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一種滾齒機(jī)主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種滾齒機(jī)主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及滾齒機(jī)設(shè)備,具體而言,涉及一種滾齒機(jī)主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]數(shù)控滾齒機(jī),工作臺(tái)在機(jī)床床身水平面上來(lái)回往復(fù)移動(dòng),完成機(jī)床Z軸進(jìn)給;刀架在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);主軸相對(duì)于工作臺(tái)作垂直運(yùn)動(dòng),即X軸向進(jìn)給,以完成滾齒加工。
[0003]為了保證機(jī)床在X軸進(jìn)給時(shí)不產(chǎn)生微量偏移誤差,就必須做到主軸相對(duì)于工作臺(tái)上下移動(dòng)時(shí),不僅達(dá)到無(wú)阻尼現(xiàn)象,而且還要絕對(duì)做到垂直不偏斜。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控滾齒機(jī)卻難以達(dá)到。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控滾齒機(jī),主軸相對(duì)于工作臺(tái)上下移動(dòng)時(shí),難以絕對(duì)做到垂直不偏斜,導(dǎo)致微量偏移誤差的產(chǎn)生,影響產(chǎn)品加工的精度。
[0005]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種滾齒機(jī)主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)開設(shè)上下移動(dòng)通道,所述主軸活動(dòng)插設(shè)在上下移動(dòng)通道內(nèi);
[0007]所述工作臺(tái)的上下移動(dòng)通道的側(cè)壁上固定有第一小軸和第二小軸,所述第一小軸和第二小軸水平橫向突出上下移動(dòng)通道的側(cè)壁,第一小軸和第二小軸以上下并列的方式固定在上下移動(dòng)通道的側(cè)壁上;
[0008]所述第一小軸上套設(shè)有第一接觸件,所述第二小軸上套設(shè)有第二接觸件;所述主軸的側(cè)壁上開設(shè)一上下走向的直槽,所述第一接觸件和第二接觸件配合在主軸的直槽內(nèi),所述第一接觸件的左右兩側(cè)均與直槽的左右兩側(cè)壁接觸,所述第二接觸件的左右兩側(cè)均與直槽的左右兩側(cè)壁接觸;
[0009]所述第一小軸的頂端面上設(shè)有第一滾珠,所述第二小軸的頂端面上設(shè)有第二滾珠,所述第一滾珠以嵌入第一小軸的方式設(shè)置在第一小軸的頂端面上,所述第二滾珠以嵌入第二小軸的方式設(shè)置在第二小軸的頂端面上,所述第一滾珠和第二滾珠均與直槽的底面接觸;
[0010]所述第一小軸及其上的第一接觸件和第一滾珠、所述第二小軸及其上的第二接觸件和第二滾珠可在主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下移動(dòng)時(shí)相對(duì)于直槽作上下移動(dòng)。
[0011]按上述技術(shù)方案,當(dāng)主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下位移時(shí),即主軸在工作臺(tái)的上下移動(dòng)通道內(nèi)作上下移動(dòng)時(shí),第一小軸及其上的部件(包括第一接觸件和第一滾珠)和第二小軸及其上的部件(包括第二接觸件和第二滾珠)可相對(duì)于直槽作上下移動(dòng)(當(dāng)然,這是一種相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)質(zhì)是直槽隨著主軸作上下移動(dòng))。由于第一接觸件的左右兩側(cè)與直槽的左右兩側(cè)壁接觸,第二接觸件的左右兩側(cè)與直槽的左右兩側(cè)壁接觸(相當(dāng)于第一接觸件和第二接觸件的左右最大寬度等于直槽的左右寬度),如此,可防止主軸在上下移動(dòng)時(shí)發(fā)生左右方向的微量位移偏差;由于第一滾珠和第二滾珠均與直槽的底面接觸,即第一滾珠和第二滾珠抵在直槽的底面上,以防止主軸在上下移動(dòng)時(shí)發(fā)生前后方向的微量位移偏差。綜上,本發(fā)明所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可使主軸相對(duì)于工作臺(tái)上下移動(dòng)時(shí),做到垂直不偏斜,進(jìn)而提高產(chǎn)品的加工精度。
[0012]作為本發(fā)明對(duì)第一接觸件和第二接觸件的一種說(shuō)明,所述第一接觸件和第二接觸件均為滾輪,所述滾輪的外徑值等于直槽的左右寬度值。
[0013]作為本發(fā)明對(duì)第一滾珠設(shè)置在第一小軸上的方式的一種說(shuō)明,所述第一小軸開設(shè)第一軸向通孔,第一軸向通孔的前端設(shè)有第一弧形收縮邊緣;所述第一滾珠安裝在第一軸向通孔內(nèi),第一軸向通孔內(nèi)設(shè)有第一伸縮彈簧和第一螺栓,第一螺栓螺接在第一軸向通孔內(nèi),第一伸縮彈簧的一端抵在第一螺栓上,第一伸縮彈簧的另一端抵在第一滾珠上;第一伸縮彈簧將第一滾珠頂至第一弧形收縮邊緣處,使第一滾珠與第一弧形收縮邊緣相抵,第一滾珠部分突出第一小軸的頂端面。
[0014]基于上述說(shuō)明,作為本發(fā)明對(duì)第一小軸的進(jìn)一步說(shuō)明,所述第一軸向通孔為階梯狀通孔,第一軸向通孔包括第一大徑段和第一小徑段,第一小徑段位于第一大徑段的前方,第一小徑段的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋,第一大徑段的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋;所述第一螺栓為無(wú)頭螺栓,第一螺栓螺接在第一小徑段的尾端;所述第一大徑段的尾端螺接有第一安全螺栓,第一安全螺栓為中空的無(wú)頭螺栓。
