鋼筋自動(dòng)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力用鋼筋切割技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鋼筋自動(dòng)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，現(xiàn)有鋼筋的切割方式為鋸切切割，當(dāng)需要得到一定長(zhǎng)度的鋼筋時(shí)，需要通過(guò)皮尺對(duì)鋼筋進(jìn)行測(cè)量，然后按住鋼筋，啟動(dòng)切割鋸?fù)瓿射徢凶鳂I(yè)。這種方式下，當(dāng)鋸切長(zhǎng)度一定時(shí)，每次也都需要對(duì)鋼筋進(jìn)行測(cè)量，由于測(cè)量本身就存在誤差，使得鋸切得到的鋼筋的長(zhǎng)度略有差別。此外，鋸切時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鐵肩，鐵肩對(duì)人體的健康具有一定的威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋自動(dòng)切割裝置，用于減小對(duì)鋼筋進(jìn)行切割時(shí)的誤差，并減輕鋸切時(shí)鐵肩的飛揚(yáng)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:鋼筋自動(dòng)切割裝置，其特征是，包括輸送總成、夾持總成、導(dǎo)向總成、切割總成和測(cè)量總成，
[0005]所述輸送總成主要包括第一支架和輸送輥，在所述第一支架的上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝由若干輸送輥，若干所述輸送輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在第一支架上的步進(jìn)電機(jī)連接；
[0006]在所述第一支架的一側(cè)設(shè)有一空腔結(jié)構(gòu)的第二支架，在所述第二支架的底部固定安裝兩豎向放置的第一氣缸，在兩所述第一氣缸活塞桿的自由端固定安裝一托盤(pán)，在所述托盤(pán)上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過(guò)減速器與切割鋸連接，所述切割鋸、電機(jī)、減速器、托盤(pán)和第一氣缸組成了切割總成；
[0007]在所述切割鋸的正上方設(shè)有一與第二支架固定連接的龍門(mén)結(jié)構(gòu)的固定架，在所述固定架的頂部垂直固定安裝一第二氣缸，所述第二氣缸活塞桿穿過(guò)固定架的頂部后向下延伸，并在所述第二氣缸活塞桿的自由端固定安裝一與第二支架頂部配合作用的夾具，所述夾具、第二氣缸和固定架組成了夾持總成；在所述固定架的兩端分別固定一固定條，在每一所述固定條上固定有若干并排設(shè)置的條形的擋簾；
[0008]在所述第一支架和第二支架上分別設(shè)有一導(dǎo)向總成，所述導(dǎo)向總成包括固定在第一支架或\和第二支架上的滑軌，在每一所述滑軌上滑動(dòng)安裝一第一滑塊，在每一所述第一滑塊與對(duì)應(yīng)的滑軌之間設(shè)有一第一頂絲；在每一所述第一滑塊的頂部固定安裝一豎向放置的固定軸，在每一所述固定軸的上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一導(dǎo)向輥；兩所述導(dǎo)向輥分別位于待鋸切鋼筋的左右兩側(cè)；
[0009]在所述第二支架的一側(cè)設(shè)有一第三支架，在所述第三支架的上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干托輥，在所述第三支架的一側(cè)滑動(dòng)安裝一第二滑塊，在所述第二滑塊與第三支架之間設(shè)有一第二頂絲；在所述第二滑塊的頂部固定安裝一沿鋼筋輸送方向布置的導(dǎo)向柱，在所述導(dǎo)向柱上滑動(dòng)安裝一第三滑塊，在所述第三滑塊與導(dǎo)向柱之間設(shè)有一第三頂絲；在所述第三滑塊的底部固定安裝一行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)的觸頭正對(duì)鋼筋的端面，且所述行程開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與第二氣缸信號(hào)連接；在所述第二支架和第三支架的頂部固定安裝一鋼尺，所述鋼尺的零刻線與切割鋸平齊，所述第三支架、第二滑塊、導(dǎo)向柱、第三滑塊、行程開(kāi)關(guān)和鋼尺組成了測(cè)量總成。
[0010]進(jìn)一步地，在所述第一支架的上部固定安裝有若干組立板，每組立板包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)立板，所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在每組立板的下部之間，每組立板的上部通過(guò)至少一個(gè)連接桿固定連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一種。
[0012]進(jìn)一步地，所述滑軌為T(mén)形的金屬件，并焊接固定在第一支架或\和第二支架上。
[0013]進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)向柱上設(shè)有刻度。
