接桿自鎖結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及接桿領(lǐng)域，特別涉及一種接桿自鎖結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]多軸鉆、組合機(jī)床的主軸前端需要用接桿安裝鉆頭等刀具，接桿安裝于主軸上時(shí)，接桿的外圓與主軸的頭部內(nèi)孔間隙配合，并通過平鍵連接以傳遞扭矩，主軸的前端徑向加工螺孔，接桿外圓軸向設(shè)置有扁位，安裝時(shí)，用緊定螺釘擰進(jìn)主軸前端的螺孔后壓緊接桿的扁位，并通過雙螺母把接桿鎖緊在主軸的前端面，以實(shí)現(xiàn)接桿在主軸上的固定。這種接桿固定于主軸上的結(jié)構(gòu)，由于缺乏自鎖功能，在刀具進(jìn)行加工過程中常出現(xiàn)緊定螺釘松脫，且鎖緊螺母旋進(jìn)主軸前端面的過程中會(huì)造成接桿慢慢滑出，造成加工盲孔或锪平工件平面時(shí)的進(jìn)給量增加，容易造成工件報(bào)廢。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種接桿自鎖結(jié)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有的主軸與接桿的連接缺乏自鎖功能的缺點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種接桿自鎖結(jié)構(gòu)，其中，包括:接桿，其后部設(shè)置有與主軸配合的鍵槽，且該接桿的前部設(shè)置有外螺紋；接桿螺母，其與所述接桿的前部的外螺紋配合連接，以用于調(diào)整所述接桿伸入于所述主軸內(nèi)的長度；該接桿螺母的前端面凸設(shè)有一向前端漸縮的錐形凸臺(tái)；以及自鎖螺套，其內(nèi)腔的前部設(shè)置有內(nèi)螺紋以與所述主軸的前端的外螺紋配合連接，該自鎖螺套的內(nèi)腔的中部用于容納所述接桿螺母，且該自鎖螺套的內(nèi)腔的前部設(shè)置有與所述錐形凸臺(tái)對應(yīng)的錐形孔。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述接桿的前部的外螺紋與所述主軸的前端的外螺紋的螺距不相同。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述接桿螺母的外壁面為圓柱面，且該接桿螺母的側(cè)壁設(shè)置有用于與擰緊工具配合的螺母擰緊孔。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述自鎖螺套的外壁面為圓柱面，且該自鎖螺套的側(cè)壁設(shè)置有用于與擰緊工具配合的螺套擰緊孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0010]1、本發(fā)明把接桿安裝于主軸上時(shí)，通過接桿螺母控制接桿伸入于主軸內(nèi)的長度，且由自鎖螺套的錐形孔與接桿螺母的錐形凸臺(tái)進(jìn)行配合以實(shí)現(xiàn)對接桿的鎖緊，其結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊牢固可靠。
[0011]2、本發(fā)明的接桿前部的外螺紋與主軸前端的外螺紋的螺距不相同，可以避免擰緊自鎖螺套時(shí)會(huì)帶動(dòng)接桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]3、本發(fā)明的接桿螺母和自鎖螺套的外壁面均為圓柱面而非六角面，能夠有效減小接桿螺母和自鎖螺套的外徑大小，其作用是當(dāng)在同一機(jī)床上并行設(shè)置的多個(gè)主軸上使用本發(fā)明的接桿時(shí)，能夠減小各主軸之間的間隙，確保多個(gè)主軸能夠互不干涉地旋轉(zhuǎn)，且便于使用擰緊工具安裝接桿。
【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的接桿自鎖結(jié)構(gòu)與主軸配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是根據(jù)本發(fā)明的接桿螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是根據(jù)本發(fā)明的自鎖螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]主要附圖標(biāo)記說明:
[0018]1-主軸；2-平鍵；3_接桿，31-鍵槽；4_接桿螺母，41-錐形凸臺(tái)，42-螺母擰緊孔；5-自鎖螺套，51-錐形孔，52-螺套擰緊孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0020]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0021]如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的一種實(shí)施例為:一種接桿自鎖結(jié)構(gòu)，其包括:接桿3、接桿螺母4以及自鎖螺套5，其中:如圖1和圖2所示，接桿3的后部設(shè)置有與主軸I配合的鍵槽31，且該接桿3的前部設(shè)置有外螺紋。如圖1和圖3所示，接桿螺母4與接桿3的前部的外螺紋配合連接，通過調(diào)整接桿螺母4擰入接桿3的前部的具體位置來控制接桿3伸入于主軸I內(nèi)的長度，以使安裝于接桿3上的刀具的伸出長度可以調(diào)節(jié)。且通過接桿螺母4還能對接桿3進(jìn)行軸向限位。接桿3伸入于主軸I內(nèi)后，其鍵槽31由平鍵2與主軸I的孔內(nèi)的鍵槽配合連接，以傳遞扭矩。