鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁包鋼連續(xù)擠壓成型模具技術(shù)，具體涉及一種鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)擠壓機的基本結(jié)構(gòu)包括帶有凹形溝槽的擠壓輪，其通過傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)；擠壓靴，其為固定結(jié)構(gòu)，與擠壓輪相接觸的部分為封槽塊，起到封閉擠壓輪凹形溝槽的作用，形成一個截面為方形的擠壓腔；固定在擠壓腔出口端的堵頭，把擠壓腔出口端封住，迫使金屬只能從擠壓模流出；擠壓模，或安裝在堵頭上，切向擠壓，或安裝在擠壓靴上，徑向擠壓。鋁包鋼連續(xù)擠壓機在工作時，兩根鋁桿同時被齒輪傳動送料輥喂入環(huán)形擠壓輪的輪槽，當(dāng)擠壓輪旋轉(zhuǎn)時，鋁桿被帶入輪槽和模腔的間隙中。由于鋁桿在輪槽和模腔之間被擠壓，在鋁桿內(nèi)部產(chǎn)生了很大的壓力，這些擠壓能量一部分隨熱釋放，溫度升高使鋁桿足以產(chǎn)生延伸變形，延伸力迫使鋁桿通過模腔中的通孔而進入模腔復(fù)合區(qū)，當(dāng)鋼芯同時被送入模腔復(fù)合區(qū)時，熱融鋁與鋼芯擠壓黏結(jié)成型。
[0003]模腔復(fù)合區(qū)的尺寸是否合理將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，模腔復(fù)合區(qū)太小，會使生產(chǎn)的產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量差，有些部分符合厚度堆積，造成較大的溢料，并且由于所承受的腔內(nèi)動壓力小，會影響鋼芯與熱融鋁的結(jié)合力。模腔復(fù)合區(qū)的尺寸太大，由于鋼芯暴露的太多，而腔內(nèi)動壓力太大，在張力增加的情況下，有可能造成鋼芯斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種可調(diào)節(jié)模腔復(fù)合區(qū)尺寸的鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0005]本方案中的鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括擠壓輪、位于擠壓輪外周的堵頭和模具體，擠壓輪的溝形凹槽和堵頭之間為鋁桿的輸送擠壓腔，堵頭和模具體之間形成模腔，堵頭上開有與模腔復(fù)合區(qū)連通的過孔，所述模腔內(nèi)設(shè)有擠壓模，與其特征在于，還包括設(shè)置在模腔內(nèi)的導(dǎo)向模和調(diào)節(jié)螺母，導(dǎo)向模與擠壓模之間為模腔復(fù)合區(qū)，位于導(dǎo)向模一側(cè)的模腔內(nèi)壁具有第一擋肩，調(diào)節(jié)螺母的端面與所述第一擋肩相抵，調(diào)節(jié)螺母的外圓與模腔內(nèi)壁貼合，調(diào)節(jié)螺母與所述導(dǎo)向模螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母的端部伸出所述模腔。
[0006]本發(fā)明的方案，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)導(dǎo)向模在模腔內(nèi)的軸向位置，進而可調(diào)節(jié)導(dǎo)向模與擠壓模之間的模腔復(fù)合區(qū)的尺寸，從而在擠壓成型時，調(diào)節(jié)出滿足成型質(zhì)量要求的模腔復(fù)合區(qū)。
[0007]進一步，導(dǎo)向?？拷鼣D壓模一側(cè)的外表面為錐面。導(dǎo)向模的外表面做成錐面，可增大模腔復(fù)合區(qū)的尺寸。
[0008]進一步，擠壓?？烤哂袛D壓腔，擠壓腔的前端直徑與鋁包鋼母線直徑尺寸相當(dāng)，擠壓腔向后具有擴口。擠壓腔的前端用于熱融鋁與鋼芯的擠壓黏結(jié)，擠壓腔后端做成擴口，不會對成型后的鋁包鋼母線的表面產(chǎn)生影響。
[0009]進一步，模腔內(nèi)還設(shè)有環(huán)狀的安裝座，位于擠壓模一側(cè)的模腔內(nèi)壁具有第二擋肩，安裝座的端面與第二擋肩相抵，且安裝座與第二擋肩通過圓柱銷固定，擠壓模固定在安裝座上。通過安裝座安裝擠壓模，擠壓模安裝更牢固，擠壓模不會產(chǎn)生軸向竄動。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:模具體1、鋁融區(qū)2、鋁包鋼母線3、擠壓模4、堵頭5、導(dǎo)向模6、調(diào)節(jié)螺母7、鋁桿8、鋼芯9。
