一種直齒錐齒輪齒面磨粒流拋光夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種磨粒流拋光工具，特別是一種直齒錐齒輪齒面磨粒流拋光夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]錐齒輪廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)床和其他工程機(jī)械中，提高錐齒輪的齒面精度可降低齒輪傳動(dòng)中的振動(dòng)與噪聲，同時(shí)可提高錐齒輪的嚙合精度和使用壽命。磨齒一般作為齒輪的最終精密加工方法，可有效改善齒輪齒面精度，但磨齒機(jī)價(jià)格高昂，磨齒后齒面硬化層不均勻，齒面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，還可能產(chǎn)生磨削裂紋和燒傷，影響輪齒疲勞強(qiáng)度和使用壽命。另外，世界各著名齒輪生產(chǎn)公司對(duì)自己的磨齒技術(shù)非常保密，公開介紹磨齒技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的文獻(xiàn)較少，若想提高我國精密齒輪制造技術(shù)，則需要在齒輪制造方面不斷進(jìn)行自主創(chuàng)新和研究。
[0003]磨粒流拋光技術(shù)是一種新型的表面拋光技術(shù)，主要是應(yīng)用磨料中的磨粒來作為切削刀具，通過其尖銳的棱角反復(fù)切削工件表面，從而達(dá)到對(duì)工件表面的拋光和去毛刺的效果。磨粒流拋光技術(shù)適用于各種通道以及結(jié)構(gòu)化表面，且磨粒流拋光工件時(shí)所產(chǎn)生加工溫度低于傳統(tǒng)的磨削拋光溫度，因此可在一定程度上降低磨削燒傷，使得拋光后工件表面質(zhì)量均勻。所以可以應(yīng)用磨粒流拋光技術(shù)對(duì)錐齒輪的齒面進(jìn)行拋光研磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能滿足磨粒流拋光要求的直齒錐齒輪夾具，從而能夠使用磨粒流技術(shù)對(duì)直齒錐齒輪進(jìn)行齒面拋光，提高直齒錐齒輪的表面質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種直齒錐齒輪齒面磨粒流拋光夾具，其構(gòu)成包括壓緊裝置、夾具體和導(dǎo)入裝置。所述的夾具體通過門扣式夾緊裝置與壓緊裝置連接，所述的導(dǎo)入裝置通過螺釘與夾具體固定連接，所述的門扣式夾緊裝置的卡鉤部分通過螺釘固定在壓緊裝置上，所述門扣式夾緊裝置的卡扣部分通過螺釘固定在夾具體上。
[0006]上述的直齒錐齒輪齒面磨粒流拋光夾具，所述的夾具體中心設(shè)有一個(gè)圓形的裝零件腔和12個(gè)圓形磨粒流通道孔，12個(gè)圓形磨粒流通道孔的出口端端面的傾斜角度與錐齒輪的背錐角度相同，在夾具體的邊緣通過螺釘固定了2個(gè)門扣式夾緊裝置的卡扣部分。
[0007]進(jìn)一步的上述的導(dǎo)入裝置中心為圓錐形磨粒流通道，圓錐形磨粒流通道下方與圓形磨粒流入口相連，在導(dǎo)入裝置的邊緣設(shè)有密封圈槽和四個(gè)圓形的固定通孔。
[0008]進(jìn)一步的上述壓緊裝置的中心為I個(gè)圓錐形磨粒流通道，所述的圓錐形磨粒流通道的錐面角度與錐齒輪的頂錐角相同，所述的圓錐形磨粒流通道的上方與圓形磨粒流出口相連，所述壓緊裝置的邊緣設(shè)有密封圈槽，所述壓緊裝置的外邊緣用螺釘固定有2個(gè)門扣式夾緊裝置的卡鉤部分。
[0009]本發(fā)明的有益效果:可有效引導(dǎo)磨粒流對(duì)錐齒輪的齒面進(jìn)行研拋加工，裝夾方便，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是導(dǎo)入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是總裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明主要由壓緊裝置(1)、夾具體(2)和導(dǎo)入裝置(3)組成。所述的夾具體(2)通過門扣式夾緊裝置與壓緊裝置(I)連接并用密封圈(9)密封，導(dǎo)入裝置(3)通過螺釘(4)與夾具體(2)固定連接并用密封圈(10)密封。門扣式夾緊裝置的卡鉤部分(5)通過2個(gè)螺釘(7)固定在壓緊裝置(I)上，門扣式夾緊裝置的卡扣部分(6)通過4個(gè)螺釘(8)固定在夾具體(2)上。所述的夾具體(2)(如圖2所示)中心為一個(gè)圓形的裝零件腔(11)和12個(gè)圓形磨粒流通道孔(12)，所述的圓形的裝零件腔(11)用于放置錐齒輪的圓柱體部分，所述的12個(gè)圓形磨粒流通道孔(12)作為磨料流的通道，每個(gè)通道孔均位于錐齒輪大端的兩齒之間，所述的12個(gè)圓形磨粒流通道孔(12)的出口端端面(13)的傾斜角度與錐齒輪的背錐角度相同使得錐齒輪的背錐可以完全貼合在端面(13)上。所述夾具體(2)的邊緣通過4個(gè)螺釘(8)固定連接有門扣式夾緊裝置的卡扣部分(6)，在夾具體2的下方邊緣有4個(gè)盲孔(14)。
