一種便于取件的保險(xiǎn)杠整形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保險(xiǎn)杠的沖壓成型及取件的便捷性領(lǐng)域，尤其涉及一種便于取件的保險(xiǎn)杠整形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]保險(xiǎn)杠是一種形狀復(fù)雜的沖壓產(chǎn)品，其生產(chǎn)工序是需要分多步進(jìn)行的，尤其是整形序，料片會(huì)有較大的形變，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)料片緊貼模具而難以取出的情況出現(xiàn)，降低了生產(chǎn)效率并且增加了人員安全隱患。
[0003]該整形模具是一種能夠使料片進(jìn)行精確形變，并優(yōu)化了取件方式，縮短了取件時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還降低了人員安全隱患的模具，該模具在下模整形鑲塊上設(shè)置了若干個(gè)擋料板進(jìn)行料片進(jìn)入時(shí)的定位，避免合模時(shí)料片的移動(dòng)，當(dāng)上模下壓時(shí)，料片下的彈頂銷將彈簧壓縮，料片隨之下落到鑲塊上的符型區(qū)進(jìn)行整形，當(dāng)上模抬起后，整形工作完成，這時(shí)料片下的彈頂銷通過(guò)彈簧的作用將料片頂起一定高度，方便了機(jī)械手或人工取件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠使料片進(jìn)行精確形變，并優(yōu)化了取件方式，縮短了取件時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還降低了人員安全隱患的模具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種便于取件的保險(xiǎn)杠整形模具，其特征在于:包括下模底板和上模底板，所述下模底板位于該裝置的底部，所述下模底板上還設(shè)有下模起吊棒和加強(qiáng)筋，所述下模起吊棒位于下模底板上表面，所述下模起吊棒與下模底板為固定連接，所述加強(qiáng)筋位于下模底板的上表面，所述加強(qiáng)筋與下模底板為固定連接，所述加強(qiáng)筋上還設(shè)有下模二層板，所述下模二層板位于加強(qiáng)筋的頂部，所述下模二層板與加強(qiáng)筋為固定連接，所述下模二層板上還設(shè)有下模整形鑲塊、導(dǎo)柱導(dǎo)套組件和彈簧擋板，所述下模整形鑲塊位于下模二層板上表面，所述下模整形鑲塊與下模二層板為固定連接，所述下模整形鑲塊上還設(shè)有擋料板，所述擋料板位于下模整形鑲塊上部，所述擋料板與下模整形鑲塊為固定連接，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件位于下模二層板上表面，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件與下模二層板為固定連接，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件上還設(shè)有行程限位塊，所述行程限位塊位于導(dǎo)柱導(dǎo)套組件的導(dǎo)柱塊上，所述行程限位塊與導(dǎo)柱導(dǎo)套組件的導(dǎo)柱塊為固定連接，所述彈簧擋板位于下模二層板的背面，所述彈簧擋板與下模二層板為固定連接，所述彈簧擋板上還設(shè)有彈簧，所述彈簧位于彈簧擋板上方，所述彈簧與彈簧擋板為固定連接，所述彈I上還設(shè)有彈頂銷，所述彈頂銷位于彈簧內(nèi)部穿過(guò)彈簧，所述彈頂銷與彈簧為固定連接，所述上模底板位于該裝置頂部，所述上模底板上還設(shè)有上模整形鑲塊和上模起吊棒，所述上模整形鑲塊位于上模底板上表面，所述上模整形鑲塊與上模底板為固定連接，所述上模起吊棒位于上模底板上表面，所述上模起吊棒與上模底板為固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述下模底板、下模二層板、上模底板和加強(qiáng)筋的材質(zhì)為鋼板。
[0007]進(jìn)一步，所述下模整形鑲塊和上模整形鑲塊的材質(zhì)為鑄鋼。
[0008]進(jìn)一步，所述下模底板上設(shè)置有若干個(gè)下模起吊棒，所述下模起吊棒的個(gè)數(shù)可以為4個(gè)。
[0009]進(jìn)一步，所述上模底板上設(shè)置有若干個(gè)上模起吊棒，所述上模起吊棒的個(gè)數(shù)可以為4個(gè)。
[0010]進(jìn)一步，所述下模二層板上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套組件，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件的個(gè)數(shù)可以為4個(gè)。
[0011]進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件上設(shè)置有若干個(gè)行程限位塊，所述行程限位塊的個(gè)數(shù)為每個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套組件上有I個(gè)。
[0012]進(jìn)一步，所述彈頂銷可頂出的高度與合模時(shí)彈簧壓縮的長(zhǎng)度相等。
[0013]進(jìn)一步，所述彈頂銷與彈簧為同心安裝。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:該整形模具是一種能夠使料片進(jìn)行精確形變，并優(yōu)化了取件方式，縮短了取件時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還降低了人員安全隱患的模具，該模具在下模整形鑲塊上設(shè)置了若干個(gè)擋料板進(jìn)行料片進(jìn)入時(shí)的定位，避免合模時(shí)料片的移動(dòng)，當(dāng)上模下壓時(shí)，料片下的彈頂銷將彈簧壓縮，料片隨之下落到鑲塊上的符型區(qū)進(jìn)行整形，當(dāng)上模抬起后，整形工作完成，這時(shí)料片下的彈頂銷通過(guò)彈簧的作用將料片頂起一定高度，方便了機(jī)械手或人工取件。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的下模主視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的上模主視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的剖視圖
[0018]其中:1、下模底板2、下模二層板3、上模底板
[0019]4、下模整形鑲塊5、上模整形鑲塊6、下模起吊棒
[0020]7、上模起吊棒8、導(dǎo)柱導(dǎo)套組件9、行程限位塊
[0021]10、彈頂銷11、彈簧12、彈簧擋板
[0022]13、擋料板
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0024]如圖1、圖2、圖3所示一種便于取件的保險(xiǎn)杠整形模具，其特征在于:包括下模底板I和上模底板3，所述下模底板I位于該裝置的底部，所述下模底板I上還設(shè)有下模起吊棒6和加強(qiáng)筋14，所述下模起吊棒6位于下模底板I上表面，所述下模起吊棒6與下模底板I為固定連接，所述加強(qiáng)筋14位于下模底板I的上表面，所述加強(qiáng)筋14與下模底板I為固定連接，所述加強(qiáng)筋14上還設(shè)有下模二層板2，所述下模二層板2位于加強(qiáng)筋14的頂部，所述下模二層板2與加強(qiáng)筋14為固定連接，所述下模二層板2上還設(shè)有下模整形鑲塊4、導(dǎo)柱導(dǎo)套組件8和彈簧擋板12，所述下模整形鑲塊4位于下模二層板2上表面，所述下模整形鑲塊4與下模二層板2為固定連接，所述下模整形鑲塊4上還設(shè)有擋料板13，所述擋料板13位于下模整形鑲塊4上部，所述擋料板13與下模整形鑲塊4為固定連接，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件8位于下模二層板2上表面，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件8與下模二層板2為固定連接，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套組件8上還設(shè)有行程限位塊9，所述行程限位塊9位于導(dǎo)柱導(dǎo)套組件8的導(dǎo)柱塊上，所述行程限位塊9與導(dǎo)柱導(dǎo)套組件8的導(dǎo)柱塊為固定連接，所述彈