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發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的制作方法

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發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,特別是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶是很重要的零部件,發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶在安裝使用中有著嚴(yán)格的要求,其在使用中需要張緊輪來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的張緊力,過(guò)松了皮帶會(huì)打滑,過(guò)緊會(huì)減少皮帶使用壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)是一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,張緊輪也會(huì)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)一起高速轉(zhuǎn)動(dòng),所以對(duì)張緊輪的加工和裝配有著嚴(yán)格的要求,目前為了保證安裝質(zhì)量,采用的為人工安裝,生產(chǎn)效率比較低,而且在批量生產(chǎn)中容易出現(xiàn)漏裝內(nèi)卡簧的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),能夠替代人工快速的將軸承壓裝到張緊輪內(nèi),并將內(nèi)卡簧安裝到位封住軸承。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),該發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括軸承載料板、軸承頂料伺服氣缸、軸承定位料桿、軸承頂料伺服氣缸安裝板、“口”字形支架、“ Π ”形軸承分料支架和軸承分料裝置,所述軸承頂料伺服氣缸安裝板下平面安裝有兩個(gè)軸承頂料伺服氣缸,軸承頂料伺服氣缸的活塞桿穿過(guò)軸承頂料伺服氣缸安裝板后分別連接到軸承載料板兩側(cè),軸承載料板套接在四根軸承定位料桿上,軸承定位料桿垂直安裝于軸承頂料伺服氣缸安裝板上平面,軸承定位料桿的上端均連接著軸承分料裝置的軸承分料底板,軸承分料底板的下平面設(shè)有兩個(gè)相互平行的“ 口 ”字形支架,兩個(gè)相互平行的“ 口 ”字形支架的下部固定于軸承頂料伺服氣缸安裝板上平面,軸承分料底板的下平面右側(cè)設(shè)有“ Π ”形軸承分料支架;
優(yōu)選的是,所述軸承分料裝置還包括軸承分料氣缸、“V”形槽推料塊、推料連接塊和軸承導(dǎo)向條,所述軸承分料氣缸安裝于軸承分料底板的上平面右側(cè),軸承分料氣缸的活塞桿端部安裝有推料連接塊,推料連接塊連接著“V”形槽推料塊,“V”形槽推料塊的“V”形槽向左,“V”形槽推料塊位于兩根相互平行的軸承導(dǎo)向條之間,兩根相互平行的軸承導(dǎo)向條固定于軸承分料底板的上平面左側(cè),“V”形槽推料塊的“V”形槽對(duì)著軸承分料底板的軸承出料孔。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),能夠替代人工快速的將軸承壓裝到張緊輪內(nèi),并將內(nèi)卡簧安裝到位封住軸承。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;圖3是本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承分料裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),該發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括軸承載料板20、軸承頂料伺服氣缸21、軸承定位料桿22、軸承頂料伺服氣缸安裝板23、“ 口 ”字形支架24、“ Π ”形軸承分料支架25和軸承分料裝置26,所述軸承頂料伺服氣缸安裝板23下平面安裝有兩個(gè)軸承頂料伺服氣缸21,軸承頂料伺服氣缸21的活塞桿穿過(guò)軸承頂料伺服氣缸安裝板23后分別連接到軸承載料板20兩側(cè),軸承載料板20套接在四根軸承定位料桿22上,軸承定位料桿22垂直安裝于軸承頂料伺服氣缸安裝板23上平面,軸承定位料桿22的上端均連接著軸承分料裝置26的軸承分料底板260,軸承分料底板260的下平面設(shè)有兩個(gè)相互平行的“ 口 ”字形支架24,兩個(gè)相互平行的“ 口 ”字形支架24的下部固定于軸承頂料伺服氣缸安裝板23上平面,軸承分料底板260的下平面右側(cè)設(shè)有“Π”形軸承分料支架25;
所述軸承分料裝置26還包括軸承分料氣缸261、“V”形槽推料塊262、推料連接塊263和軸承導(dǎo)向條264,所述軸承分料氣缸261安裝于軸承分料底板260的上平面右側(cè),軸承分料氣缸261的活塞桿端部安裝有推料連接塊253,推料連接塊263連接著“V”形槽推料塊262,“V”形槽推料塊262的“V”形槽266向左,“V”形槽推料塊262位于兩根相互平行的軸承導(dǎo)向條264之間,兩根相互平行的軸承導(dǎo)向條264固定于軸承分料底板260的上平面左側(cè),“V”形槽推料塊262的“V”形槽266對(duì)著軸承分料底板260的軸承出料孔265。
[0009]本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),能夠替代人工快速的將軸承壓裝到張緊輪內(nèi),并將內(nèi)卡簧安裝到位封住軸承。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),其特征在于:該發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括軸承載料板、軸承頂料伺服氣缸、軸承定位料桿、軸承頂料伺服氣缸安裝板、“ 口 ”字形支架、“ Π ”形軸承分料支架和軸承分料裝置,所述軸承頂料伺服氣缸安裝板下平面安裝有兩個(gè)軸承頂料伺服氣缸,軸承頂料伺服氣缸的活塞桿穿過(guò)軸承頂料伺服氣缸安裝板后分別連接到軸承載料板兩側(cè),軸承載料板套接在四根軸承定位料桿上,軸承定位料桿垂直安裝于軸承頂料伺服氣缸安裝板上平面,軸承定位料桿的上端均連接著軸承分料裝置的軸承分料底板,軸承分料底板的下平面設(shè)有兩個(gè)相互平行的“ 口 ”字形支架,兩個(gè)相互平行的“ 口 ”字形支架的下部固定于軸承頂料伺服氣缸安裝板上平面,軸承分料底板的下平面右側(cè)設(shè)有“ Π ”形軸承分料支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述軸承分料裝置還包括軸承分料氣缸、“V”形槽推料塊、推料連接塊和軸承導(dǎo)向條,所述軸承分料氣缸安裝于軸承分料底板的上平面右側(cè),軸承分料氣缸的活塞桿端部安裝有推料連接塊,推料連接塊連接著“V”形槽推料塊,“V”形槽推料塊的“V”形槽向左,“V”形槽推料塊位于兩根相互平行的軸承導(dǎo)向條之間,兩根相互平行的軸承導(dǎo)向條固定于軸承分料底板的上平面左側(cè),“V”形槽推料塊的“V”形槽對(duì)著軸承分料底板的軸承出料孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu),該發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊輪壓裝機(jī)的軸承自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的軸承頂料伺服氣缸安裝板下平面安裝有兩個(gè)軸承頂料伺服氣缸,軸承頂料伺服氣缸的活塞桿穿過(guò)軸承頂料伺服氣缸安裝板后分別連接到軸承載料板兩側(cè),軸承載料板套接在四根軸承定位料桿上,軸承定位料桿垂直安裝于軸承頂料伺服氣缸安裝板上平面,軸承定位料桿的上端均連接著軸承分料裝置的軸承分料底板,軸承分料底板的下平面設(shè)有兩個(gè)相互平行的“口”字形支架,軸承分料底板的下平面右側(cè)設(shè)有“П”形軸承分料支架。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠替代人工快速的將軸承壓裝到張緊輪內(nèi),并將內(nèi)卡簧安裝到位封住軸承。
【IPC分類】B23P19-02
【公開號(hào)】CN104690533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510120218
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請(qǐng)人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日
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