外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中外引線型蓄電池，其外引線需要和電池內(nèi)部端子焊接在一起，常用的焊接方法用電烙鐵將電池內(nèi)端極柱和外弓丨線銅鼻子焊接在一起，電烙鐵受溫度限制焊接時(shí)間長(zhǎng)，容易將電池的密封圈及密封膠損壞，造成電池使用過程中端子爬酸報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單焊接工裝，尤其適合用于外引線型蓄電池內(nèi)端子的焊接。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，包括焊接底座、焊接防護(hù)罩、防護(hù)擋板、工裝手柄和絕熱防護(hù)套；
[0005]所述焊接底座頂部外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述焊接防護(hù)罩為漏斗形，口小的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，上述兩者通過螺紋配合連接；
[0006]所述工裝手柄穿過所述防護(hù)擋板與所述焊接防護(hù)罩固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述工裝手柄外側(cè)套有絕熱防護(hù)套，繁殖因焊接溫度過高，燙傷焊接人員。
[0008]進(jìn)一步，所述焊接防護(hù)罩上邊寬口處設(shè)置有防濺邊，使飛濺的火花向上濺起，不會(huì)四散。
[0009]進(jìn)一步，所述焊接底座、所述焊接防護(hù)罩、所述防護(hù)擋板和所述工裝手柄材質(zhì)為國(guó)標(biāo)45號(hào)工具鋼。
[0010]進(jìn)一步，所述絕熱防護(hù)套材料為酚醛樹脂。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，在焊接的時(shí)候，可以更好地保護(hù)電池密封圈，防止密封圈損壞，造成電池使用過程中端子爬酸報(bào)廢，使得產(chǎn)品質(zhì)量提聞。
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、焊接底座2、焊接防護(hù)罩3、防護(hù)擋板
[0015]4、工裝手柄5、絕熱防護(hù)套6、防濺邊
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，包括焊接底座1、焊接防護(hù)罩2、防護(hù)擋板3、工裝手柄4和絕熱防護(hù)套5 ；
[0017]所述焊接底座1頂部外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述焊接防護(hù)罩2為漏斗形，口小的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，上述兩者通過螺紋配合連接；所述焊接防護(hù)罩2上邊寬口處設(shè)置有防濺邊6，所述防濺邊6為一閉合圓環(huán)，其中心軸垂直于水平面。
[0018]所述工裝手柄4穿過所述防護(hù)擋板3與所述焊接防護(hù)罩2固定連接，所述工裝手柄4外表面套有絕熱防護(hù)套5 ；
[0019]所述焊接底座1、焊接防護(hù)罩2、防護(hù)擋板3和工裝手柄4材質(zhì)為國(guó)標(biāo)45號(hào)工具鋼；
[0020]所述絕熱防護(hù)套5材料為酚醛樹脂。
[0021]本實(shí)例的工作過程:首先根據(jù)需加工裝置選擇孔徑適合的焊接底座1，然后將焊接底座1通過螺紋固定在焊接防護(hù)罩2上，此時(shí)開始焊接，焊接時(shí)由于焊接防護(hù)罩2的作用使得電池密封圈得以保護(hù)，同時(shí)防濺邊6使火花向上噴出，不至于沿焊接防護(hù)罩2內(nèi)壁四濺，防護(hù)擋板3位于火花與人之間，進(jìn)一步防止火花燙傷焊接人員。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，其特征在于:包括焊接底座、焊接防護(hù)罩、防護(hù)擋板、工裝手柄和絕熱防護(hù)套； 所述焊接底座頂部外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述焊接防護(hù)罩為漏斗形，口小的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，上述兩者通過螺紋配合連接； 所述工裝手柄穿過所述防護(hù)擋板與所述焊接防護(hù)罩固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，其特征在于:所述工裝手柄外表面套有絕熱防護(hù)套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，其特征在于:所述焊接防護(hù)罩寬口處設(shè)置有防濺邊，所述防濺邊為一閉合圓環(huán)，其中心軸垂直于水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，其特征在于:所述焊接底座、焊接防護(hù)罩、防護(hù)擋板和工裝手柄材質(zhì)為國(guó)標(biāo)45號(hào)工具鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕熱防護(hù)套，其特征在于:所述絕熱防護(hù)套材料為酚醛樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明提供外引線型蓄電池內(nèi)端子焊接方法，包括焊接底座、焊接防護(hù)罩、防護(hù)擋板、工裝手柄和絕熱防護(hù)套；所述焊接底座頂部外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述焊接防護(hù)罩為漏斗形，口小的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，上述兩者通過螺紋配合連接；所述工裝手柄穿防護(hù)擋板與焊接防護(hù)罩固定連接。本發(fā)明的有益效果是在焊接的時(shí)候，可以更好地保護(hù)電池密封圈，防止密封圈損壞，造成電池使用過程中端子爬酸報(bào)廢，使得產(chǎn)品質(zhì)量提高。
【IPC分類】B23K3/08, B23K1/00
【公開號(hào)】CN105312719
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410368069
【發(fā)明人】李廣軍, 倪寶通
【申請(qǐng)人】天津昌大科技發(fā)展有限公司津南分公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月29日