一種叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及叉車加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在重型貨物搬運(yùn)領(lǐng)域，叉車是不可缺少的搬運(yùn)工具。叉車通過其前端設(shè)置的屬具，能夠?qū)Σ煌叽?、形狀、類型的貨物進(jìn)行起重和搬運(yùn)。根據(jù)叉車的使用需求，可以在叉車上配置不同尺寸類型的屬具。這些屬具通常通過位于叉車前端的屬具安裝架安裝在叉車上。然而，由于安裝屬具的種類和安裝方式不同，在安裝架的各個(gè)方向上均需要設(shè)置安裝孔，并且安裝孔的規(guī)格要求不同。通常采用的加工方式是對(duì)原材料形成定尺切割后，對(duì)工件進(jìn)行劃線定位后鉆孔加工，或者按照多個(gè)定位靠模，逐個(gè)定位加工孔位置打孔。然而上述加工方法工序流程長(zhǎng)，工件多次轉(zhuǎn)運(yùn)，造成人力浪費(fèi)，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備。
[0004]本發(fā)明提出的一種叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備，包括:底座、多個(gè)傳送輥、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一支撐輥組、第一限位輥組、第二支撐輥組、第二限位輥組、定位機(jī)構(gòu)、加工轉(zhuǎn)盤、多個(gè)加工刀具組；
[0005]多個(gè)傳送輥豎直設(shè)置在底座上且位于同一平面內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]第一支撐輥組和第二支撐輥組分別位于底座兩側(cè)，第一支撐輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第一支撐輥，多個(gè)第一支撐輥位于同一水平面內(nèi)，第二支撐輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第二支撐輥，多個(gè)第二支撐輥位于同一水平面內(nèi)，
[0007]第一限位輥組位于第一支撐輥組遠(yuǎn)離傳送輥的一側(cè)，第一限位輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第一限位輥，多個(gè)第一限位輥位于同一豎直平面內(nèi)，第二限位輥組位于第二支撐輥組遠(yuǎn)離傳送輥的一側(cè)，第二限位輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第二限位輥，多個(gè)第二限位輥位于同一豎直平面內(nèi)；
[0008]加工轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)柱，加工轉(zhuǎn)盤位于傳送輥上方，支撐轉(zhuǎn)柱豎直設(shè)置且位于多個(gè)傳送輥所在平面內(nèi)，每個(gè)加工刀具組包括兩個(gè)加工鉆頭，加工鉆頭沿圓周設(shè)置在加工轉(zhuǎn)盤底部，且每個(gè)加工刀具組的兩個(gè)加工鉆頭位于支撐轉(zhuǎn)柱兩側(cè)；
[0009]定位機(jī)構(gòu)包括第一安裝桿、第二安裝桿、多個(gè)定位組件，第一安裝桿和第二安裝桿垂直于傳送輥水平設(shè)置，第一安裝桿位于第一支撐輥組遠(yuǎn)離底座一側(cè)，第二安裝桿位于第二支撐輥組遠(yuǎn)離底座一側(cè)，每個(gè)定位組件包括相應(yīng)的第一定位件和第二定位件，第一定位件可移動(dòng)安裝在第一安裝桿上，第二定位件可移動(dòng)安裝在第二安裝桿上，每個(gè)定位組件的第一定位件和第二定位件分別位于加工轉(zhuǎn)盤兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，每個(gè)加工刀具組的兩個(gè)加工鉆頭關(guān)于支撐轉(zhuǎn)柱對(duì)稱。
[0011]優(yōu)選地，多個(gè)第一限位輥所在平面與多個(gè)傳送輥所在平面平行，，多個(gè)第二限位輥所在平面與多個(gè)傳送輥所在平面平行。
[0012]優(yōu)選地，傳送輥外周設(shè)有摩擦層。
[0013]優(yōu)選地，第一定位件包括依次連接的第一連接部和第一定位部，第一連接部與第一安裝桿鉸接，第二定位件包括依次連接的第二連接部和第二定位部，第二連接部與第二安裝桿鉸接。
[0014]本發(fā)明中，所提出的叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備，多個(gè)傳送輥豎直設(shè)置在底座上且位于同一豎直平面內(nèi)，傳送輥兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐輥組和第二支撐輥組，加工轉(zhuǎn)盤位于傳送輥上方，加工時(shí)，通過傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)第一支撐輥組和第二支撐輥組上待加工安裝架進(jìn)行同步進(jìn)料，加工轉(zhuǎn)盤上的刀具對(duì)兩個(gè)待加工安裝架相應(yīng)位置進(jìn)行同步加工，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和加工的同步性，大大提高加工效率和加工精度。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理，能夠同步對(duì)兩個(gè)安裝架進(jìn)行打孔，并且實(shí)現(xiàn)安裝架自動(dòng)化加工，大大提高加工效率和加工精度，并且節(jié)約能耗。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備的加工轉(zhuǎn)盤的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備的加工轉(zhuǎn)盤的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]參照?qǐng)D1和2，本發(fā)明提出的一種叉車屬具安裝架連續(xù)鉆孔設(shè)備，包括:底座1、多個(gè)傳送輥2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一支撐輥組、第一限位輥組、第二支撐輥組、第二限位輥組、定位機(jī)構(gòu)、加工轉(zhuǎn)盤3、多個(gè)加工刀具組；
[0019]多個(gè)傳送輥2豎直設(shè)置在底座1上且位于同一平面內(nèi)，傳送輥2外周設(shè)有摩擦層，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳送輥2轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0020]第一支撐輥組和第二支撐輥組分別位于底座1兩側(cè)，第一支撐輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第一支撐輥4，多個(gè)第一支撐輥4位于同一水平面內(nèi)，第二支撐輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第二支撐輥5，多個(gè)第二支撐輥5位于同一水平面內(nèi)；
[0021]第一限位輥組位于第一支撐輥組遠(yuǎn)離傳送輥2的一側(cè)，第一限位輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第一限位輥6，多個(gè)第一限位輥6位于同一豎直平面內(nèi)，多個(gè)第一限位輥6所在平面與多個(gè)傳送輥2所在平面平行，第二限位輥組位于第二支撐輥組遠(yuǎn)離傳送輥2的一側(cè)，第二限位輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的第二限位輥7，多個(gè)第二限位輥7位于同一豎直平面內(nèi)，多個(gè)第二限位輥7所在平面與多個(gè)傳送輥2所在平面平行；
[0022]加工轉(zhuǎn)盤3中部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)柱31，加工轉(zhuǎn)盤3位于傳送輥2上方，支撐轉(zhuǎn)柱31豎直設(shè)置在底座1上且位于多個(gè)傳送輥2所在平面內(nèi)，每個(gè)加工刀具組包括兩個(gè)加工鉆頭8，加工鉆頭8沿圓周設(shè)置在加工轉(zhuǎn)盤3底部，且每個(gè)加工刀具組的兩個(gè)加工鉆頭8位于支撐轉(zhuǎn)柱31兩側(cè)且關(guān)于支撐轉(zhuǎn)柱31對(duì)稱；
[0023]定位機(jī)構(gòu)包括第一安裝桿91、第二安裝桿92、多個(gè)定位組件，第一安裝桿91和第二安裝桿92水平設(shè)置且垂直于傳送輥2，第一安裝桿91位于第一支撐輥組遠(yuǎn)離底