一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種機(jī)械工裝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，該裝置生產(chǎn)效率高，不會(huì)打滑，打孔位置精確。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的防彈頭盔在生產(chǎn)過(guò)程中，都有一道機(jī)械工裝工序，叫做打孔工序，為了給防彈頭盔掛裝緩沖墊和掛帶使用，過(guò)去打孔時(shí)較常使用的方法是手電鉆手動(dòng)打孔和臺(tái)鉆手動(dòng)打孔兩種，前者手動(dòng)操作存在的問(wèn)題是手電鉆鉆頭與頭盔盔殼表面不容易垂直，容易打滑跑偏，將孔打歪，影響后續(xù)懸掛的安裝和佩戴的舒適、及美觀；后者臺(tái)鉆的問(wèn)題是效率低下的同時(shí)，也容易打滑跑偏，影響整體的加工質(zhì)量；而且此兩者的生產(chǎn)效率都過(guò)于偏低，不適應(yīng)現(xiàn)代化國(guó)防建設(shè)以及未來(lái)可能發(fā)生戰(zhàn)時(shí)情況下的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，提供一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，解決了傳統(tǒng)機(jī)械工裝工序條件下的生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量不高的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，該打孔裝置包括:工作臺(tái)、氣壓?jiǎn)卧?、鉆孔單元和模具單元；
[0005]作為一種舉例說(shuō)明，所述工作臺(tái)為一個(gè)桌體結(jié)構(gòu)，且四周與其自身的中心點(diǎn)要求對(duì)稱；
[0006]作為一種舉例說(shuō)明，所述氣壓?jiǎn)卧?氣動(dòng)控制閥、進(jìn)氣管、控制閥手柄、氣缸進(jìn)氣管、氣缸回氣管，進(jìn)氣調(diào)節(jié)鈕和回氣調(diào)節(jié)鈕；
[0007]作為一種舉例說(shuō)明，所述鉆孔單元包括:導(dǎo)軌固定板、氣缸固定板、導(dǎo)軌、滑塊、氣缸、電鉆；
[0008]作為一種舉例說(shuō)明，所述模具單元包括:頭盔固定模和卸料頂桿；
[0009]所述鉆孔單元與工作臺(tái)的邊緣連接；
[0010]所述氣壓?jiǎn)卧才c工作臺(tái)的邊緣連接；
[0011]所述模具單元與工作臺(tái)的中心貫穿后連接；
[0012]所述氣壓?jiǎn)卧?，氣?dòng)控制閥的一端與進(jìn)氣管的一端連接，所述氣動(dòng)控制閥的另一端與所述氣缸進(jìn)氣管的一端連接，氣缸進(jìn)氣管的另一端與所述氣缸的進(jìn)氣口連接，所述氣動(dòng)控制閥的第三端與所述氣缸回氣管的一端連接，氣缸回氣管的另一端與所述氣缸的回氣口連接，所述控制閥手柄用于控制氣動(dòng)控制閥的開關(guān)，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)鈕和回氣調(diào)節(jié)鈕分別用于氣缸的進(jìn)氣與回氣大小的調(diào)節(jié)；
[0013]所述鉆孔單元中，導(dǎo)軌固定板與工作臺(tái)的邊緣連接固定，所述導(dǎo)軌固定板上固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的上端與電鉆的基座連接，電鉆的鉆頭部位方向與頭盔固定模相對(duì)應(yīng)，所述滑塊的向外端與氣缸的活塞連接；所述導(dǎo)軌固定版的向外端安裝有氣缸固定板，所述氣缸安裝在氣缸固定板上，并且氣缸的活塞通過(guò)氣缸固定板的中心；
[0014]作為一種舉例說(shuō)明，所述導(dǎo)軌固定板與氣缸固定板均采用不銹鋼材質(zhì)制作，防止生銹后松動(dòng)帶來(lái)的安全隱患；
[0015]所述模具單元中，頭藍(lán)固定模的下部與卸料頂桿的上端連接；
[0016]作為一種舉例說(shuō)明，所述頭盔固定模的下部與卸料頂桿的上端的連接為螺栓式的活動(dòng)連接，方便不同類型和規(guī)格的頭盔固定模的及時(shí)更換；
[0017]為了更好的說(shuō)明本發(fā)明的工作方式，現(xiàn)簡(jiǎn)要闡述如下:
[0018]由進(jìn)氣管提供氣壓至氣動(dòng)控制閥，打開控制閥手柄，使其工作，此時(shí)氣壓通過(guò)氣缸進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸，帶動(dòng)活塞位移，由活塞推動(dòng)電鉆到指定位置，并頂住頭盔，電鉆開啟后自動(dòng)打孔，完成打孔后，進(jìn)行氣壓排除，此時(shí)氣壓通過(guò)氣缸回氣管返回氣動(dòng)控制閥，活塞往回位移，推拉動(dòng)電鉆回位，此時(shí)卸料頂桿向上動(dòng)作，頂下頭盔，再換上新頭盔重復(fù)以上工序操作。
