全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī)及其彎管工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅管加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī)及其彎管工
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【背景技術(shù)】
[0002]目前,在制冷設(shè)備領(lǐng)域中,具有彎折角度的銅管配件是比不可少的,對于銅管配件來說,市面上常見的加工方式通常都是采用折彎機(jī)進(jìn)行折彎的,在采用折彎機(jī)進(jìn)行彎管時(shí),需要人工將鋼管定位,再人工操作進(jìn)行彎管,這種常見的加工方式的缺陷在于工作效率極其低下,人工成本高,并且人工定位不準(zhǔn)確,還有人工彎管易使銅管配件出現(xiàn)彎折壓扁現(xiàn)象,造成銅管配件質(zhì)量降低,造成銅管配件品質(zhì)下降,實(shí)際應(yīng)用效果較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī)及其彎管工藝,解決目前銅管配件加工中存在的工作效率低、人工成本高、加工的銅管配件質(zhì)量差的問題,滿足銅管配件的加工需求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī),包括工作臺,工作臺的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料架,進(jìn)料架上安裝有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有第一隔板,第一隔板上連接有第一氣缸,第一氣缸位于進(jìn)料斗的上方,第一氣缸安裝在進(jìn)料架上,第一隔板的一側(cè)設(shè)有第二隔板,第二隔板上連接有第二氣缸,第二氣缸位于進(jìn)料斗的下方,第二氣缸安裝在進(jìn)料架上,進(jìn)料斗出口處的下方設(shè)有送料塊,送料塊安裝在進(jìn)料架上,送料塊上開有用于容納銅管的送料槽,送料槽的一端開口,送料槽的另一端設(shè)置有第三氣缸,第三氣缸安裝在送料塊上,送料槽的上表面上連接有第四氣缸,送料槽上開口一端的出口處設(shè)有定位軸,定位軸的一端連接有第五氣缸,第五氣缸與定位軸之間設(shè)置有銅套,定位軸穿過銅套與第五氣缸連接,定位軸的一側(cè)設(shè)有壓緊塊,定位軸的另一側(cè)設(shè)有彎曲模,壓緊塊上連接有第六氣缸,壓緊塊的側(cè)面上設(shè)置有推塊,推塊上連接有第七氣缸,推塊與壓緊塊位于定位軸的同一側(cè),推塊與彎曲模呈對稱狀態(tài)設(shè)置在定位軸的兩側(cè),推塊上開有弧形槽一,彎曲模上開有弧形槽二,弧形槽二呈彎曲狀態(tài)設(shè)置,工作臺上設(shè)有旋塊,旋塊位于定位軸的下方,彎曲模和推塊均安裝在旋塊上。
[0005]送料塊上設(shè)有滑軌,滑軌安裝在進(jìn)料架上。
[0006]彎曲模的外側(cè)設(shè)有推板,推板上連接有第八氣缸,第八氣缸安裝在進(jìn)料架上。
[0007]旋塊上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0008]旋塊的下方設(shè)有出料斗,出料斗安裝在工作臺上。
[0009]上述的全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī)的彎管工藝是:首先,第一氣缸啟動(dòng),將第一隔板帶出進(jìn)料斗,然后批量條形銅管進(jìn)入到進(jìn)料斗內(nèi),第二隔板將條形銅管擋住,接著第一氣缸帶動(dòng)第一隔板進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)將單個(gè)條形銅管分隔在第一隔板、第二隔板之間,然后第二氣缸啟動(dòng)帶動(dòng)第二隔板離開進(jìn)料斗,單個(gè)條形銅管從進(jìn)料斗進(jìn)入到送料塊上的送料槽內(nèi),接著第四氣缸啟動(dòng)帶動(dòng)送料塊向下運(yùn)動(dòng),直至條形銅管與定位軸的位置對應(yīng)為止,然后第三氣缸啟動(dòng)推動(dòng)條形銅管套入定位軸,接著第五氣缸啟動(dòng)帶動(dòng)定位軸移動(dòng),定位軸移動(dòng)帶動(dòng)條形銅管進(jìn)入到彎曲模上的弧形槽二中,然后第六氣缸啟動(dòng),帶動(dòng)壓緊塊移動(dòng)將條形銅管的待彎曲端壓緊,接著第七氣缸啟動(dòng),帶動(dòng)推塊移動(dòng)將條形銅管的非彎曲端壓緊,條形銅管的非彎曲端進(jìn)入弧形槽一內(nèi),然后旋塊旋轉(zhuǎn),壓緊塊不動(dòng),推塊和彎曲模同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)條形銅管的非彎曲端旋轉(zhuǎn),使條形銅管待彎曲端實(shí)現(xiàn)彎曲,從而實(shí)現(xiàn)銅管配件的彎管過程,完成銅管配件的彎管工藝。
