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高頻頭自動組裝生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:8520178閱讀:750來源:國知局
高頻頭自動組裝生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高頻頭的生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種高頻頭自動組裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻頭的生產(chǎn)設(shè)備按生產(chǎn)工藝分類依次包含以下幾個步驟:高頻頭主體投入、高頻頭螺紋點膠、高頻頭裝F頭(接頭)、高頻頭PCB板投入、高頻頭焊F頭(接頭)、高頻頭蓋板投入、聞頻頭裝螺絲等工位,根據(jù)目如市場上各主流聞端聞頻頭生廣廠家的生廣設(shè)備情況分析,自動化生產(chǎn)設(shè)備基本沒有,生產(chǎn)車間幾乎全是一條皮帶線傳送產(chǎn)品和坐在流水線旁邊的普通工人,手工完成所有生產(chǎn)工序的原始生產(chǎn)方式,面對沿海城市日益提高的人工成本,實現(xiàn)高頻頭自動化生產(chǎn)迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種適用產(chǎn)品面范圍廣、可減少人力成本、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高的高頻頭自動組裝生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:高頻頭自動組裝生產(chǎn)線,包括流水線機臺、高頻頭螺紋點膠機、聞頻頭裝接頭機、聞頻頭接頭焊接機和聞頻頭裝螺絲機,所述聞頻頭螺紋點I父機、聞頻頭裝接頭機、高頻頭接頭焊接機和高頻頭裝螺絲機從左至右依次分布于所述流水線機臺,所述高頻頭螺紋點膠機包括內(nèi)裝有厭氧膠的儲料桶、用于控制出膠量的電磁閥、真空發(fā)生器、點膠頭和氣缸,所述點膠頭與所述儲料桶對應,所述氣缸連接驅(qū)動所述點膠頭,所述電磁閥連接所述真空發(fā)生器;所述高頻頭裝接頭機包括供接頭放置的振動盤、接頭直線送料器、接頭分隔機構(gòu),所述接頭直線送料器連接所述振動盤,所述接頭分隔機構(gòu)連接所述接頭直線送料器;所述高頻頭接頭焊接機包括送錫絲裝置、溫度控制器和由驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動的電烙鐵,所述溫度控制器連接所述送錫絲裝置,所述高頻頭裝螺絲機包括供螺絲振動盤、分隔機構(gòu)、直線送料器,所述分隔機構(gòu)連接所述供螺絲振動盤,所述直線送料器連接所述分隔機構(gòu)。
[0005]進一步地,所述高頻頭螺紋點膠機還包括第一機架、安裝在所述第一機架上的第一X軸操作平臺和第一 Y軸操作平臺,所述儲料桶通過安裝支架固定裝配在所述第一 X軸操作平臺和所述第一 Y軸操作平臺上,所述點膠頭安裝在所述安裝支架上與所述儲料桶對應,所述儲料桶連接所述點膠頭。
[0006]進一步地,所述高頻頭裝接頭機還包括第二機架、安裝在所述第二機架上的第二 X軸工作平臺、第二 Y軸工作平臺和由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的風批,所述風批通過支架安裝在所述第二機架,所述風批連接一套筒彈性固定機構(gòu)。
[0007]進一步地,所述高頻頭接頭焊接機還包括第三機架、安裝在所述第三機架上的第三X軸工作平臺和第三Y軸工作平臺,所述送錫絲裝置和所述溫度控制器安裝固定在所述第三機架上,所述電烙鐵固定安裝在一支架上,所述支架安裝在所述第三機架上,所述支架上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述電烙鐵角度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0008]進一步地,所述高頻頭裝螺絲機還包括第四機架、安裝在所述第四機架上的第四X軸工作平臺和第四Y軸工作平臺、電動螺絲批、氣動執(zhí)行機構(gòu)和電氣控制系統(tǒng),所述供螺絲振動盤、分隔機構(gòu)、直線送料器安裝在所述第四機架上,所述電動螺絲批通過支架安裝在所述第四機架上,所述氣動執(zhí)行機構(gòu)和所述電氣控制系統(tǒng)控制所述電動螺絲批,所述電動螺絲批端部連接安裝一螺絲供料頭。
[0009]進一步地,在所述安裝支架上固定設(shè)置有一緩沖裝置,所述點膠頭安裝在所述緩沖裝置上,所述點膠頭正對所述點膠產(chǎn)品。
[0010]進一步地,所述套筒彈性固定機構(gòu)包括套筒,所述套筒內(nèi)設(shè)置有帶滾珠的彈性螺柱,各所述彈性螺柱在同一平面內(nèi)呈120度分布,所述彈性螺柱在彈性作用力下固定于所述套筒內(nèi),所述風批通過固定板安裝在所述支架上,在所述固定板上安裝一可保證所述套筒在脫離時產(chǎn)品被所述套筒帶出治具的彈性壓緊支撐桿。
[0011]進一步地,所述送錫絲裝置包括由控制系統(tǒng)、電機、齒輪機構(gòu)和錫絲管道組成,所述齒輪機構(gòu)固定于所述電機所設(shè)軸上以夾住錫絲,所述控制系統(tǒng)控制所述電機的旋轉(zhuǎn)角度,錫絲置于送錫絲管道內(nèi)。