[0019]作為一種舉例說(shuō)明，所述進(jìn)氣管提供的氣壓源可采用排氣壓力0.7MPa及以上的空氣壓縮機(jī)或氣站提供壓力。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]本裝置通過(guò)工作臺(tái)、氣壓?jiǎn)卧@孔單元和模具單元的特殊組合式固定設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量、不打滑的一條龍完成防彈頭盔打孔工序的高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，且該裝置設(shè)計(jì)原理巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、性能安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]參照?qǐng)D1所示，一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，該打孔裝置包括:工作臺(tái)1、氣壓?jiǎn)卧?、鉆孔單元和模具單元；
[0025]作為一種舉例說(shuō)明，所述工作臺(tái)1為一個(gè)桌體結(jié)構(gòu)，且四周與其自身的中心點(diǎn)要求對(duì)稱；
[0026]作為一種舉例說(shuō)明，所述氣壓?jiǎn)卧?氣動(dòng)控制閥10、進(jìn)氣管11、控制閥手柄12、氣缸進(jìn)氣管13、氣缸回氣管14，進(jìn)氣調(diào)節(jié)鈕16和回氣調(diào)節(jié)鈕17 ；
[0027]作為一種舉例說(shuō)明，所述鉆孔單元包括:導(dǎo)軌固定板2、氣缸固定板3、導(dǎo)軌4、滑塊
5、氣缸6、電鉆7 ;
[0028]作為一種舉例說(shuō)明，所述模具單元包括:頭藍(lán)固定模9和卸料頂桿15 ；
[0029]所述鉆孔單元與工作臺(tái)1的邊緣連接；
[0030]所述氣壓?jiǎn)卧才c工作臺(tái)1的邊緣連接；
[0031]所述模具單元與工作臺(tái)1的中心貫穿后連接；
[0032]所述氣壓?jiǎn)卧?，氣?dòng)控制閥10的一端與進(jìn)氣管11的一端連接，所述氣動(dòng)控制閥10的另一端與所述氣缸進(jìn)氣管13的一端連接，氣缸進(jìn)氣管13的另一端與所述氣缸6的進(jìn)氣口連接，所述氣動(dòng)控制閥10的第三端與所述氣缸回氣管14的一端連接，氣缸回氣管14的另一端與所述氣缸6的回氣口連接，所述控制閥手柄12用于控制氣動(dòng)控制閥10的開關(guān)，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)鈕16和回氣調(diào)節(jié)鈕17分別用于氣缸6的進(jìn)氣與回氣大小的調(diào)節(jié)；
[0033]所述鉆孔單元中，導(dǎo)軌固定板2與工作臺(tái)1的邊緣連接固定，所述導(dǎo)軌固定板2上固定安裝有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4上滑動(dòng)安裝有滑塊5，所述滑塊5的上端與電鉆7的基座連接，電鉆7的鉆頭部位方向與頭盔固定模9相對(duì)應(yīng)，所述滑塊5的向外端與氣缸6的活塞連接；所述導(dǎo)軌固定版2的向外端安裝有氣缸固定板3，所述氣缸6安裝在氣缸固定板3上，并且氣缸6的活塞通過(guò)氣缸固定板3的中心；
[0034]作為一種舉例說(shuō)明，所述導(dǎo)軌固定板2與氣缸固定板3均采用不銹鋼材質(zhì)制作，防止生銹后松動(dòng)帶來(lái)的安全隱患；
[0035]所述模具單元中，頭藍(lán)固定模9的下部與卸料頂桿15的上端連接；
[0036]作為一種舉例說(shuō)明，所述頭盔固定模9的下部與卸料頂桿15的上端的連接為螺栓式的活動(dòng)連接，方便不同類型和規(guī)格的頭盔固定模9的及時(shí)更換；
[0037]為了更好的說(shuō)明本發(fā)明的工作方式，現(xiàn)簡(jiǎn)要闡述如下:
[0038]由進(jìn)氣管11提供氣壓至氣動(dòng)控制閥10，打開控制閥手柄12，使其工作，此時(shí)氣壓通過(guò)氣缸進(jìn)氣管13進(jìn)入氣缸6，帶動(dòng)活塞位移，由活塞推動(dòng)電鉆7到指定位置，并頂住頭盔，電鉆7開啟后自動(dòng)打孔，完成打孔后，進(jìn)行氣壓排除，此時(shí)氣壓通過(guò)氣缸回氣管14返回氣動(dòng)控制閥10，活塞往回位移，推拉動(dòng)電鉆7回位，此時(shí)卸料頂桿15向上動(dòng)作，頂下頭盔，再換上新頭盔重復(fù)以上工序操作。
[0039]作為一種舉例說(shuō)明，所述進(jìn)氣管11提供的氣壓源可采用排氣壓力0.7MPa及以上的空氣壓縮機(jī)或氣站提供壓力。
