一種金屬瓶制造工藝和金屬瓶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬容器制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種金屬瓶制造工藝和金屬。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬容器是日常生活常見(jiàn)的容器，由于金屬容器相較于其他材質(zhì)容器更便于運(yùn)輸并有較強(qiáng)的溫度和壓力耐受性，在充汽飲料的盛裝上使用廣泛。
[0003]現(xiàn)有的金屬容器多為易拉開(kāi)封式結(jié)構(gòu)，一旦打開(kāi)，瓶體受到破壞不能再密封使用，
重復(fù)利用度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種金屬瓶罐制造工藝和金屬瓶，以實(shí)現(xiàn)瓶體可實(shí)現(xiàn)即開(kāi)即飲，且可重新密封使用，重復(fù)利用度高的技術(shù)目的。
[0005]一種金屬瓶制造工藝，包括:
[0006]預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；
[0007]將成形金屬瓶身的頸部瓶口滾壓防盜溝；
[0008]在所述防盜溝上方滾壓螺紋；
[0009]所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；
[0010]將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。
[0011]優(yōu)選地，上述金屬瓶制造工藝還包括:
[0012]預(yù)處理所述金屬片，包括:
[0013]將金屬片裁剪為預(yù)設(shè)尺寸。
[0014]優(yōu)選地，上述金屬瓶制造工藝還包括:
[0015]加工底蓋，包括:
[0016]將預(yù)制鐵板沖壓成型為與所述金屬瓶身適配的底蓋。
[0017]優(yōu)選地，上述金屬瓶制造工藝還包括:
[0018]在所述底蓋上涂覆密封膠。
[0019]一種采用上述金屬瓶制造工藝制造的金屬瓶，包括:
[0020]頸部瓶口設(shè)有防盜溝；
[0021]所述防盜溝上方設(shè)有螺紋，所述螺紋與旋蓋配合扣緊；
[0022]所述頸部瓶口端部設(shè)置外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸。
[0023]優(yōu)選地，所述頸部頸斜度為35°。
[0024]優(yōu)選地，所述金屬瓶底部直徑為50.30-62.5mm。
[0025]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中的制造工藝，預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身，將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接，工藝簡(jiǎn)潔且成本低廉，并通過(guò)在頸部瓶口處滾壓防盜溝，螺紋，實(shí)現(xiàn)瓶體的旋蓋扣緊和防盜功能，并加工外翻卷邊，使得該外翻卷邊與瓶口旋蓋內(nèi)的膠圈等密封接觸，實(shí)現(xiàn)該金屬瓶的旋蓋密封功能。從而實(shí)現(xiàn)了瓶體即開(kāi)即飲，并且在飲用完畢后，仍能密封從而重復(fù)利用度提高。進(jìn)一步地，所述瓶頸斜度設(shè)置為35°，加工成型更為平順，瓶底直徑設(shè)置為50.30-62.5mm，提高底部耐壓性且在輸送線上行走順暢性。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的一種金屬瓶罐制造工藝方法流程圖；
[0028]圖2為本發(fā)明又一實(shí)施例公開(kāi)的一種金屬瓶罐制造工藝方法流程圖。
[0029]圖3為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的金屬瓶結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種金屬瓶罐制造工藝和金屬瓶，以實(shí)現(xiàn)瓶體可實(shí)現(xiàn)即開(kāi)即飲，且可重新密封使用，重復(fù)利用度高的技術(shù)目的。
[0032]圖1示出了一種金屬瓶罐制造工藝方法，包括:
[0033]Sll:預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；
[0034]S12:將成形金屬瓶的頸部瓶口滾壓防盜溝；
[0035]S13:在所述防盜溝上方滾壓螺紋；
[0036]S14:所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；
[0037]S15:將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。
[0038]金屬瓶制造工藝包括瓶身成型和底蓋成型兩個(gè)重要部分，其中瓶身成型采用工藝實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)潔的方式，將金屬片進(jìn)行卷制和焊接，形成瓶體，再結(jié)合后續(xù)縮頸，滾壓和翻邊等工序，形成瓶身。
[0039]作為優(yōu)選，所述頸部設(shè)置頸斜度為35°，在加工中達(dá)到平順的目的。所述滾壓防盜溝能夠與旋蓋上的防盜接點(diǎn)配合，所述滾壓螺紋與旋蓋的內(nèi)螺紋進(jìn)行配合旋緊瓶口，所述外翻卷邊能夠與旋蓋內(nèi)部的膠圈實(shí)現(xiàn)密封，達(dá)到良好的密閉效果。
[0040]該金屬瓶即開(kāi)即飲，并能夠?qū)崿F(xiàn)金屬瓶的重復(fù)旋緊密封，盛裝液體的功能。
[0041]圖2示出了一種金屬瓶罐制造工藝方法，包括:
[0042]S21:將金屬片裁剪為預(yù)設(shè)尺寸；
[0043]所述剪裁過(guò)程可采用剪鐵機(jī)按照預(yù)設(shè)尺寸需求完成。作為示例，瓶身直徑可為52_66mm，瓶高可為80_170mm，所述金屬片的厚度可為0.13-0.3mm，并不局限。
[0044]S21:預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；
[0045]S22:將成形金屬瓶的頸部瓶口滾壓防盜溝；
[0046]所述金屬瓶的頸部需要經(jīng)過(guò)多次縮頸工序，形成的瓶口直徑可為25_50mm，并不局限。
[0047]S23:在所述防盜溝上方滾壓螺紋；
[0048]S24:所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；
