防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防爆電器零部件加工領(lǐng)域，具體涉及防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦等有爆炸危險(xiǎn)性氣體和蒸氣的場(chǎng)所使用電器，需要使用具有防爆能力的防爆電器。
[0003]防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母I (如圖1、圖2和圖3所示)是一種金屬材質(zhì)的非標(biāo)螺母(見標(biāo)準(zhǔn)JB4262-1992)，其關(guān)鍵的形狀包括壓板槽11、壓板配合面12、六角形的扳手操作部13和一端的外螺紋14。
[0004]由于壓緊螺母的形狀比較復(fù)雜，而且產(chǎn)量也不如一般的標(biāo)準(zhǔn)螺母那么多，所以其加工方法一般有兩種:一是直接用原材料經(jīng)機(jī)械切削加工而成；二是先用砂型鑄造加工出毛坯，再切削加工。
[0005]在防爆電器需求量增大之后，這兩種加工方法，就逐漸顯示出了很多的缺點(diǎn):
[0006]一、直接用原材料經(jīng)機(jī)械切削加工的缺點(diǎn):
[0007](I)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性比較差，產(chǎn)品質(zhì)量容易受到機(jī)床精度、刀具磨損和工人技術(shù)等因素的影響；
[0008](2)產(chǎn)品整體的表面粗糙度比較差，限于機(jī)械加工的特點(diǎn)，會(huì)有加工痕跡，還有些溝槽等部位沒法加工得很光滑。
[0009](3)材料消耗比較多(要用很大的鋼材加工出來)，成本高；
[0010](4)由于切削余量大，需要大量的人工,也就是成本高；
[0011]二、先用砂型鑄造加工出毛坯，再切削加工的缺點(diǎn):
[0012](I)產(chǎn)品存在砂眼、缺料等缺陷，特別在鍍鋅處理后很容易生銹，嚴(yán)重影響產(chǎn)品強(qiáng)度。
[0013](2)產(chǎn)生很大的粉塵污染(噴砂、去沙、切割過程都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵)，工人的生產(chǎn)環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差；
[0014](3)勞動(dòng)強(qiáng)度大。整個(gè)砂型鑄造的過程，都要耗費(fèi)很大的體力；
[0015](4)生產(chǎn)過程是一個(gè)高能耗過程，尤其是鐵水熔化的過程，國(guó)家已經(jīng)嚴(yán)格限制。這對(duì)國(guó)家來說是不環(huán)保，對(duì)企業(yè)來說，是成本高；
[0016]( 5)生產(chǎn)周期長(zhǎng)(生產(chǎn)流程有:制作蠟?zāi)?噴砂-晾干-溶蠟-澆鑄鐵水-去沙-切割)，成本當(dāng)然也就高；
[0017]因此，開發(fā)一種新的加工方法，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善工人作業(yè)條件，并降低成本，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的原有加工方法，存在著產(chǎn)品質(zhì)量差、工人作業(yè)條件差和加工成本高的問題。
[0019]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0020]防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的加工方法，該方法包括如下步驟:
[0021]A.坯料的磷化處理；
[0022]B.擠壓成型；
[0023]C.沖裁；
[0024]D.鐓壓成型。
[0025]優(yōu)選的，所述步驟A中的坯料為定制的環(huán)狀鑄鋼型材，通過自動(dòng)斷料機(jī)切斷而成。
[0026]優(yōu)選的，所述坯料的長(zhǎng)度、外圓和內(nèi)徑均比成品的相應(yīng)尺寸大0.1?0.3mm。
[0027]優(yōu)選的，所述步驟A中的磷化處理的目的為冷加工潤(rùn)滑用，要求磷化后的磷化膜厚度為I?7g/m2。
[0028]優(yōu)選的，所述步驟A中的磷化處理的工藝要求包括:溶液游離酸度與總酸度的比值為1:10?1:15，處理溫度為中溫型，處理時(shí)間5-15分鐘。
[0029]優(yōu)選的，所述步驟B為使用液壓壓力機(jī)和冷擠壓模具一次性擠壓出所述壓緊螺母的外形尺寸，所述液壓壓力機(jī)的噸位為大于600噸。
[0030]優(yōu)選的，所述步驟C為使用沖床和模具沖裁出壓緊螺母中壓緊電纜的壓板槽的缺□。
[0031 ] 優(yōu)選的，所述缺口的軸向?qū)挾扰c所述壓板槽的軸向?qū)挾纫恢隆?br>[0032]優(yōu)選的，所述步驟D為使用沖床和模具沿所述缺口鐓壓出壓緊螺母中壓緊電纜的壓板槽和壓板配合面。
[0033]優(yōu)選的，所述加工方法還包括加工螺紋，其步驟在步驟D加工完成后進(jìn)行，所述加工螺紋的方法為使用滾絲機(jī)加工。
[0034]通過上述技術(shù)方案，我們提供了一種新的防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的加工方法，包括坯料的磷化處理、擠壓成型、沖裁和鐓壓成型。其中擠壓成型是使用大噸位的壓力機(jī)和精密的擠壓模具一次性擠壓成形，擠壓后的尺寸精度已完全符合加工要求，整體的表面粗糙度要好于原來的加工方法，再通過沖床和滾絲機(jī)將異形孔槽和螺紋加工出，就完成了原來需要切削加工的全部結(jié)構(gòu)和形狀，而且擠壓的產(chǎn)品在強(qiáng)度、韌性和綜合機(jī)械性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于鑄造、切削加工等其它方法加工的產(chǎn)品。其有益效果是:能提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善工人作業(yè)條件,并大幅降低成本。
【附圖說明】
[0035]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的示意圖；
[0037]圖2為圖1的俯視圖；
[0038]圖3為圖2中A-A向的視圖；
[0039]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的加工方法流程圖。
[0040]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0041]1.壓緊螺母11.壓板槽12.壓板配合面13.六角形的扳手操作部14.外螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0043]本發(fā)明的原理是:一種新的防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母的加工方法，包括坯料的磷化處理、擠壓成型、沖裁和鐓壓成型。其中擠壓成型是使用大噸位的壓力機(jī)和精密的擠壓模具一次性擠壓成形，擠壓后的尺寸精度已完全符合加工要求，整體的表面粗糙度要好于原來的加工方法，再通過沖床和滾絲機(jī)將異形孔槽和螺紋加工出，就完成了原來需要切削加工的全部結(jié)構(gòu)和形狀，而且擠壓的產(chǎn)品在強(qiáng)度、韌性和綜合機(jī)械性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于鑄造、切削加工等其它方法加工的產(chǎn)品。
[0044]實(shí)施例:
[0045]如圖4所示，防爆電器用橡套電纜引入裝置的壓緊螺母I的加工方法，該方法包括如下步驟:
[0046]A.坯料的磷化處理；
[0047]B.擠壓成型；
[0048]C.沖裁；