第二莫氏錐套41。擴(kuò)孔刀、刀桿和接桿采用莫氏錐配合，能保證擴(kuò)孔刀、刀桿和接桿的同軸度，增強(qiáng)刀具的剛性，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，可保證分體式結(jié)構(gòu)刀具的剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證加工精度；而且采用莫氏錐連接，安裝和拆卸非常方便，大大節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]本實(shí)施例中，在刀桿2的第一莫氏錐套21上的螺孔擰入一沉頭螺釘23，沉頭螺釘23相擠壓在第一莫氏錐柄11上的限位槽12內(nèi)，在軸向方向鎖緊擴(kuò)孔刀1，防止擴(kuò)孔刀1在加工過程中從刀桿2上松落而損壞刀具，節(jié)約刀具成本，保證刀具的可靠性。
[0026]本實(shí)施例中，刀桿2的導(dǎo)向部3上等分鑲嵌有合金導(dǎo)向條，合金導(dǎo)向條的外徑與擴(kuò)孔刀1的外徑相適配，合金導(dǎo)向條利用已經(jīng)加工的深孔6前段進(jìn)行導(dǎo)向作用時(shí)，可以防止孔壁與刀桿2接觸而受到碰傷，保證深孔6加工精度。
[0027]實(shí)際使用時(shí)，先將刀具裝配裝配好，把擴(kuò)孔刀1的第一莫氏錐柄11部分裝進(jìn)刀桿2的第一莫氏錐套21內(nèi)，底部扁位卡進(jìn)扁位槽孔內(nèi)，并用銅錘輕敲壓緊；再在刀桿螺孔內(nèi)擰進(jìn)一顆沉頭螺釘23，沉頭螺釘23壓在擴(kuò)孔刀1的第一莫氏錐柄11上的限位槽12上，實(shí)現(xiàn)刀具軸向的鎖定。同樣的，這兩者組合后，將刀桿2的第二莫氏錐柄22裝進(jìn)接桿3的第二莫氏錐套41內(nèi)，底部扁位卡進(jìn)扁位槽孔內(nèi)，并用銅錘輕敲壓緊。
[0028]然后，驅(qū)動(dòng)主軸，使擴(kuò)孔刀1向前穿過導(dǎo)向套5，安裝部上的合金導(dǎo)向條利用導(dǎo)向套5進(jìn)行導(dǎo)向，啟動(dòng)刀具進(jìn)行加工深孔6的前段；這時(shí)，合金導(dǎo)向條利用加工好的前半段進(jìn)行導(dǎo)向，繼續(xù)加工深孔6的后段直至工藝要求深度，可以保證鑄造深孔加工前后半段的同軸度，從而保證鑄造深孔的加工質(zhì)量。
[0029]加工完成后，如需拆卸刀具，可以使用楔形塊插入接桿4上的第二拆卸孔42，將刀桿2與擴(kuò)孔刀1的組合體從接桿4上拆卸下來，然后擰松刀桿2上的沉頭螺釘23，再用楔形塊插入桿2上的第一拆卸孔24使刀桿2與擴(kuò)孔刀1分離，拆卸方便、快速，節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0030]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工氣缸體挺柱過孔的方法，其特征在于，包括下述步驟:(1)、設(shè)置一擴(kuò)孔刀(1)可拆卸的安裝在一刀桿⑵前端，再將刀桿⑵可拆卸的安裝在一接桿⑷前端，在擴(kuò)孔刀⑴的刀桿⑵上設(shè)置一導(dǎo)向部⑶；(2)、擴(kuò)孔刀⑴穿過導(dǎo)向套(5)，啟動(dòng)擴(kuò)孔刀(1)加工深孔(6)的前段，刀桿(2)上的導(dǎo)向部(3)通過已加工的深孔(6)前段導(dǎo)向，擴(kuò)孔刀(I)繼續(xù)鉆削深孔(6)的后段直至工藝要求深度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工氣缸體挺柱過孔的方法，其特征在于，步驟(1)中所述擴(kuò)孔刀(1)與刀桿(2)及刀桿(2)與接桿(4)均通過莫氏錐相連接，具體是在擴(kuò)孔刀(1)的后段設(shè)置有與刀桿(2)連接的第一莫氏錐柄(11)，刀桿(2)前端設(shè)