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一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置的制造方法

文檔序號:8404278閱讀:179來源:國知局
一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車削夾緊裝置,尤其涉及一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車床加工是機械加工行業(yè)領(lǐng)域的基礎,在機械加工中得到廣泛應用,對于車削件帶中心孔,并是長孔的工件加工外圓裝夾方式是采用頂住內(nèi)孔達到夾緊工件的目的,但這種裝夾方式在兩端孔口倒角不一致導致外圓與內(nèi)孔不同心,導致產(chǎn)品報廢,或者頂住兩端的內(nèi)孔,而這樣的裝夾方式會導致孔口夾傷和變形,導致產(chǎn)品報廢,鑒于上述缺陷,實有必要設計一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,來解決傳統(tǒng)裝夾方式導致零件報廢的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置包括主軸,包括接盤、錐形定位套、定位盤、雙向彈套、氣缸、拉桿,所述的接盤位于主軸前端中心處,二者螺紋相連,所述的錐形定位套位于接盤前端中心處,二者滑配并螺紋相連,所述的定位盤位于錐形定位套前端中心處,二者滑配并螺紋相連,所述的雙向彈套位于定錐形定位套前端中心處,二者滑配并活動相連,所述的氣缸位于主軸后端中心處,二者螺紋相連,所述的拉桿位于雙向彈套內(nèi)部中心處,其與氣缸螺紋連接。
[0005]進一步,所述的錐形定位套包含了定位套、上彈簧、上頂桿、下彈簧、下頂桿。
[0006]進一步,所述的定位套位于接盤前端中心處,二者滑配并螺紋相連。
[0007]進一步,所述的上彈簧位于定位套上側(cè)中心處,二者活動相連。
[0008]進一步,所述的上頂桿位于上彈簧前端中心處,二者活動相連。
[0009]進一步,所述的下彈簧位于定位套下側(cè)中心處,二者活動相連。
[0010]進一步,于所述的下頂桿位于下彈簧前端中心處,二者活動相連
[0011]進一步,所述的接盤上端中心處還設有把手,二者螺紋相連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該裝置是通過接盤、錐形定位套、定位盤和雙向彈套組成夾緊機構(gòu),在氣缸拉緊拉桿,拉桿將雙向彈套脹大夾緊工件,保證了工件內(nèi)孔外圓同心,雙向彈套與工件接觸面均勻,受力大小一致,防止工件夾變形,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量,防止產(chǎn)品報廢。
【附圖說明】
[0013]圖1是裝置的剖視圖
[0014]主軸I接盤2
[0015]錐形定位套 3定位盤4
[0016]雙向彈套5氣缸6
[0017]拉桿7把手201
[0018]定位套301 上彈簧302
[0019]上頂桿303 下彈簧304
[0020]下頂桿305
[0021]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]在下文中,闡述了多種特定細節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1所示,包括主軸1、接盤2、錐形定位套3、定位盤4、雙向彈套5、氣缸6、拉桿7,定位套301、上彈簧302、上頂桿303、下彈簧304、下頂桿305、把手201,接盤2位于主軸I前端中心處,二者螺紋相連,錐形定位套3位于接盤2前端中心處,二者滑配并螺紋相連,定位盤4位于錐形定位套3前端中心處,二者滑配并螺紋相連,雙向彈套5位于定錐形定位套3前端中心處,二者滑配并活動相連,氣缸6位于主軸I后端中心處,二者螺紋相連,拉桿7位于雙向彈套5內(nèi)部中心處,其與氣缸6螺紋連接,錐形定位套3包含了定位套301、上彈簧302、上頂桿303、下彈簧304、下頂桿305,定位套301位于接盤2前端中心處,二者滑配并螺紋相連,上彈簧302位于定位套301上側(cè)中心處,二者活動相連,上頂桿303位于上彈簧302前端中心處,二者活動相連,下彈簧304位于定位套301下側(cè)中心處,二者活動相連,下頂桿305位于下彈簧304前端中心處,二者活動相連,接盤2上端中心處還設有把手201,二者螺紋相連。接盤2、錐形定位套3、定位盤4和雙向彈套5組成夾緊機構(gòu),接盤2與主軸I滑配,保證的夾緊機構(gòu)與主軸I同心,即保證了加工工件內(nèi)孔外圓同心,在氣缸6的拉動下,拉桿7脹大雙向彈套5來夾緊工件,保證工件與主軸I同心,雙向彈套5與工件接觸面均勻,受力一致,保證了工件夾緊不變形,上彈簧302、上頂桿303、下彈簧304、下頂桿305是在工件加工后,在彈簧力的作用下將工件頂出,方便工件取出,把手201是在該裝置裝卸的時候方便拿取,在加工時將其卸下,在這些的共同作用下保證了工件加工質(zhì)量,防止工件變形而報廢。
[0024]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,包括主軸,其特征在于包括接盤、錐形定位套、定位盤、雙向彈套、氣缸、拉桿,所述的接盤位于主軸前端中心處,二者螺紋相連,所述的錐形定位套位于接盤前端中心處,二者滑配并螺紋相連,所述的定位盤位于錐形定位套前端中心處,二者滑配并螺紋相連,所述的雙向彈套位于定錐形定位套前端中心處,二者滑配并活動相連,所述的氣缸位于主軸后端中心處,二者螺紋相連,所述的拉桿位于雙向彈套內(nèi)部中心處,其與氣缸螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,其特征在于所述的錐形定位套包含了定位套、上彈簧、上頂桿、下彈簧、下頂桿。
3.如權(quán)利要求2所述的一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,其特征在于所述的定位套位于接盤前端中心處,二者滑配并螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,其特征在于所述的上彈簧位于定位套上側(cè)中心處,二者活動相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,其特征在于所述的上頂桿位于上彈簧前端中心處,二者活動相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,其特征在于所述的下彈簧位于定位套下側(cè)中心處,二者活動相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,其特征在于所述的下頂桿位于下彈簧前端中心處,二者活動相連。
8.如權(quán)利要求7所述的一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置,其特征在于所述的接盤上端中心處還設有把手,二者螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種車削帶雙向內(nèi)撐夾緊裝置包括主軸,包括接盤、錐形定位套、定位盤、雙向彈套、氣缸、拉桿,所述的接盤位于主軸前端中心處,二者螺紋相連,所述的錐形定位套位于接盤前端中心處,二者滑配并螺紋相連,所述的定位盤位于錐形定位套前端中心處,二者滑配并螺紋相連,所述的雙向彈套位于定錐形定位套前端中心處,二者滑配并活動相連,所述的氣缸位于主軸后端中心處,二者螺紋相連,所述的拉桿位于雙向彈套內(nèi)部中心處,其與氣缸螺紋連接。該裝置受力大小一致,防止工件夾變形,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量,防止產(chǎn)品報廢。
【IPC分類】B23Q3-12, B23B31-40
【公開號】CN104723150
【申請?zhí)枴緾N201510005546
【發(fā)明人】張啟勝
【申請人】池州共康汽車零部件有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月6日
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