采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域，特別是一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金設(shè)備制造領(lǐng)域，對(duì)各種零件的焊接、加工、裝配要求均比較高。特別是冶金設(shè)備大部分都需要通水冷卻，因此對(duì)零部件的密封性能要求較高。由于零件上環(huán)形密封槽較多，參見圖3、4中所示，此類零件一般采用數(shù)控機(jī)床編程加工，但是針對(duì)數(shù)顯等老式鏜床而言，如果不采取方法就無法加工，即使改造的數(shù)控設(shè)備，由于主軸轉(zhuǎn)數(shù)一般只有400?600r/min，無內(nèi)冷系統(tǒng)，切削速度較低，采用立銑刀加工也非常慢。普通改造的數(shù)控鏜床加工，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)通常在400?600r/min，而且沒有內(nèi)冷系統(tǒng)，采用直徑7mm的硬質(zhì)合金立銑刀加工，切削深度1_，進(jìn)給速度30mm/min，加工圖3、4所示一個(gè)環(huán)形密封槽所需時(shí)間約為35min，加工整個(gè)零件上39個(gè)環(huán)形密封槽所需時(shí)間為1365min，約22.75小時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置及方法，能夠采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽，且能夠提高加工效率，并能夠通過調(diào)節(jié)適應(yīng)不同半徑的環(huán)形密封槽。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置，包括鏜桿，刀具偏心固定安裝在鏜桿上，刀具的軸線與鏜桿軸線平行，刀具的偏心距與零件端面上環(huán)形密封槽的半徑相同。
[0005]刀具與二次轉(zhuǎn)接鏜桿固定連接，二次轉(zhuǎn)接鏜桿穿過鏜桿的固定孔，被第二緊固螺釘固定。
[0006]二次轉(zhuǎn)接鏜桿的軸線與鏜桿的軸線垂直。
[0007]刀具穿過二次轉(zhuǎn)接鏜桿的固定孔，被第一緊固螺釘固定；
刀具的軸線與二次轉(zhuǎn)接鏜桿的軸線垂直；
二次轉(zhuǎn)接鏜桿穿過鏜桿的固定孔，被第二緊固螺釘固定；
二次轉(zhuǎn)接鏜桿的軸線與鏜桿的軸線垂直。
[0008]鏜桿直徑小于環(huán)形密封槽內(nèi)的通孔的直徑。
[0009]一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置的加工方法，包括以下步驟:
一、調(diào)節(jié)將鍵桿的旋轉(zhuǎn)中心與環(huán)形密封槽內(nèi)通孔的軸心對(duì)齊；
二、根據(jù)環(huán)形密封槽的半徑定位刀具的位置；
三、啟動(dòng)機(jī)床主軸開始加工，由機(jī)床主軸進(jìn)給；
通過以上步驟實(shí)現(xiàn)采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽。
[0010]在保證切削深度的同時(shí)盡量減小刀具夾持位置距刀刃的長(zhǎng)度。
[0011]主軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)為12?15r/min。
[0012]進(jìn)給量0.1 ± 0.02mm/r。
[0013]刀具為白鋼刀。
[0014]本發(fā)明提供的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置及方法，通過采用將刀具偏心固定的方式，能夠方便快速地加工通孔周圍的環(huán)形密封槽。適用于利用普通鏜床，即非數(shù)控鏜床加工環(huán)形密封槽，利用此類裝置可以在數(shù)顯非數(shù)控鏜床，甚至普通鏜床上完成環(huán)形密封槽的粗、精加工。通過將主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成環(huán)形密封槽的切削，而且切削半徑可調(diào)，再通過機(jī)床主軸沿著Z軸進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)形密封槽，的加工，有效解決此類零件對(duì)大型數(shù)控機(jī)床設(shè)備的要求限制，并且可提高加工效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的裝置的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為零件的示意圖。
