一種用于檢測(cè)安裝葉片t形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)及檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]T形環(huán)槽是航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣零件用來(lái)安裝和固定整流葉片的溝槽，機(jī)匣內(nèi)壁上圓周環(huán)向分布的T形環(huán)槽，構(gòu)形復(fù)雜，加工余量大，，機(jī)械加工難度高，尺寸參數(shù)多且精度要求高。為了保證整流葉片連接的可靠性，T形環(huán)槽部位幾何要素的檢測(cè)是必不可少的重要環(huán)
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[0003]在機(jī)匣零件生產(chǎn)過(guò)程中，T形環(huán)槽不但有徑向方向尺寸要求，而且有軸向方向尺寸要求，并且T形環(huán)槽級(jí)數(shù)多，現(xiàn)有檢測(cè)方式是每一個(gè)尺寸要素若逐一檢測(cè)，由此帶來(lái)的問(wèn)題一是需要大量的專用測(cè)量工具，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品的加工成本，二是即使各個(gè)單一尺寸檢測(cè)合格了，但由于T形環(huán)槽徑向差小，機(jī)匣變形大，在裝配過(guò)程中仍然有部分葉片不能順利裝入機(jī)匣T形環(huán)槽中，不能滿足裝配要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)及檢測(cè)方法，采用模擬裝配狀態(tài)的檢驗(yàn)方式，實(shí)現(xiàn)在一次裝夾零件車削加工T形環(huán)槽的過(guò)程中，能快速準(zhǔn)確的完成T形環(huán)槽內(nèi)腔多尺寸綜合在線測(cè)量，避免了零件重復(fù)裝夾引起的加工誤差，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)效率大大提高；T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)制造難度小，制造成本低，完全能滿足T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)要求，檢測(cè)效率尚。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]所述一種用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)，其特征在于:包括第一測(cè)量塊、第二測(cè)量塊、活動(dòng)塊、導(dǎo)柱；第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊的檢測(cè)面為圓弧面，且第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊檢測(cè)面上均有圓弧凸起，所述圓弧凸起的高度等于T形環(huán)槽槽內(nèi)深度，圓弧凸起的厚度等于T形環(huán)槽槽內(nèi)寬度；第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊上開有導(dǎo)柱通孔，活動(dòng)塊上開有U型槽；第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊依次疊加放置，第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊的疊加厚度等于T形環(huán)槽外開口厚度；導(dǎo)柱穿過(guò)第一測(cè)量塊導(dǎo)柱通孔、活動(dòng)塊U型槽和第二測(cè)量塊導(dǎo)柱通孔，且導(dǎo)柱與第一測(cè)量塊固定連接；導(dǎo)柱與第二測(cè)量塊通過(guò)襯套配合，且導(dǎo)柱端部采用螺母緊固。
[0007]所述一種用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)的檢測(cè)方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0008]步驟1:將帶有導(dǎo)柱的第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊伸入T形環(huán)槽外開口，并將第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊的圓弧凸起伸入T形環(huán)槽槽內(nèi)；
[0009]步驟2:將活動(dòng)塊插入第一測(cè)量塊與第二測(cè)量塊之間，并將導(dǎo)柱端部螺母緊固，將第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊疊加固定；
[0010]步驟3:將組裝完成的綜合檢測(cè)量規(guī)繞T形環(huán)槽一周，當(dāng)綜合檢測(cè)量規(guī)能夠順利通過(guò)T形環(huán)槽，表明T形環(huán)槽尺寸合格。
[0011]有益效果
[0012]本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]T形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)結(jié)構(gòu)形式為組合式，主要由帶有圓弧型面的第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊，活動(dòng)塊，導(dǎo)柱，襯套組成。采用一種模擬裝配狀態(tài)的檢驗(yàn)方法。由于T形環(huán)槽的開口尺寸小，內(nèi)腔尺寸大，為實(shí)現(xiàn)測(cè)量，量規(guī)必須做成可分解拆卸的。第一測(cè)量塊與兩個(gè)導(dǎo)柱過(guò)盈配合，固定在一起，第二測(cè)量塊與兩個(gè)導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，可以沿兩個(gè)導(dǎo)柱上下滑動(dòng)，活動(dòng)塊是可拆卸的，測(cè)量時(shí)先將活動(dòng)塊去掉，當(dāng)測(cè)量塊放入T形環(huán)槽內(nèi)后，再插入活動(dòng)塊；測(cè)量完后，先拔掉活動(dòng)塊，再取出測(cè)量塊。T形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)匣零件和整流葉片滿足裝配要求的檢測(cè)目的，是一種結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，便于制造，檢測(cè)效率高的測(cè)量工具，其測(cè)量形式在機(jī)匣零件中得到廣泛應(yīng)用，很有推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0014]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0015]圖1:機(jī)匣零件T形環(huán)槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2:T形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3:圖2中A-A剖視圖；
[0018]圖4:Τ形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)整體示意圖；
[0019]圖5:Τ形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)分解示意圖；