[0049]所述金屬瓶頸部形成過(guò)程中，需要40多余道縮頸工序，并在頸部防盜溝，螺紋和外翻卷邊完成后，對(duì)瓶體進(jìn)彳丁光檢和內(nèi)檢等程序完成制作。
[0050]S25:加工底蓋，包括:
[0051]將預(yù)制鐵板沖壓成型為與所述金屬瓶身適配的底蓋。
[0052]上述步驟可采用沖床將鐵板沖壓成型。
[0053]S26:在所述底蓋上涂覆密封膠。
[0054]上述步驟可采用注膠機(jī)進(jìn)行涂覆，并封口機(jī)使用。
[0055]S27:封口機(jī)將底蓋和瓶身進(jìn)行封接，形成一體。
[0056]需要說(shuō)明的是，所述底部的形狀為內(nèi)凸形，其形狀參數(shù)可選用內(nèi)凸高度3-4_之間，金屬瓶底部直徑為50.30-62.5mm,該尺寸設(shè)定既能達(dá)到底部耐壓的要求，也能很好地滿足罐在生產(chǎn)線上站穩(wěn)，順暢行走，提升生產(chǎn)效率。
[0057]圖3示出了一種金屬瓶，包括:
[0058]頸部瓶口 I設(shè)有防盜溝2 ；
[0059]所述防盜溝2上方設(shè)有螺紋3，所述螺紋3與旋蓋配合扣緊；
[0060]所述頸部瓶口 I端部設(shè)置外翻卷邊4，所述外翻卷邊4與瓶口旋蓋密封接觸。
[0061]作為優(yōu)選，所述頸部頸斜度5為35°。
[0062]作為優(yōu)選，所述金屬瓶底部6直徑為50.30-62.5mm。
[0063]所述滾壓防盜溝能夠與旋蓋上的防盜接點(diǎn)配合，所述滾壓螺紋與旋蓋的內(nèi)螺紋進(jìn)行配合旋緊瓶口，所述外翻卷邊能夠與旋蓋內(nèi)部的膠圈實(shí)現(xiàn)密封，達(dá)到良好的密閉效果。
[0064]需要說(shuō)明的是，所述頸部倒角7的半徑值可選約為6_ ;所述底部的形狀可為內(nèi)凸形，其形狀參數(shù)可選用內(nèi)凸8高度為3-4mm，所述金屬瓶底部直徑為50.30-62.5mm。該金屬瓶即開(kāi)即飲，并能夠?qū)崿F(xiàn)金屬瓶的重復(fù)旋緊密封，盛裝液體的功能。
[0065]上述尺寸并不局限，作為優(yōu)選實(shí)施方式在本說(shuō)明書(shū)中闡釋。
[0066]綜上所述:
[0067]本發(fā)明實(shí)施例中的制造工藝，預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身，將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接，工藝簡(jiǎn)潔且成本低廉，并通過(guò)在頸部瓶口處滾壓防盜溝，螺紋，實(shí)現(xiàn)瓶體的旋蓋扣緊和防盜功能，并加工外翻卷邊，使得該外翻卷邊與瓶口旋蓋內(nèi)的膠圈等密封接觸，實(shí)現(xiàn)該金屬瓶的旋蓋密封功能。從而實(shí)現(xiàn)了瓶體即開(kāi)即飲，并且在飲用完畢后，仍能密封從而重復(fù)利用度提高。進(jìn)一步地，所述瓶頸斜度設(shè)置為35°，加工成型更為平順，瓶底直徑設(shè)置為50.30—62.5mm，提高底部耐壓性且在輸送線上行走順暢性。
[0068]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。
[0069]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明實(shí)施例的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明實(shí)施例將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬瓶制造工藝，其特征在于，包括: 預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身； 將成形金屬瓶身的頸部瓶口滾壓防盜溝； 在所述防盜溝上方滾壓螺紋； 所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸； 將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬瓶制造工藝，其特征在于，還包括:預(yù)處理所述金屬片，包括: 將金屬片裁剪為預(yù)設(shè)尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬瓶制造工藝，其特征在于，還包括:加工底蓋，包括: 將預(yù)制鐵板沖壓成型為與所述金屬瓶身適配的底蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬瓶制造工藝，其特征在于，還包括:在所述底蓋上涂覆密封膠。
5.一種采用權(quán)利要求1所述金屬瓶制造工藝制造的金屬瓶，其特征在于，包括: 頸部瓶口設(shè)有防盜溝； 所述防盜溝上方設(shè)有螺紋，所述螺紋與旋蓋配合扣緊； 所述頸部瓶口端部設(shè)置外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬瓶，其特征在于，包括:所述頸部頸斜度為35°。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬瓶，其特征在于，包括:所述金屬瓶底部直徑為.50.30-62.5mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種金屬瓶罐制造工藝和金屬瓶。其中，所述金屬瓶制造工藝，包括：預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；將成形金屬瓶身的頸部瓶口滾壓防盜溝；在所述防盜溝上方滾壓螺紋；所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。本發(fā)明實(shí)施例中的制造工藝，預(yù)處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身，將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接，工藝簡(jiǎn)潔且成本低廉，并通過(guò)在頸部瓶口處滾壓防盜溝，螺紋，實(shí)現(xiàn)瓶體的旋蓋扣緊和防盜功能，并加工外翻卷邊，使得該外翻卷邊與瓶口旋蓋內(nèi)的膠圈等密封接觸，實(shí)現(xiàn)該金屬瓶的旋蓋密封功能。
【IPC分類(lèi)】B21D51-18, B65D8-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104826958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510109364
【發(fā)明人】陳民
【申請(qǐng)人】滁州嘉美印鐵制罐有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日