[0018]圖4為圖3中A-A剖視示意圖。
[0019]圖中:機(jī)床主軸1，鏜桿2，刀具3，機(jī)床4，環(huán)形密封槽5，零件6，二次轉(zhuǎn)接鏜桿7，第一緊固螺釘8，第二緊固螺釘8’。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1:
如圖1、2中，一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置，包括鏜桿2，刀具3偏心固定安裝在鏜桿2上，刀具3的軸線與鏜桿2軸線平行，刀具3的偏心距與零件6端面上環(huán)形密封槽5的半徑相同。由此結(jié)構(gòu)，通過機(jī)床主軸1的旋轉(zhuǎn)配合Z軸進(jìn)給，即可加工零件6端面上通孔周圍的環(huán)形密封槽5。本例中的刀具3為白鋼刀，四方尺寸為7mmX7mm0
[0021]優(yōu)選的方案如圖2中，刀具3與二次轉(zhuǎn)接鏜桿7固定連接，二次轉(zhuǎn)接鏜桿7穿過鏜桿2的固定孔，固定孔通常為方形通孔，在與固定孔垂直的位置設(shè)有螺孔通孔，第二緊固螺釘8’穿過螺孔通孔將二次轉(zhuǎn)接鏜桿7固定。
[0022]二次轉(zhuǎn)接鏜桿7的軸線與鏜桿2的軸線垂直。由此結(jié)構(gòu)，能夠方便地根據(jù)環(huán)形密封槽5的半徑調(diào)節(jié)刀具3的位置，以適應(yīng)不同半徑的環(huán)形密封槽5。
[0023]優(yōu)選的方案如圖2中，刀具3穿過二次轉(zhuǎn)接鏜桿7的固定孔，二次轉(zhuǎn)接鏜桿7上的固定孔為方形通孔，在與該固定孔垂直的位置設(shè)有螺孔通孔，第一緊固螺釘8穿過螺孔通孔將刀具3固定。刀具3的軸線與二次轉(zhuǎn)接鏜桿7的軸線垂直；二次轉(zhuǎn)接鏜桿7穿過鏜桿2的固定孔，固定孔通常為方形通孔，在與固定孔垂直的位置設(shè)有螺孔通孔，第二緊固螺釘8’穿過螺孔通孔將二次轉(zhuǎn)接鏜桿7固定。二次轉(zhuǎn)接鏜桿7的軸線與鏜桿2的軸線垂直。由此結(jié)構(gòu)，能夠方便地根據(jù)環(huán)形密封槽5的半徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能夠調(diào)節(jié)刀具3夾持位置距刀刃的長(zhǎng)度。以盡量提高刀具3的加工剛度。
[0024]鏜桿2直徑小于環(huán)形密封槽5內(nèi)的通孔的直徑。由此結(jié)構(gòu)，便于加工時(shí)鏜桿可以伸入通孔內(nèi)，避免鏜桿2對(duì)刀具3的進(jìn)給造成干涉。
[0025]實(shí)施例2: 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置的加工方法，包括以下步驟:
一、調(diào)節(jié)將鍵桿2的旋轉(zhuǎn)中心與環(huán)形密封槽5內(nèi)通孔的軸心對(duì)齊；
二、根據(jù)環(huán)形密封槽5的半徑定位刀具3的位置；
三、啟動(dòng)機(jī)床主軸1開始加工，由機(jī)床主軸1進(jìn)給；
通過以上步驟，在調(diào)整好切削半徑后，通過主軸旋轉(zhuǎn)和機(jī)床主軸沿Z軸的進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)采用普通鏜床加工出符合圖紙要求的環(huán)形密封槽。
[0026]優(yōu)選的方案中，在保證切削深度的同時(shí)盡量減小刀具3夾持位置距刀刃的長(zhǎng)度。
[0027]主軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)為12?15r/min。進(jìn)給量0.1±0.02mm/ro
[0028]如采用上述圖3、4的結(jié)構(gòu)，采用本發(fā)明方法加工，分為粗、精加工，每定位一次刀具的切削半徑可將所有環(huán)形密封槽全部加工一次，主軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)為12?15r/min，進(jìn)給量