[0014]進(jìn)一步地，所述夾具為倒U形的金屬件。
[0015]進(jìn)一步地，在每一所述導(dǎo)向輥的外部綁扎有棉布。
[0016]進(jìn)一步地，在所述第三支架的側(cè)面設(shè)有一 T形的滑槽，在所述第二滑塊上設(shè)有與所述滑槽滑動(dòng)配合的突起。
[0017]進(jìn)一步地，所述第二滑塊為L(zhǎng)形的金屬件。
[0018]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱通過(guò)卡環(huán)固定在第二滑塊的頂部。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的鋼筋切割裝置，通過(guò)輸送輥實(shí)現(xiàn)鋼筋的輸送，通過(guò)鋼尺對(duì)行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行定位，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋位置的確定，以減小每次測(cè)量帶來(lái)的誤差；通過(guò)設(shè)置在固定架兩側(cè)的擋簾避免鐵肩的飛揚(yáng)，以減少對(duì)人的傷害。本發(fā)明操作方便，定位精確，鋸切效率高，可大大提高工作效率和鋸切質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的示意圖；
[0021]圖2為圖1中A向局部視圖；
[0022]圖3為圖1中B向局部視圖；
[0023]圖4為圖1中C處局部放大圖；
[0024]圖5為導(dǎo)向輥安裝示意圖；
[0025]圖6為圖1中D向局部視圖；
[0026]圖7為圖1中E-E剖視圖；
[0027]圖8為圖1中F向局部視圖；
[0028]圖9為切割鋸、鋼筋和夾具的配合示意圖；
[0029]圖10為切割鋸鋸切鋼筋的示意圖；
[0030]圖11為兩導(dǎo)向輥的作用示意圖；
[0031]圖中；I第一支架，11立板，12連接桿，13輸送輥，2導(dǎo)向輥，2'導(dǎo)向輥，21滑軌，22第一滑塊，23第一頂絲，24固定軸，3切割鋸，31減速器，32電機(jī)，33托盤(pán)，34第一氣缸，4固定架，41第二氣缸，411活塞桿，42夾具，43固定條，44擋簾，45耳板，5第二支架，6第三支架，60滑槽，61托棍，62第二滑塊，63第二頂絲，64卡環(huán)，65導(dǎo)向柱，651刻度，66行程開(kāi)關(guān)，67第三滑塊，68鋼尺，7鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1至圖11所示，本發(fā)明包括輸送總成、切割總成、夾持總成、導(dǎo)向總成和測(cè)量總成，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。
[0033]如圖1至圖3所示，輸送總成包括第一支架1、立板11、連接桿12和輸送輥13，第一支架為框架結(jié)構(gòu)的金屬件，在第一支架的底部設(shè)有支腿。在第一支架的上部設(shè)有若干組立板11，每組立板包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)立板，立板為矩形的金屬件，焊接固定在第一支架的內(nèi)側(cè)。每組相對(duì)設(shè)置的兩立板的上部之間通過(guò)兩平行設(shè)置的連接桿12固定連接，連接桿為圓形的金屬桿，連接桿與立板垂直設(shè)置。在每組相對(duì)設(shè)置的兩立板的下部之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一輸送輥13，輸送輥用于輸送鋼筋7。輸送輥由步進(jìn)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0034]在輸送總成的右側(cè)設(shè)有一第二支架5，第二支架為空腔結(jié)構(gòu)的支架，在第二支架中設(shè)有切割總成，切割總成包括切割鋸3、減速器31、電機(jī)32、托盤(pán)33和第一氣缸34。在第二支架的底部垂直固定有兩第一氣缸34，在兩第一氣缸的活塞桿自由端固定安裝一托盤(pán)33，托盤(pán)為矩形的金屬板，在托盤(pán)的上部固定安裝一電機(jī)32，電機(jī)輸出軸與一減速器31連接，減速器的輸出端連接切割鋸3，切割鋸豎立放置。
[0035]在切割鋸上方的第二支架上安裝有夾持總成，如圖6所示，夾持總成包括固定架
4、第二氣缸41和夾具42，固定架為龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩側(cè)的耳板45和螺栓固定安裝在第二支架上。在固定架的頂部固定安裝一第二氣缸41，第二氣缸的活塞桿朝下設(shè)置并穿過(guò)固定架的頂部，相應(yīng)的在固定架的頂部設(shè)有圓孔。如圖7所示，在第二氣缸活塞桿411的自由端固定一夾具42，夾具為倒U形的金屬件，夾具位于切割鋸的正上方。夾具的底部用于與第二支架配合作用夾持固定鋼筋，如圖9所示，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切割鋸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一氣缸上升，切割鋸一邊旋轉(zhuǎn)一邊豎直向上移動(dòng)，直至與鋼筋接觸，此時(shí)，切割鋸便對(duì)鋼筋進(jìn)行鋸切作業(yè)。如圖10