[0012]進一步地,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定設(shè)置在所述支架上的弧形板,所述弧形板上設(shè)有凹槽,所述電烙鐵通過螺絲固定在所述弧形板上。
[0013]本發(fā)明提供一種高頻頭自動組裝生產(chǎn)線,包括流水線機臺、高頻頭螺紋點膠機、高頻頭裝接頭機、高頻頭接頭焊接機和高頻頭裝螺絲機,所述高頻頭螺紋點膠機、高頻頭裝接頭機、高頻頭接頭焊接機和高頻頭裝螺絲機從左至右依次分布于所述流水線機臺,所述高頻頭螺紋點膠機包括內(nèi)裝有厭氧膠的儲料桶、用于控制出膠量的電磁閥、真空發(fā)生器、點膠頭和氣缸,所述點膠頭與所述儲料桶對應,所述氣缸連接驅(qū)動所述點膠頭,所述電磁閥連接所述真空發(fā)生器;所述高頻頭裝接頭機包括供接頭放置的振動盤、接頭直線送料器、接頭分隔機構(gòu),所述接頭直線送料器連接所述振動盤,所述接頭分隔機構(gòu)連接所述接頭直線送料器;所述高頻頭接頭焊接機包括送錫絲裝置、溫度控制器和由驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動的電烙鐵,所述溫度控制器連接所述送錫絲裝置,所述高頻頭裝螺絲機包括供螺絲振動盤、分隔機構(gòu)、直線送料器,所述分隔機構(gòu)連接所述供螺絲振動盤,所述直線送料器連接所述分隔機構(gòu)。高頻頭自動組裝生產(chǎn)線能完成高頻頭組裝方面的各個工位自動化生產(chǎn),目前材料投入部分需要人工完成,其他工序全部由機器設(shè)備完成。可根據(jù)客戶要求定制單個工位設(shè)備和任意幾個工序組合設(shè)備,適用C波段和KU波段不同產(chǎn)品的工藝要求,具有減少人力成本、適用產(chǎn)品面范圍廣、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實施例提供的高頻頭螺紋點膠機側(cè)視圖;
[0016]圖2為本發(fā)明實施例提供的高頻頭裝接頭機側(cè)視圖;
[0017]圖3為本發(fā)明實施例提供的高頻頭接頭焊接機主視圖;
[0018]圖4為本發(fā)明實施例提供的高頻頭裝螺絲機主視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]如圖1-圖4,本發(fā)明實施例提供一種高頻頭自動組裝生產(chǎn)線,包括流水線機臺(圖未不)、聞頻頭螺紋點I父機1、聞頻頭裝接頭機2、聞頻頭接頭焊接機3和聞頻頭裝螺絲機4,所述聞頻頭螺紋點I父機1、聞頻頭裝接頭機2、聞頻頭接頭焊接機3和聞頻頭裝螺絲機4從左至右依次分布于所述流水線機臺,所述高頻頭螺紋點膠機I包括內(nèi)裝有厭氧膠的儲料桶11、用于控制出膠量的電磁閥、真空發(fā)生器、點膠頭14和氣缸,所述點膠頭14與所述儲料桶11對應,所述氣缸連接驅(qū)動所述點膠頭14,所述電磁閥連接所述真空發(fā)生器;所述高頻頭裝接頭機2包括供接頭放置的振動盤21、接頭直線送料器22、接頭分隔機構(gòu)23,所述接頭直線送料器22連接所述振動盤21,所述接頭分隔機構(gòu)23連接所述接頭直線送料器22 ;所述高頻頭接頭焊接機3包括送錫絲裝置31、溫度控制器和由驅(qū)動機構(gòu)33連接驅(qū)動的電烙鐵34,所述溫度控制器連接所述送錫絲裝置31,所述高頻頭裝螺絲機4包括供螺絲振動盤41、分隔機構(gòu)42、直線送料器,所述分隔機構(gòu)42連接所述供螺絲振動盤41,所述直線送料器連接所述分隔機構(gòu)42。高頻頭自動組裝生產(chǎn)線能完成高頻頭組裝方面的各個工位自動化生產(chǎn),目前材料投入部分需要人工完成,其他工序全部由機器設(shè)備完成??筛鶕?jù)客戶要求定制單個工位設(shè)備和任意幾個工序組合設(shè)備,適用C波段和KU波段不同產(chǎn)品的工藝要求,具有減少人力成本、適用產(chǎn)品面范圍廣、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高等優(yōu)點。
[0021]進一步地,如圖1,所述高頻頭螺紋點膠機I還包括第一機架16、安裝在所述第一機架16上的第一 X軸操作平臺17和第一 Y軸操作平臺18,所述儲料桶11通過安裝支架10固定裝配在所述第一 X軸操作平臺17和所述第一 Y軸操作平臺18上,所述點膠頭14安裝在所述安裝支架10上與所述儲料桶11對應,所述儲料桶11連接所述點膠頭14。手動的第一 X軸操作平臺17和第一 Y軸操作平臺18可調(diào)節(jié)不同的平面坐標值,適用不同產(chǎn)品的工藝要求,提高了適用范圍,其中抽真空和點膠量只需要利用電磁閥完成,非常簡易方便;與現(xiàn)有技術(shù)相比,替代目前人工拿膠瓶,靠人力擠出的點膠方式,本發(fā)明一次可點膠4個產(chǎn)品,具有出膠量穩(wěn)定,效率提高,自動化程度高等優(yōu)點。進一步地,在所述安裝支架10上固定設(shè)置有一緩沖裝置19,所述點膠頭14安裝在所述緩沖裝置19上,所述緩沖裝置19可平衡點膠產(chǎn)品螺紋孔加工時的公差,緩沖裝置19具體由一支架和彈簧組成,彈簧位于點膠頭所設(shè)支撐桿周圍,主要起對應高頻
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