接桿螺母4的前端面向前凸出設(shè)置有一錐形凸臺(tái)41，該錐形凸臺(tái)41由后向前漸縮。如圖1和圖4所示，自鎖螺套5的內(nèi)腔的前部設(shè)置有與主軸I的前端的外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，自鎖螺套通過內(nèi)螺紋與主軸I的前端的外螺紋配合連接以固定于主軸41的前端。該自鎖螺套5的內(nèi)腔的中部用于容納接桿螺母4，且該自鎖螺套5的內(nèi)腔的前部設(shè)置有與接桿螺母3前端錐形凸臺(tái)41對應(yīng)的錐形孔51，當(dāng)自鎖螺套5擰緊于主軸I的前端時(shí)，其錐形孔51壓緊接桿螺母4的錐形凸臺(tái)41，錐形凸臺(tái)41發(fā)生彈性變形以徑向壓緊接桿3，防止接桿3發(fā)生徑向松動(dòng)。同時(shí)錐形孔51對錐形凸臺(tái)41產(chǎn)生軸向的壓緊力，使接桿螺母4緊密貼合于主軸I的前端，從而對接桿3進(jìn)行軸向固定，避免接桿3向前滑出來而增加刀具的進(jìn)給量。優(yōu)選地，接桿3的前部的外螺紋與主軸I的前端的外螺紋的螺距不相同，從而使接桿螺母4與接桿3的連接與自鎖螺套5與主軸I的連接不相同，避免在擰緊自鎖螺套5的過程中帶動(dòng)接桿螺母4轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)致改變接桿3伸入于主軸I內(nèi)的長度。進(jìn)一步優(yōu)選地，接桿螺母4的外壁面為圓柱面，且該接桿螺母4的側(cè)壁對稱地設(shè)置有兩個(gè)用于與擰緊工具配合的螺母擰緊孔42。自鎖螺套5的外壁面為圓柱面，且該自鎖螺套5的側(cè)壁對稱設(shè)置有兩個(gè)用于與擰緊工具配合的螺套擰緊孔52。接桿螺母和自鎖螺套的外壁面均為圓柱面而非六角面，能夠有效減小接桿螺母和自鎖螺套的外徑大小，當(dāng)在同一機(jī)床上并行設(shè)置的多個(gè)主軸上使用本發(fā)明的接桿時(shí)，能夠減小各主軸之間的間隙，確保多個(gè)主軸能夠互不干涉地旋轉(zhuǎn)，且便于使用擰緊工具安裝本發(fā)明的接桿。
[0022]本發(fā)明不需要設(shè)置緊定螺釘和在接桿上加工出扁位，其通過自鎖螺套5的錐形孔51壓緊接桿螺母4的錐形凸臺(tái)41，從而對接桿的軸向和徑向同時(shí)進(jìn)行鎖緊固定，其鎖緊牢固可靠，且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
[0023]前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接桿自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 接桿，其后部設(shè)置有與主軸配合的鍵槽，且該接桿的前部設(shè)置有外螺紋； 接桿螺母，其與所述接桿的前部的外螺紋配合連接，以用于調(diào)整所述接桿伸入于所述主軸內(nèi)的長度；該接桿螺母的前端面凸設(shè)有一向前端漸縮的錐形凸臺(tái)；以及 自鎖螺套，其內(nèi)腔的前部設(shè)置有內(nèi)螺紋以與主軸的前端的外螺紋配合連接，該自鎖螺套的內(nèi)腔的中部用于容納所述接桿螺母，且該自鎖螺套的內(nèi)腔的前部設(shè)置有與所述錐形凸臺(tái)對應(yīng)的錐形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接桿自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接桿的前部的外螺紋與所述主軸的前端的外螺紋的螺距不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接桿自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接桿螺母的外壁面為圓柱面，且該接桿螺母的側(cè)壁設(shè)置有用于與擰緊工具配合的螺母擰緊孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接桿自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述自鎖螺套的外壁面為圓柱面，且該自鎖螺套的側(cè)壁設(shè)置有用于與擰緊工具配合的螺套擰緊孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種接桿自鎖結(jié)構(gòu)，其包括：接桿，其后部設(shè)置有與主軸配合的鍵槽，且該接桿的前部設(shè)置有外螺紋；接桿螺母，其與所述接桿的前部的外螺紋配合連接，以用于調(diào)整所述接桿伸入于所述主軸內(nèi)的長度；該接桿螺母的前端面凸設(shè)有一向前端漸縮的錐形凸臺(tái)；以及自鎖螺套，其內(nèi)腔的前部設(shè)置有內(nèi)螺紋以與所述主軸的前端的外螺紋配合連接，該自鎖螺套的內(nèi)腔的中部用于容納所述接桿螺母，且該自鎖螺套的內(nèi)腔的前部設(shè)置有與所述錐形凸臺(tái)對應(yīng)的錐形孔。本發(fā)明通過接桿螺母與自鎖螺套的配合以實(shí)現(xiàn)對接桿的自鎖，其結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊牢固可靠。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號】CN104759923
【申請?zhí)枴緾N201510155714
【發(fā)明人】劉仁華, 韋世寶, 蒙正毅, 羅通
【申請人】廣西玉林達(dá)業(yè)機(jī)械配件有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月2日