工內(nèi)孔和內(nèi)螺紋，工序簡(jiǎn)單，多個(gè)刀片配合切肩，切削效率高，同時(shí)提高了刀片壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明卡盤(pán)螺紋刀的立體圖。
[0022]圖2為本發(fā)明