[0013]所述的導(dǎo)入裝置(3)(如圖3所示)中心為圓錐形磨粒流通道(15)，所述圓錐形磨粒流通道(15)的下方與圓形磨粒流入口(16)相連，所述導(dǎo)入裝置(3)的邊緣設(shè)有密封圈槽
(17)和4個(gè)圓形的固定通孔(18)，所述導(dǎo)入裝置(3)的4個(gè)圓形的固定通孔(18)位置與夾具體(2)的4個(gè)盲孔(14)位置相對(duì)應(yīng)。
[0014]所述的壓緊裝置(1)(如圖4所示)中心為圓錐形磨粒流通道(19)，所述的圓錐形磨粒流通道(19)的錐面角度與錐齒輪的頂錐角相同，所述的圓錐形磨粒流通道(19)的上方與圓形磨粒流出口(20)相連，所述壓緊裝置(I)的邊緣設(shè)有密封圈槽(21)，所述壓緊裝置(I)的外邊緣用螺釘固定有2個(gè)門扣式夾緊裝置的卡鉤部分(5)。
[0015]裝配時(shí)，導(dǎo)入裝置(3)通過其邊緣的4個(gè)通孔(18)用螺釘(4)和夾具體(2)的下方邊緣的4個(gè)盲孔(14)進(jìn)行固定連接，夾具體(2)通過門扣式夾緊裝置的卡扣部分(6)與固定在壓緊裝置(I)上的門扣式夾緊裝置的卡鉤部分(5)連接。加工時(shí)磨粒流經(jīng)過磨粒流入口(16)流入導(dǎo)入裝置(3)的圓錐形磨粒流通道(15)內(nèi)，通過圓錐形磨粒流通道(15)流經(jīng)12個(gè)圓形磨粒流通道孔(12)對(duì)錐齒輪的齒面進(jìn)行磨削拋光，并通過磨粒流出口(20)流出夾具體。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的同等變化、修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本發(fā)明采一種直齒錐齒輪齒面磨粒流拋光夾具，其構(gòu)成包括壓緊裝置、夾具體和導(dǎo)入裝置。2.所述的夾具體通過門扣式夾緊裝置與壓緊裝置連接，所述的導(dǎo)入裝置通過螺釘與夾具體固定連接，所述的門扣式夾緊裝置的卡鉤部分通過螺釘固定在壓緊裝置上，所述門扣式夾緊裝置的卡扣部分通過螺釘固定在夾具體上。3.—種直齒錐齒輪磨粒流拋光夾具，其包括壓緊裝置(1)、夾具體(2)和導(dǎo)入裝置(3)。4.其特征在于:所述的夾具體(2)通過門扣式夾緊裝置與壓緊裝置(I)連接且中間用密封圈(9)密封，所述的導(dǎo)入裝置(3)通過螺釘(4)與夾具體(2)固定連接并用密封圈(10)密封。5.所述的壓緊裝置(I)中心為圓錐形磨粒流通道(19)，所述的圓錐形磨粒流通道(19)的錐面角度與錐齒輪的頂錐角相同，所述的壓緊裝置(I)的上方為圓形磨粒流出口(20)，所述的壓緊裝置(I)的邊緣設(shè)有密封圈槽(21)用于放置密封圈(9)，所述的壓緊裝置(I)的外邊緣用螺釘固定了 2個(gè)門扣式夾緊裝置的卡鉤部分(5)。6.所述的夾具體(2)中心為一個(gè)圓形的裝零件腔(11)和12個(gè)圓形磨粒流通道孔(12)，所述的圓形的裝零件腔(11)用于放置錐齒輪的圓柱體部分，所述的12個(gè)圓形磨粒流通道孔(12)的每個(gè)通道孔均位于錐齒輪大端的兩齒之間，所述的12個(gè)圓形磨粒流通道孔(12)的出口端端面(13)的傾斜角度與錐齒輪的背錐角度相同使錐齒輪的背錐可以完全貼合在端面(13)上。7.在夾具體(2)的邊緣通過4個(gè)螺釘(8)固定連接有門扣式加緊裝置的卡扣部分(6)，在夾具體(2)的下方邊緣有4個(gè)盲孔(14)。8.所述的導(dǎo)入裝置(3)中心為圓錐形磨粒流通道(15)，所述的圓錐形磨粒流通道下方為圓形磨粒流入口(16)，所述導(dǎo)入裝置(3)的邊緣設(shè)有密封圈槽(17)和4個(gè)圓形的固定通孔(18)，所述導(dǎo)入裝置(3)的4個(gè)圓形的固定通孔(18)的位置與夾具體(2)的4個(gè)盲孔(14)的位置相對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直齒錐齒輪磨粒流拋光夾具，該夾具由壓緊裝置（1）、夾具體（2）和導(dǎo)入裝置（3）組成，所述的夾具體（2）通過門扣式夾緊裝置與壓緊裝置（1）連接且中間用密封圈（9）密封，導(dǎo)入裝置（3）通過螺釘（4）與夾具體（2）固定連接且中間用密封圈（10）密封。門扣式夾緊裝置的卡鉤部分（5）通過螺釘（7）固定在壓緊裝置（1）上，門扣式夾緊裝置的卡扣部分（6）通過螺釘（8）固定在夾具體（2）上。本發(fā)明提供了一種應(yīng)用磨粒流拋光直齒錐齒輪時(shí)所用的夾具，從而可以使用磨粒流技術(shù)對(duì)錐齒輪的齒面進(jìn)行拋光，該夾具具有裝夾方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN105537694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610155962
【發(fā)明人】李俊燁, 尹延路, 張心明, 周立賓, 董坤, 徐成宇, 許穎, 李學(xué)光
【申請(qǐng)人】長春理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日