[0012]實施例基本如附圖1所示:擠壓輪(圖中未示出)的外周設(shè)有溝形凹槽，溝形凹槽和堵頭之間為鋁桿的輸送擠壓腔。堵頭位于擠壓輪的外周，模具體位于堵頭的外周。堵頭和模具體之間形成模腔，堵頭上開有與模腔復(fù)合區(qū)連通的過孔，過孔也與輸送擠壓腔連通，熱融鋁可通過過孔進入模腔復(fù)合區(qū)。
[0013]模腔內(nèi)分別設(shè)有安裝座、擠壓模、導(dǎo)向模和調(diào)節(jié)螺母，位于擠壓模一側(cè)的模腔內(nèi)壁具有第二擋肩，安裝座的端面與第二擋肩相抵，且安裝座與第二擋肩通過圓柱銷固定，擠壓模固定在安裝座上。擠壓模靠具有擠壓腔，擠壓腔與模腔復(fù)合區(qū)相通，擠壓腔的前端直徑與鋁包鋼母線直徑尺寸相當(dāng)，擠壓腔向后具有擴口。
[0014]導(dǎo)向模與擠壓模之間為模腔復(fù)合區(qū)，導(dǎo)向?？拷鼣D壓模一側(cè)的外表面為錐面，擠壓?？拷鼘?dǎo)向模的一側(cè)的外表面也為錐面，以增大模腔復(fù)合區(qū)。位于導(dǎo)向模一側(cè)的模腔內(nèi)壁具有第一擋肩，調(diào)節(jié)螺母的端面與第一擋肩相抵，調(diào)節(jié)螺母的外圓與模腔內(nèi)壁貼合，調(diào)節(jié)螺母與所述導(dǎo)向模螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母的端部伸出所述模腔。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括擠壓輪、位于擠壓輪外周的堵頭和模具體，擠壓輪的溝形凹槽和堵頭之間為鋁桿的輸送擠壓腔，堵頭和模具體之間形成模腔，堵頭上開有與模腔復(fù)合區(qū)連通的過孔，所述模腔內(nèi)設(shè)有擠壓模，與其特征在于，還包括設(shè)置在模腔內(nèi)的導(dǎo)向模和調(diào)節(jié)螺母，導(dǎo)向模與擠壓模之間為模腔復(fù)合區(qū)，位于導(dǎo)向模一側(cè)的模腔內(nèi)壁具有第一擋肩，調(diào)節(jié)螺母的端面與所述第一擋肩相抵，調(diào)節(jié)螺母的外圓與模腔內(nèi)壁貼合，調(diào)節(jié)螺母與所述導(dǎo)向模螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母的端部伸出所述模腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向?？拷鼣D壓模一側(cè)的外表面為錐面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擠壓?？烤哂袛D壓腔，擠壓腔的前端直徑與鋁包鋼母線直徑尺寸相當(dāng)，擠壓腔向后具有擴口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述模腔內(nèi)還設(shè)有環(huán)狀的安裝座，位于擠壓模一側(cè)的模腔內(nèi)壁具有第二擋肩，安裝座的端面與第二擋肩相抵，且安裝座與第二擋肩通過圓柱銷固定，擠壓模固定在安裝座上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)模腔復(fù)合區(qū)尺寸的鋁包鋼連續(xù)擠壓機模腔復(fù)合區(qū)尺寸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括擠壓輪、位于擠壓輪外周的堵頭和模具體，擠壓輪的溝形凹槽和堵頭之間為鋁桿的輸送擠壓腔，堵頭和模具體之間形成模腔，堵頭上開有與模腔復(fù)合區(qū)連通的過孔，所述模腔內(nèi)設(shè)有擠壓模，與其特征在于，還包括設(shè)置在模腔內(nèi)的導(dǎo)向模和調(diào)節(jié)螺母，導(dǎo)向模與擠壓模之間為模腔復(fù)合區(qū)，位于導(dǎo)向模一側(cè)的模腔內(nèi)壁具有第一擋肩，調(diào)節(jié)螺母的端面與所述第一擋肩相抵，調(diào)節(jié)螺母的外圓與模腔內(nèi)壁貼合，調(diào)節(jié)螺母與所述導(dǎo)向模螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母的端部伸出所述模腔。
【IPC分類】B21C25/02, B21C23/22
【公開號】CN105251797
【申請?zhí)枴緾N201510721529
【發(fā)明人】谷毅
【申請人】重慶萬斯金屬特種成形有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月30日