一種焊機(jī)電極帽的修模更換設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種焊機(jī)電極帽的修模更換設(shè)備，用于對(duì)自動(dòng)化焊機(jī)的一對(duì)電極上的電極帽進(jìn)行修模，而對(duì)于完全報(bào)廢的電極帽能自動(dòng)拆卸，并自動(dòng)更換全新的電極帽。
【背景技術(shù)】
[0002]電極帽屬于焊接電極的一種，用于電阻焊接設(shè)備的焊接，如固定式點(diǎn)焊機(jī)、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)、機(jī)械手點(diǎn)焊機(jī)及機(jī)器人點(diǎn)焊機(jī)等，因?yàn)樘子陔姌O連桿上，故而稱(chēng)作電極帽。材質(zhì)大多為鉻鋯銅，也有彌散銅。焊接一定的次數(shù)后(一般為1000-1200點(diǎn))，由于磨損而需要修磨或更換，屬于焊接消耗品，如圖2所示，21為電極連桿，22為電極帽，電極帽套在電極連桿上。
[0003]電阻焊的焊接原理是利用在電極之間通過(guò)大電流而產(chǎn)生大量熱量，熔化鋼板，在鋼板之間形成焊核，從而達(dá)到黏合鋼板的目的，由于在焊接時(shí)溫度很高，在導(dǎo)致鋼板熔化的同時(shí)，也會(huì)使電極帽發(fā)生軟化，因此會(huì)使電極帽的形狀發(fā)生變化，而使電極帽磨損。
[0004]至于電極帽如此易損耗，傳統(tǒng)的針對(duì)辦法是直接更換電極帽。而更換電極帽也很困難，要么是大力鉗人工拆卸，會(huì)很費(fèi)力，而且也不安全。還有的做法會(huì)為了節(jié)約成本而將電極帽采用人工打磨的方式進(jìn)行修模，但修模的效果不是很理想，修模出來(lái)的電極帽形狀也嚴(yán)重的發(fā)生了變形，使得一對(duì)電極帽的電極端面也不同心，這樣就使得焊接不牢固從而焊接質(zhì)量下降。
[0005]國(guó)內(nèi)車(chē)輛制造、模具制造等制造加工行業(yè)對(duì)于點(diǎn)焊焊接設(shè)備的自動(dòng)化及焊接質(zhì)量要求越來(lái)越高，上述如此費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)經(jīng)濟(jì)的低效率的電極帽修模更換已不能滿(mǎn)足大批量的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的修模問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種焊機(jī)電極帽的的修模更換設(shè)備，具有自動(dòng)化操作，效率高，質(zhì)量有保證，能對(duì)一對(duì)電極的電極帽同時(shí)修模，修模后的電極端面同心并吻合。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]提供一種焊機(jī)電極帽的修模更換設(shè)備，包括有電極帽修模裝置，以及用以安裝與支撐電極帽修模裝置的支撐部件；所述電極帽修模裝置包括傳動(dòng)本體，以及安裝在傳動(dòng)本體上的電機(jī)、從動(dòng)齒輪和修模齒輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)修模齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；修模齒輪內(nèi)安裝有修模盤(pán)，修模盤(pán)上設(shè)置有刀片，修模盤(pán)隨修模齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀片對(duì)電極帽進(jìn)行切削修模。
[0009]以上所述技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)本體包括有殼體和殼體蓋，從動(dòng)齒輪和修模齒輪安裝在殼體內(nèi)，電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿將動(dòng)力傳遞給從齒輪。
[0010]為了對(duì)于完全報(bào)廢的電極帽能自動(dòng)拆卸。上述技術(shù)方案進(jìn)一步的，還包括有安裝在傳動(dòng)本體上的電極帽拆卸裝置，所述電極帽折卸裝置包括拆卸齒輪和夾模盤(pán)，拆卸齒輪安裝在傳動(dòng)本體的殼體內(nèi)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，夾模盤(pán)安裝在拆卸齒輪上，用以?shī)A緊電極極帽，并隨拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述夾模盤(pán)內(nèi)設(shè)置有至少三個(gè)能活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的月形塊，在月形塊上的外弧面設(shè)置有防滑齒紋，夾模盤(pán)中間為通孔，以供電極帽伸入。