[0015]按上述說(shuō)明,第一滾珠在第一伸縮彈簧的彈力下抵在第一弧形收縮邊緣上,當(dāng)工作人員需對(duì)第一滾珠或第一伸縮彈簧進(jìn)行拆卸時(shí),在第一伸縮彈簧強(qiáng)大的彈力下,抵在第一伸縮彈簧一端的第一螺栓在脫離第一小徑段尾端的內(nèi)螺紋時(shí),會(huì)被彈射出第一軸向通孔;本發(fā)明設(shè)計(jì)第一安全螺栓的作用就在于將彈射的第一螺栓限制在第一軸向通孔內(nèi),具體地,限制在第一軸向通孔的第一大徑段內(nèi)。
[0016]作為本發(fā)明對(duì)第二滾珠設(shè)置在第二小軸上的方式的一種說(shuō)明,所述第二小軸開設(shè)第二軸向通孔,第二軸向通孔的前端設(shè)有第二弧形收縮邊緣;所述第二滾珠安裝在第二軸向通孔內(nèi),第二軸向通孔內(nèi)設(shè)有第二伸縮彈簧和第二螺栓,第二螺栓螺接在第二軸向通孔內(nèi),第二伸縮彈簧的一端抵在第二螺栓上,第二伸縮彈簧的另一端抵在第二滾珠上;第二伸縮彈簧將第二滾珠頂至第二弧形收縮邊緣處,使第二滾珠與第二弧形收縮邊緣相抵,第二滾珠部分突出第二小軸的頂端面。
[0017]基于上述說(shuō)明,作為本發(fā)明對(duì)第二小軸的進(jìn)一步說(shuō)明,所述第二軸向通孔為階梯狀通孔,第二軸向通孔包括第二大徑段和第二小徑段,第二小徑段位于第二大徑段的前方,第二小徑段的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋,第二大徑段的尾端設(shè)有內(nèi)螺紋;所述第二螺栓為無(wú)頭螺栓,第二螺栓螺接在第二小徑段的尾端;所述第二大徑段的尾端螺接有第二安全螺栓,第二安全螺栓為中空的無(wú)頭螺栓。
[0018]作為本發(fā)明對(duì)第一小軸和第二小軸固定在工作臺(tái)上下移動(dòng)通道側(cè)壁上的方式的一種說(shuō)明,所述工作臺(tái)的上下移動(dòng)通道的側(cè)壁上開設(shè)安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有法蘭,法蘭通過(guò)壓蓋固定在安裝孔內(nèi),所述壓蓋通過(guò)螺栓螺接在工作臺(tái)上;所述法蘭和壓蓋的一端面齊平,法蘭和壓蓋齊平的一端面上壓設(shè)有調(diào)整板,調(diào)整板通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)上;所述第一小軸和第二小軸均設(shè)有定位軸肩,第一小軸和第二小軸的尾部設(shè)有螺紋,第一小軸和第二小軸的尾部螺接鎖緊螺母,第一小軸和第二小軸均穿過(guò)調(diào)整板和法蘭而突出上下移動(dòng)通道的側(cè)壁,所述鎖緊螺母和定位軸肩位于調(diào)整板和法蘭的兩側(cè),其中,鎖緊螺母抵在調(diào)整板上,定位軸肩抵在法蘭上。
【附圖說(shuō)明】
:
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0020]圖1本發(fā)明一種滾齒機(jī)主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1中第一小軸31的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本發(fā)明所述第一小軸31的剖視圖;
[0023]圖4為本發(fā)明所述第一小軸31內(nèi)第一螺栓313、第一伸縮彈簧312、第一滾珠51的組合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本發(fā)明所述第一小軸31內(nèi)第一安全螺栓314的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0026]10、工作臺(tái);100、上下移動(dòng)通道;
[0027]20、主軸;200、直槽;
[0028]31、第一小軸;310、第一軸向通孔;311、第一弧形收縮邊緣;312、第一伸縮彈簧;313、第一螺栓;314、第一安全螺栓;315、軸肩;301、第一大徑段;302、第一小徑段;32、第二小軸;
[0029]41、第一接觸件;42、第二接觸件;
[0030]51、第一滾珠;52、第二滾珠;
[0031]60、法蘭;
[0032]70、壓蓋;
[0033]80、調(diào)整板;
[0034]90、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1,一種滾齒機(jī)主軸相對(duì)于工作臺(tái)作上下移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)10開設(shè)上下移動(dòng)通道100,所述主軸20活動(dòng)插設(shè)在上下移動(dòng)通道內(nèi)。
[0036]如圖1,所述工作臺(tái)的上下移動(dòng)通道的側(cè)壁上固定有第一小軸31和第二小軸32,所述第一小軸和第二小軸水平橫向突出上下移動(dòng)通道的側(cè)壁,第一小軸和第二小軸以上下并列的方式固定在上下移動(dòng)通道的側(cè)壁上。
[0037]如圖1,所述第一小軸上套設(shè)有第一接觸件41,所述第二小軸上套設(shè)有第二接觸件42 ;所述第一接觸件41和第二接觸件42均為滾輪,所述滾輪的外徑值等于直槽200的左右寬度值。所述主軸的側(cè)壁上開設(shè)一上下走向的直槽200,所述第一接觸件和第二接觸件配合在主軸的直槽內(nèi),所述第一接觸件的左右兩側(cè)均與直槽的左右兩側(cè)壁接觸,所述第二接觸件的左右兩側(cè)均與直槽的左右兩側(cè)壁接觸。
[0038]如圖1,所述第一小軸的頂端面上設(shè)有第一滾珠51,所述第二小軸的頂端面上設(shè)有第二滾珠52,所述第一滾珠以嵌入第一小軸的方式設(shè)置在第一小軸的頂端面上,所述第二滾珠以嵌入
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