[0040]本裝置通過(guò)工作臺(tái)1、氣壓?jiǎn)卧?、鉆孔單元和模具單元的特殊組合式固定設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量、不打滑的一條龍完成防彈頭盔打孔工序的高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，且該裝置設(shè)計(jì)原理巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、性能安全可靠。
[0041]以上所述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，其特征在于，包括:工作臺(tái)、氣壓?jiǎn)卧?、鉆孔單元和模具單元，所述工作臺(tái)為一個(gè)桌體結(jié)構(gòu)； 所述氣壓?jiǎn)卧?氣動(dòng)控制閥、進(jìn)氣管、控制閥手柄、氣缸進(jìn)氣管、氣缸回氣管，進(jìn)氣調(diào)節(jié)鈕和回氣調(diào)節(jié)鈕； 所述鉆孔單元包括:導(dǎo)軌固定板、氣缸固定板、導(dǎo)軌、滑塊、氣缸、電鉆； 所述模具單元包括:頭盔固定模和卸料頂桿； 所述鉆孔單元與工作臺(tái)的邊緣連接；所述氣壓?jiǎn)卧才c工作臺(tái)的邊緣連接；所述模具單元與工作臺(tái)的中心貫穿后連接； 所述氣壓?jiǎn)卧?，氣?dòng)控制閥的一端與進(jìn)氣管的一端連接，所述氣動(dòng)控制閥的另一端與所述氣缸進(jìn)氣管的一端連接，氣缸進(jìn)氣管的另一端與所述氣缸的進(jìn)氣口連接，所述氣動(dòng)控制閥的第三端與所述氣缸回氣管的一端連接，氣缸回氣管的另一端與所述氣缸的回氣口連接，所述控制閥手柄用于控制氣動(dòng)控制閥的開關(guān)，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)鈕和回氣調(diào)節(jié)鈕分別用于氣缸的進(jìn)氣與回氣大小的調(diào)節(jié)； 所述鉆孔單元中，導(dǎo)軌固定板與工作臺(tái)的邊緣連接固定，所述導(dǎo)軌固定板上固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的上端與電鉆的基座連接，電鉆的鉆頭部位方向與頭盔固定模相對(duì)應(yīng)，所述滑塊的向外端與氣缸的活塞連接；所述導(dǎo)軌固定版的向外端安裝有氣缸固定板，所述氣缸安裝在氣缸固定板上，并且氣缸的活塞通過(guò)氣缸固定板的中心； 所述模具單元中，頭盔固定模的下部與卸料頂桿的上端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌固定板采用不銹鋼材質(zhì)制作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，其特征在于，所述與氣缸固定板采用不銹鋼材質(zhì)制作。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，其特征在于，所述頭盔固定模的下部與卸料頂桿的上端的連接為螺栓式的活動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管提供的氣壓源采用排氣壓力0.7MPa及以上的空氣壓縮機(jī)或氣站提供壓力。
【專利摘要】一種防彈頭盔自動(dòng)打孔裝置，包括：工作臺(tái)、氣壓?jiǎn)卧?、鉆孔單元和模具單元，所述工作臺(tái)為一個(gè)桌體結(jié)構(gòu)；所述氣壓?jiǎn)卧ǎ簹鈩?dòng)控制閥、進(jìn)氣管、控制閥手柄、氣缸進(jìn)氣管、氣缸回氣管，進(jìn)氣調(diào)節(jié)鈕和回氣調(diào)節(jié)鈕；所述鉆孔單元包括：導(dǎo)軌固定板、氣缸固定板、導(dǎo)軌、滑塊、氣缸、電鉆；所述模具單元包括：頭盔固定模和卸料頂桿；所述鉆孔單元與工作臺(tái)的邊緣連接；所述氣壓?jiǎn)卧才c工作臺(tái)的邊緣連接；所述模具單元與工作臺(tái)的中心貫穿后連接；本裝置通過(guò)工作臺(tái)、氣壓?jiǎn)卧?、鉆孔單元和模具單元的特殊組合式固定設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量、不打滑的一條龍完成防彈頭盔打孔工序的高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，且該裝置設(shè)計(jì)原理巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、性能安全可靠。
【IPC分類】B23B41/00, B23B47/06, B23B47/22
【公開號(hào)】CN105290452
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510632629
【發(fā)明人】劉勝, 路忠躍, 張艷朋, 高虹
【申請(qǐng)人】北京普凡防護(hù)科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日