[0012]為了能使焊機(jī)自動(dòng)更換全新電極帽，上述技術(shù)方案進(jìn)一步的，還包括有儲(chǔ)帽安裝裝置，儲(chǔ)帽安裝裝置包括有頂蓋、儲(chǔ)帽圓盤(pán)、滾動(dòng)軸承、卷簧、連接銷(xiāo)、調(diào)節(jié)板手和連接座，儲(chǔ)帽圓盤(pán)通過(guò)滾動(dòng)軸承與連接銷(xiāo)安裝在頂蓋上，頂蓋安裝在連接座上，卷簧套在連接銷(xiāo)上為儲(chǔ)帽圓盤(pán)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。
[0013]所述連接座可拆卸的安裝在傳動(dòng)本體上，通過(guò)調(diào)節(jié)板手對(duì)連接座的安裝進(jìn)行固定。
[0014]所述儲(chǔ)帽圓盤(pán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)儲(chǔ)帽孔，儲(chǔ)帽孔內(nèi)用以容納電極帽，頂蓋上設(shè)置有缺口供電極桿伸入到儲(chǔ)帽孔中。
[0015]為了使于安裝及自動(dòng)化操作，防止焊機(jī)與設(shè)備碰撞，上述技術(shù)方案中，所述支撐部件包括有底架、與底架固定的底架桿、安裝在底架桿上的安裝板，傳動(dòng)本體通過(guò)一緩沖組件安裝在安裝板上。
[0016]所述緩沖組件包括安裝塊和滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿固定在兩個(gè)安裝塊之間，安裝塊固定在安裝板上，所述傳動(dòng)本體套在滑動(dòng)桿上，并且滑動(dòng)桿上套有緩沖彈簧。
[0017]所述底架桿上通過(guò)連接扣分別固定有電氣控制箱和銅肩收集盤(pán)，所述安裝板上固定有支架塊，支架塊內(nèi)安裝有傳感器，用以檢測(cè)儲(chǔ)帽圓盤(pán)內(nèi)是否有電極帽儲(chǔ)存。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)方案，其技術(shù)效果在于，能對(duì)兩個(gè)電極的電極帽同時(shí)進(jìn)行安裝，拆卸或修模，修模后的電極端面同心并吻合，修磨速度快，達(dá)到焊接一定的數(shù)量后，對(duì)于完全報(bào)廢的電極帽能自動(dòng)拆卸，并自動(dòng)更換全新電極帽；可采用PLC控制系統(tǒng)，可自由編寫(xiě)程序，設(shè)定各種先端形狀，可同時(shí)對(duì)應(yīng)于各種類(lèi)型的焊鉗。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是實(shí)施例中的修模更換設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)視圖。
[0020]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中電極連桿和電極帽的結(jié)構(gòu)視圖。
[0021]圖3是實(shí)施例中的支撐部件及電氣控制箱的結(jié)構(gòu)視圖。
[0022]圖4是實(shí)施例中沒(méi)有支持部件的修模更換設(shè)備的結(jié)構(gòu)視圖。
[0023]圖5是實(shí)施例中的儲(chǔ)帽安裝裝置的結(jié)構(gòu)視圖。
[0024]圖6是實(shí)施例中的儲(chǔ)帽安裝裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖。
[0025]圖7是實(shí)施例中的電極帽修模和拆卸裝置的結(jié)構(gòu)視圖。
[0026]圖8是實(shí)施例中的電極帽修模和拆卸裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖。
[0027]圖9是實(shí)施例中的電極帽拆卸裝置的夾模盤(pán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]本實(shí)施例詳細(xì)介紹一種焊機(jī)電極帽的修模更換設(shè)備，包括有支撐部件、儲(chǔ)帽安裝裝置、電極帽拆卸裝置和電極帽修模裝置，采用電氣控制箱對(duì)上述裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0030]如圖3、圖4所示，支撐部件的結(jié)構(gòu)包括有底架30、底架桿32和安裝板37，底架通過(guò)膨脹螺釘固定在地上，其電氣控制箱34、銅肩收集盤(pán)31通過(guò)連接扣33安裝在底架桿32上，安裝板37安裝在底架桿32上，支架塊36安裝在安裝板37上，支架塊36內(nèi)安裝有傳感器35，用來(lái)檢測(cè)儲(chǔ)帽圓盤(pán)41內(nèi)是否有電極帽22儲(chǔ)存。
[0031]如圖3、圖8所示，電極帽修模裝置包括傳動(dòng)本體41，以及