有與第一莫氏錐柄(II)配合的第一莫氏錐套(21)，刀桿⑵后段設(shè)有與接桿⑷連接的第二莫氏錐柄(22)，接桿(4)前端設(shè)有與刀桿(2)的第二莫氏錐柄(22)相配合的第二莫氏錐套(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工氣缸體挺柱過孔的方法，其特征在于，步驟(1)中所述刀桿(2)的第一莫氏錐套(21)上裝有一沉頭螺釘(23)，擴(kuò)孔刀(1)的第一莫氏錐柄(11)上開設(shè)有與沉頭螺釘(23)相對應(yīng)的限位槽(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種加工氣缸體挺柱過孔的方法，其特征在于，步驟⑴中所述刀桿⑵的導(dǎo)向部⑶外圓周上分布有合金導(dǎo)向條，合金導(dǎo)向條的外徑與擴(kuò)孔刀(1)的外徑相適配。5.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的加工氣缸體挺柱過孔的方法的刀具，包括擴(kuò)孔刀(1)，其特征在于，所述擴(kuò)孔刀(1)的后部上可拆卸的連接有刀桿(2)，所述的刀桿(2)后部上可拆卸的連接有一接桿(4)，所述的刀桿(2)上設(shè)有與擴(kuò)孔刀(1)外徑相適配的導(dǎo)向部(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工氣缸體挺柱過孔的刀具，其特征在于，所述擴(kuò)孔刀(1)與刀桿(2)之間及刀桿(2)與接桿(4)之間均通過莫氏錐相連接，擴(kuò)孔刀(1)的后段設(shè)置有與刀桿⑵連接的第一莫氏錐柄(11)，刀桿⑵前端設(shè)有與第一莫氏錐柄(11)配合的第一莫氏錐套(21)，刀桿(2)后段設(shè)有與接桿(4)連接的第二莫氏錐柄(22)，接桿(4)前端設(shè)有與刀桿⑵的第二莫氏錐柄(22)相配合的第二莫氏錐套(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工氣缸體挺柱過孔的刀具，其特征在于，所述刀桿(2)的第一莫氏錐套(21)上設(shè)有一沉頭螺釘(23)，擴(kuò)孔刀(1)的第一莫氏錐柄(11)上設(shè)有與沉頭螺釘(23)相對應(yīng)的限位槽(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的一種加工氣缸體挺柱過孔的刀具，其特征在于，所述刀桿⑵的導(dǎo)向部⑶上設(shè)有合金導(dǎo)向條，合金導(dǎo)向條的外徑與擴(kuò)孔刀⑴的外徑相適配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工氣缸體挺柱過孔的方法及刀具，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)加工技術(shù)，方法包括(1)、設(shè)置一擴(kuò)孔刀可拆卸的安裝在一刀桿前端，再將刀桿可拆卸的安裝在一接桿前端，在擴(kuò)孔刀的刀桿上設(shè)置一導(dǎo)向部；(2)、擴(kuò)孔刀穿過導(dǎo)向套，啟動(dòng)擴(kuò)孔刀加工深孔的前段，刀桿上的導(dǎo)向部通過已加工的深孔前段導(dǎo)向，擴(kuò)孔刀繼續(xù)鉆削深孔的后段；本發(fā)明的刀具由擴(kuò)孔刀、刀桿、接桿依次構(gòu)成。本發(fā)明的方法具有加工精度高，刀具可更換，拆裝方便，成本低，效率高的優(yōu)點(diǎn)，用于氣缸體加工。
【IPC分類】B23B41/02, B23B51/00
【公開號】CN105364121
【申請?zhí)枴緾N201510943331
【發(fā)明人】李華浩, 黃增砂, 王鵬, 禤藝, 李積波, 陳燕茂
【申請人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月16日