0.lmm/r,則每孔加工一次時(shí)間約3?4分鐘，加上校調(diào)準(zhǔn)備時(shí)間，每孔精加工完成所需時(shí)間約15min，加工整個(gè)零件上39個(gè)環(huán)形密封槽所需時(shí)間為585min，約9.75小時(shí)。每件零件加工時(shí)間相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)可縮短13小時(shí)，即22.75-9.75=13h，提高生產(chǎn)效率約57.2%。
[0029]上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置，包括鏜桿(2)，其特征是:刀具(3)偏心固定安裝在鏜桿(2)上，刀具(3)的軸線與鏜桿(2)軸線平行，刀具(3)的偏心距與零件(6)端面上環(huán)形密封槽(5)的半徑相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置，其特征是:刀具(3)與二次轉(zhuǎn)接鏜桿(7)固定連接，二次轉(zhuǎn)接鏜桿(7)穿過鏜桿(2)的固定孔，被第二緊固螺釘(8’)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置，其特征是:二次轉(zhuǎn)接鏜桿(7)的軸線與鏜桿(2)的軸線垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置，其特征是:刀具(3)穿過二次轉(zhuǎn)接鏜桿(7)的固定孔，被第一緊固螺釘(8)固定； 刀具(3)的軸線與二次轉(zhuǎn)接鏜桿(7)的軸線垂直； 二次轉(zhuǎn)接鏜桿(7)穿過鏜桿(2)的固定孔，被第二緊固螺釘(8’ )固定； 二次轉(zhuǎn)接鏜桿(7)的軸線與鏜桿(2)的軸線垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置，其特征是:鏜桿(2)直徑小于環(huán)形密封槽(5)內(nèi)的通孔的直徑。6.一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置的加工方法，其特征是包括以下步驟: 一、調(diào)節(jié)將鍵桿(2)的旋轉(zhuǎn)中心與環(huán)形密封槽(5)內(nèi)通孔的軸心對(duì)齊； 二、根據(jù)環(huán)形密封槽(5)的半徑定位刀具(3)的位置； 三、啟動(dòng)機(jī)床主軸(1)開始加工，由機(jī)床主軸(1)進(jìn)給； 通過以上步驟實(shí)現(xiàn)采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置的加工方法，其特征是:在保證切削深度的同時(shí)盡量減小刀具(3)夾持位置距刀刃的長(zhǎng)度。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置的加工方法，其特征是:主軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)為12?15r/min。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置的加工方法，其特征是:進(jìn)給量0.1 ±0.02mm/r。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽的裝置及方法，包括鏜桿，刀具偏心固定安裝在鏜桿上，刀具的軸線與鏜桿軸線平行，刀具的偏心距與零件端面上環(huán)形密封槽的半徑相同。加工方法包括以下步驟：一、調(diào)節(jié)將鏜桿的旋轉(zhuǎn)中心與環(huán)形密封槽內(nèi)通孔的軸心對(duì)齊；二、根據(jù)環(huán)形密封槽的半徑定位刀具的位置；三、啟動(dòng)機(jī)床主軸開始加工，由機(jī)床主軸進(jìn)給；通過以上步驟實(shí)現(xiàn)采用普通鏜床加工環(huán)形密封槽。通過采用將刀具偏心固定的方式，能夠方便快速地加工通孔周圍的環(huán)形密封槽。適用于利用普通鏜床，即非數(shù)控鏜床加工環(huán)形密封槽，利用此類裝置可以在數(shù)顯非數(shù)控鏜床，甚至普通鏜床上完成環(huán)形密封槽的粗、精加工。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號(hào)】CN105290453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510802833
【發(fā)明人】王飛, 魯士兵, 吳松
【申請(qǐng)人】宜昌江峽船用機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日