[0010]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明的全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī)及其彎管工藝,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)彎管的效果,能夠批量進(jìn)行加工,提高了銅管配件加工的工作效率,降低了人工成本,并且自動(dòng)進(jìn)行定位,定位精確,避免銅管配件出現(xiàn)尺寸不一的現(xiàn)象,提高銅管配件的品質(zhì),還有在銅管配件加工時(shí)能夠保證銅管配件不會出現(xiàn)壓扁現(xiàn)象,從而提高銅管配件的質(zhì)量,提高銅管配件的品質(zhì),實(shí)際應(yīng)用效果好,利于推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯面結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:工作臺I,進(jìn)料架2,進(jìn)料斗3,第一隔板4,第一氣缸5,第二隔板6,第二氣缸7,送料塊8,送料槽9,第三氣缸1,第四氣缸11,定位軸12,第五氣缸13,銅套14,壓緊塊15,彎曲模16,第六氣缸17,推塊18,第七氣缸19,弧形槽一20,弧形槽二21,旋塊22,滑軌23,推板24,第八氣缸25,驅(qū)動(dòng)電機(jī)26,出料斗27。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0016]參照附圖:本實(shí)施例中的這種全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī),包括工作臺I,工作臺I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料架2,進(jìn)料架2上安裝有進(jìn)料斗3,進(jìn)料斗3內(nèi)設(shè)有第一隔板4,第一隔板4上連接有第一氣缸5,第一氣缸5位于進(jìn)料斗3的上方,第一氣缸5安裝在進(jìn)料架2上,第一隔板4的一側(cè)設(shè)有第二隔板6,第二隔板6上連接有第二氣缸7,第二氣缸7位于進(jìn)料斗3的下方,第二氣缸7安裝在進(jìn)料架2上,進(jìn)料斗3出口處的下方設(shè)有送料塊8,送料塊8安裝在進(jìn)料架2上,送料塊8上開有用于容納銅管的送料槽9,送料槽9的一端開口,送料槽9的另一端設(shè)置有第三氣缸10,第三氣缸10安裝在送料塊8上,送料槽9的上表面上連接有第四氣缸11,送料槽9上開口一端的出口處設(shè)有定位軸12,定位軸12的一端連接有第五氣缸13,第五氣缸13與定位軸12之間設(shè)置有銅套14,定位軸12穿過銅套14與第五氣缸13連接,定位軸12的一側(cè)設(shè)有壓緊塊15,定位軸12的另一側(cè)設(shè)有彎曲模16,壓緊塊15上連接有第六氣缸17,壓緊塊15的側(cè)面上設(shè)置有推塊18,推塊18上連接有第七氣缸19,推塊18與壓緊塊15位于定位軸12的同一側(cè),推塊18與彎曲模16呈對稱狀態(tài)設(shè)置在定位軸12的兩側(cè),推塊18上開有弧形槽一 20,彎曲模16上開有弧形槽二 21,弧形槽二 21呈彎曲狀態(tài)設(shè)置,工作臺I上設(shè)有旋塊22,旋塊22位于定位軸12的下方,彎曲模16和推塊18均安裝在旋塊22上。
[0017]送料塊8上設(shè)有滑軌23,滑軌23安裝在進(jìn)料架2上。
[0018]彎曲模16的外側(cè)設(shè)有推板24,推板24上連接有第八氣缸25,第八氣缸25安裝在進(jìn)料架2上。
[0019]旋塊22上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)26。
[0020]旋塊22的下方設(shè)有出料斗27,出料斗27安裝在工作臺I上。
[0021 ]上述的全自動(dòng)銅管配件彎管機(jī)的彎管工藝是:首先,第一氣缸5啟動(dòng),將第一隔板4帶出進(jìn)料斗3,然后批量條形銅管進(jìn)入到進(jìn)料斗3內(nèi),第二隔板6將條形銅管擋住,接著第一氣缸5帶動(dòng)第一隔板4進(jìn)入進(jìn)料斗3內(nèi)將單個(gè)條形銅管分隔在第一隔板4、第二隔板6之間,然后第二氣缸7啟動(dòng)帶動(dòng)第二隔板6離開進(jìn)料斗3,單個(gè)條形銅管從進(jìn)料斗3進(jìn)入到送料塊8上的送料槽9內(nèi),接著第四氣缸11啟動(dòng)帶動(dòng)送料塊8向下運(yùn)動(dòng),直至條形銅管與定位軸12的位置對應(yīng)為止,然后第三氣缸10啟動(dòng)推動(dòng)條形銅管套入定位軸12,接著第五氣缸13啟動(dòng)帶動(dòng)定位軸12移動(dòng),定位軸12移動(dòng)帶動(dòng)條形銅管進(jìn)入到彎曲模16上的弧形槽二21中,然后第六氣缸17啟動(dòng),帶動(dòng)壓緊塊15移動(dòng)將條形銅管的待彎曲端壓緊,接著第七氣缸19啟動(dòng),帶動(dòng)推塊18移動(dòng)將條形銅管的非彎曲端壓緊,條形銅管的非彎曲端進(jìn)入弧形槽一20內(nèi),然后旋塊22旋轉(zhuǎn),壓緊塊15不動(dòng),推塊18和彎曲模16同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)條形銅管的非彎曲端旋轉(zhuǎn),使條形銅管待彎曲端實(shí)現(xiàn)彎曲,從而實(shí)現(xiàn)銅管配件的彎管過程,完成銅管配件的彎管工藝。
[0022]在本發(fā)明中,銅管配件指的是條形銅管經(jīng)過彎管加工處理的銅管,條形銅管包括了待彎曲端和非彎曲端,待彎曲端進(jìn)行彎曲加工,非彎曲端不進(jìn)行彎曲加工,彎曲模16是用于使銅管彎曲的模具,彎曲模16