[0020]其中:1、機(jī)匣；2、整流葉片；3、螺母；4、襯套；5、第二測(cè)量塊；6、活動(dòng)塊；7、第一測(cè)量塊；8、圓柱銷；9、導(dǎo)柱；10、擋銷。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0023]此外、術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]本實(shí)施例的檢測(cè)對(duì)象為機(jī)匣內(nèi)壁的T形環(huán)槽，機(jī)匣內(nèi)壁的T形環(huán)槽的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，測(cè)量參數(shù)多且每一級(jí)都要求檢測(cè)，為了快速準(zhǔn)確的綜合檢測(cè)T形環(huán)槽的幾何形狀，本實(shí)施例采用模擬裝配狀態(tài)的檢驗(yàn)方式，提出了一種T形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)。由于T形環(huán)槽的開口尺寸小，內(nèi)腔尺寸大，整個(gè)T形環(huán)槽的內(nèi)部空間比較小，限制了測(cè)具的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)T形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)時(shí)，一方面要充分考慮量規(guī)如何能夠進(jìn)入零件T形環(huán)槽中進(jìn)行測(cè)量，另一方面要充分考慮設(shè)計(jì)的量規(guī)結(jié)構(gòu)緊湊，使用操作方便，保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。
[0025]如圖2至圖4所示，本實(shí)施例提出的用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)包括第一測(cè)量塊7、第二測(cè)量塊5、活動(dòng)塊6、導(dǎo)柱9。第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊的檢測(cè)面為圓弧面，且第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊檢測(cè)面上均有圓弧凸起，所述圓弧凸起的高度等于T形環(huán)槽槽內(nèi)深度，圓弧凸起的厚度等于T形環(huán)槽槽內(nèi)寬度。第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊上開有導(dǎo)柱通孔，活動(dòng)塊上開有U型槽；第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊依次疊加放置，第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊的疊加厚度等于T形環(huán)槽外開口厚度；導(dǎo)柱穿過(guò)第一測(cè)量塊導(dǎo)柱通孔、活動(dòng)塊U型槽和第二測(cè)量塊導(dǎo)柱通孔，且導(dǎo)柱與第一測(cè)量塊固定連接；導(dǎo)柱與第二測(cè)量塊通過(guò)襯套配合，且導(dǎo)柱端部采用螺母緊固。
[0026]該綜合檢測(cè)量規(guī)制造時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊檢測(cè)面的型面尺寸公差。具體檢測(cè)時(shí)，首先將將帶有導(dǎo)柱的第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊伸入T形環(huán)槽外開口，并將第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊的圓弧凸起伸入相應(yīng)的T形環(huán)槽槽內(nèi)；再將活動(dòng)塊插入第一測(cè)量塊與第二測(cè)量塊之間，并將導(dǎo)柱端部螺母緊固，將第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊疊加固定；最后將組裝完成的綜合檢測(cè)量規(guī)繞T形環(huán)槽一周，當(dāng)綜合檢測(cè)量規(guī)能夠順利通過(guò)T形環(huán)槽，表明T形環(huán)槽尺寸合格，能滿足整流葉片與機(jī)匣的裝配要求。
[0027]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)，其特征在于:包括第一測(cè)量塊、第二測(cè)量塊、活動(dòng)塊、導(dǎo)柱；第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊的檢測(cè)面為圓弧面，且第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊檢測(cè)面上均有圓弧凸起，所述圓弧凸起的高度等于T形環(huán)槽槽內(nèi)深度，圓弧凸起的厚度等于T形環(huán)槽槽內(nèi)寬度；第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊上開有導(dǎo)柱通孔，活動(dòng)塊上開有U型槽；第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊依次疊加放置，第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊的疊加厚度等于T形環(huán)槽外開口厚度；導(dǎo)柱穿過(guò)第一測(cè)量塊導(dǎo)柱通孔、活動(dòng)塊U型槽和第二測(cè)量塊導(dǎo)柱通孔，且導(dǎo)柱與第一測(cè)量塊固定連接；導(dǎo)柱與第二測(cè)量塊通過(guò)襯套配合，且導(dǎo)柱端部采用螺母緊固。2.一種用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)的檢測(cè)方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1:將帶有導(dǎo)柱的第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊伸入T形環(huán)槽外開口，并將第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊的圓弧凸起伸入T形環(huán)槽槽內(nèi)； 步驟2:將活動(dòng)塊插入第一測(cè)量塊與第二測(cè)量塊之間，并將導(dǎo)柱端部螺母緊固，將第一測(cè)量塊、活動(dòng)塊和第二測(cè)量塊疊加固定； 步驟3:將組裝完成的綜合檢測(cè)量規(guī)繞T形環(huán)槽一周，當(dāng)綜合檢測(cè)量規(guī)能夠順利通過(guò)T形環(huán)槽，表明T形環(huán)槽尺寸合格。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種用于檢測(cè)安裝葉片T形環(huán)槽的綜合檢測(cè)量規(guī)及檢測(cè)方法，綜合檢測(cè)量規(guī)包括帶有圓弧型面的第一測(cè)量塊和第二測(cè)量塊，活動(dòng)塊，導(dǎo)柱。由于T形環(huán)槽的開口尺寸小，內(nèi)腔尺寸大，為實(shí)現(xiàn)測(cè)量，量規(guī)必須做成可分解拆卸的。第一測(cè)量塊與兩個(gè)導(dǎo)柱過(guò)盈配合，固定在一起，第二測(cè)量塊與兩個(gè)導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，可以沿兩個(gè)導(dǎo)柱上下滑動(dòng)，活動(dòng)塊是可拆卸的，測(cè)量時(shí)先將活動(dòng)塊去掉，當(dāng)測(cè)量塊放入T形環(huán)槽內(nèi)后，再插入活動(dòng)塊；測(cè)量完后，先拔掉活動(dòng)塊，再取出測(cè)量塊。T形環(huán)槽綜合檢測(cè)量規(guī)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)匣零件和整流葉片滿足裝配要求的檢測(cè)目的，是一種結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，便于制造，檢測(cè)效率高的測(cè)量工具。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號(hào)】CN105180742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510559733
【發(fā)明人】牛阿妮, 王榮, 薛波, 黨紅武, 陶彩玲, 吉建新, 孫潔
【申請(qǐng)人】西安航空動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日