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結(jié)構(gòu)件以及該結(jié)構(gòu)件的制造方法

文檔序號:9731190閱讀:858來源:國知局
結(jié)構(gòu)件以及該結(jié)構(gòu)件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)件以及該結(jié)構(gòu)件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往,汽車、建筑物等構(gòu)造體由側(cè)框架等多個強(qiáng)度構(gòu)件構(gòu)成。在這樣的構(gòu)造體中,為了將構(gòu)件與構(gòu)件保持為恒定的間隔進(jìn)行配置,或者為了提高構(gòu)造體的強(qiáng)度,使用將構(gòu)件彼此連結(jié)的結(jié)構(gòu)件。通過對金屬板進(jìn)行沖壓加工并將構(gòu)件彼此組合,通過焊接、螺栓等機(jī)械性緊固機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊固,從而制造出這些結(jié)構(gòu)件。
[0003]作為與該結(jié)構(gòu)件相關(guān)的技術(shù),例如,在專利文獻(xiàn)1中公開了車身前部構(gòu)造的技術(shù),該車身前部構(gòu)造具有加強(qiáng)連接柱,該加強(qiáng)連接柱架設(shè)于上側(cè)架與前側(cè)架,以與連接柱協(xié)作的方式沿上下方向延伸。另外,在專利文獻(xiàn)2中公開了具有從頂梁的前端部延伸至前側(cè)架的前端上部的傾斜底梁的車身構(gòu)造的技術(shù)。
[0004]另一方面,近年來,針對構(gòu)造體的外觀設(shè)計(jì)性的要求逐漸增高,有效地運(yùn)用狹窄空間來配置結(jié)構(gòu)件的情況不斷增加。在這樣的情況下,結(jié)構(gòu)件需要設(shè)為不與配置在結(jié)構(gòu)件之間的構(gòu)造物、其他構(gòu)件發(fā)生干擾的形狀。在通過沖壓加工來成形構(gòu)成該結(jié)構(gòu)件的構(gòu)件的情況下,存在難以高精度地成形將結(jié)構(gòu)件配置于狹窄空間所需的規(guī)定形狀的情況、或者無法獲得足夠的結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度的情況。另外,通過利用焊接將托架部分與主體部分接合,在結(jié)構(gòu)件上產(chǎn)生基于焊接熱量的變形,從而使構(gòu)件的安裝精度降低。
[0005]與之相對,為了將結(jié)構(gòu)件高精度地成形為規(guī)定的形狀,獲得一定以上的強(qiáng)度,并且抑制焊接的熱量所導(dǎo)致的變形,使用通過電磁縮管成形對構(gòu)成結(jié)構(gòu)件的構(gòu)件彼此進(jìn)行斂密緊固的技術(shù)。
[0006]例如,在專利文獻(xiàn)3中,公開了向第一中空型材嵌合第二中空型材,對重疊的區(qū)域進(jìn)行電磁成形而進(jìn)行斂密的車身用框架的技術(shù)。另外,在專利文獻(xiàn)4中,公開了與利用電磁整形器引導(dǎo)電流、由此使兩個元件壓縮結(jié)合的驅(qū)動軸相關(guān)的技術(shù)。在這些技術(shù)中,能夠在不產(chǎn)生基于焊接熱量的變形的情況下,使用磁通集中器使筒狀體整周凹陷而對筒狀體的主體與托架進(jìn)行斂密,或者對筒狀部分整周進(jìn)行縮管并斂密。
[0007]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-106704號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開2009-184424號公報(bào)[0011 ] 專利文獻(xiàn)3:日本特開2000-264246號公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)4:日本特表2007-520353號公報(bào)
[0013]然而,在上述專利文獻(xiàn)3所記載的技術(shù)中,通過電磁縮管對圓筒狀的構(gòu)件進(jìn)行斂密,但在與其他構(gòu)件的緊固中需要另外通過焊接等安裝托架構(gòu)件。在專利文獻(xiàn)4所記載的技術(shù)中,在圓筒狀的斂密構(gòu)件的基礎(chǔ)上另外形成有端部構(gòu)件。因此,形成單獨(dú)具有托架部分與斂密部分的結(jié)構(gòu),不僅構(gòu)件的體積增大而且構(gòu)造變復(fù)雜。因此,需要通過鑄件的切割加工、焊接進(jìn)行制作,導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低以及生產(chǎn)成本的增加。即,針對這些技術(shù),謀求能夠高精度地簡易制造結(jié)構(gòu)件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]因此,本發(fā)明的目的在于提供能夠高精度地簡易制造的結(jié)構(gòu)件以及該結(jié)構(gòu)件的制造方法。
[0015]用于解決課題的手段
[0016]本發(fā)明是為了解決上述課題而基于發(fā)明人等的深入研究結(jié)果完成的,提供一種結(jié)構(gòu)件,具備:筒狀的主體構(gòu)件;以及由非磁性體構(gòu)成的至少一個托架構(gòu)件,其具有筒狀部以及從該筒狀部的外周面突出形成的肋部,所述主體構(gòu)件插入到所述托架構(gòu)件的所述筒狀部,通過電磁縮管使所述托架構(gòu)件的整周縮管而進(jìn)行斂密緊固,使得在所述托架構(gòu)件的所述肋部的根部處的所述筒狀部的內(nèi)表面與所述主體構(gòu)件的外表面之間形成間隙。
[0017]在該電磁縮管中,在筒狀的主體構(gòu)件與具有筒狀部的托架構(gòu)件的重疊的部分的周圍配置磁通集中器并產(chǎn)生磁場,向托架構(gòu)件作用引導(dǎo)電流所帶來的電磁力,使托架構(gòu)件縮管。由此,托架構(gòu)件與主體構(gòu)件被斂密緊固。
[0018]該結(jié)構(gòu)件不需要復(fù)雜的工序就能夠在將托架構(gòu)件定位于一定位置的狀態(tài)下進(jìn)行電磁縮管。
[0019]另外,不需要在帶肋的筒狀部上延長賦予用于進(jìn)行斂密的在外表面不帶有肋的筒狀部,因此能夠使托架構(gòu)件整體緊湊。
[0020]此外,在該結(jié)構(gòu)件中,具備從具有筒狀部的托架的筒狀部外周面突出的肋部,所述筒狀部的一部分的所述肋部的根部的剛性較大,因此,主要是所述筒狀部的肋部的根部以外的部分在縮徑向上進(jìn)行斂密緊固。
[0021]如此,筒狀部除了肋部的根部以外充分地縮徑,根部的縮徑量比其他部分的縮徑量小。因此,根據(jù)該縮徑量的基于部位之差,在所述主體構(gòu)件的與所述筒狀部的所述肋部的根部處的內(nèi)周面接觸的區(qū)域形成突起部,能夠提高結(jié)構(gòu)件針對沿旋轉(zhuǎn)方向施加的負(fù)載的耐負(fù)載性。
[0022]在此,縮徑量是指筒狀部因電磁縮管而收縮的尺寸。
[0023]另外,在該結(jié)構(gòu)件中,所述主體構(gòu)件也可以被實(shí)施彎曲加工。此外,在該結(jié)構(gòu)件中,所述主體構(gòu)件的至少一部分也可以被實(shí)施扁平加工。如此,通過對主體構(gòu)件實(shí)施彎曲加工或者扁平加工,例如即便與結(jié)構(gòu)件連結(jié)的構(gòu)件存在干擾物,也能夠避開干擾物配置結(jié)構(gòu)件。另外,所述非磁性體也可以是鋁合金。
[0024]此外,所述托架構(gòu)件也可以是擠壓件。由于托架構(gòu)件是擠壓件,因此不需要進(jìn)行基于切削等的切割。
[0025]另外,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)件,具備:由非磁性體構(gòu)成的框架件,該框架件具有筒狀部以及從該筒狀部的外周面突出形成的肋部;以及框架連結(jié)構(gòu)件,其連結(jié)所述框架件彼此,所述框架連結(jié)構(gòu)件的至少一部分插入到所述框架件,對于所述框架件與所述框架連結(jié)構(gòu)件,通過電磁縮管使框架整周縮管而進(jìn)行斂密緊固,使得在所述框架件的所述肋部的根部處的所述筒狀部的內(nèi)表面與所述框架連結(jié)構(gòu)件的外表面之間形成間隙。
[0026]另外,所述非磁性體也可以是鋁合金。
[0027]另外,本發(fā)明還提供一種結(jié)構(gòu)件的制造方法,包括以下工序:向由非磁性體構(gòu)成的帶肋的筒狀構(gòu)件插入內(nèi)側(cè)構(gòu)件,該帶肋的筒狀構(gòu)件具有筒狀部以及從該筒狀部的外周面突出的肋部;將磁通集中器配置為包圍所述帶肋的筒狀構(gòu)件,該磁通集中器具備沿著所述帶肋的筒狀構(gòu)件的外周的內(nèi)腔,并使從線圈導(dǎo)電體產(chǎn)生的磁通集中;以及向所述線圈導(dǎo)電體通電,通過電磁縮管將所述帶肋的筒狀構(gòu)件斂密緊固于所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件。
[0028]在該結(jié)構(gòu)件的制造方法中,不需要復(fù)雜的工序就能夠在將具有板狀部的特定形狀的托架構(gòu)件固定于一定位置的狀態(tài)下進(jìn)行電磁縮管。另外,與通過焊接進(jìn)行緊固的情況不同,能夠在不產(chǎn)生熱變形的情況下制造結(jié)構(gòu)件。
[0029]也可以是,所述磁通集中器的一部分從在外周卷繞形成有所述線圈導(dǎo)電體的部分沿軸向突出形成,所述磁通集中器的進(jìn)行突出形成的所述部分包圍所述帶肋的筒狀構(gòu)件的肋部。由此,即便在帶肋的筒狀構(gòu)件的肋部的尺寸大的情況下,也不必一定與肋部的伸展尺寸相應(yīng)地增大線圈導(dǎo)電體的尺寸(導(dǎo)電體的卷徑)。因此,通過在使導(dǎo)電體的卷徑尺寸設(shè)為一定的狀態(tài)下僅替換磁通集中器,能夠?qū)哂懈鞣N形狀、尺寸的肋部的帶肋的筒狀構(gòu)件進(jìn)行電磁縮管成形。
[0030]在該結(jié)構(gòu)件的制造方法中,也可以在進(jìn)行斂密緊固的所述工序之前,對所述帶肋的筒狀構(gòu)件進(jìn)行軟質(zhì)化處理。由此,進(jìn)行電磁縮管時的縮徑量增大,能夠進(jìn)一步提高斂密力。
[0031]另外,在該
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