一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及崗位衛(wèi)生及環(huán)保領域，更具體地說，涉及一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產中，火焰切割機在金屬加工行業(yè)中的應用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴重的切割煙塵污染問題，除塵凈化處理是勢在必行的。
[0003]火焰切割過程中均會產生大量的煙和塵，如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。這種煙塵顆粒極其微小，一般直徑在0.1?Ium之間，飛揚在空氣中對工人的健康和整個工作環(huán)境都是有害的，通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液循環(huán)，堆積在人體中，嚴重危害人類的健康，導致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如:肺癌、哮喘、濕瘆、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統(tǒng)，導致并發(fā)癥而衰竭死亡。必須使用高效切割除塵系統(tǒng)來凈化切割過程中產生的煙塵。同時，由于切割煙塵中含有火星或者切割煙塵粉塵本身具有可燃性，必須采用必要的防火措施來盡量降低火災的危險性。
[0004]超過90%的切割煙塵微粒尺寸都屬亞微米級(小于I微米)，這一點使捕捉粉塵的工作很具挑戰(zhàn)性，這種尺寸微小的粉塵會被人體吸入，也就是說很容易穿過人體的過濾系統(tǒng)而直接進入肺部。
[0005]實踐證明了，對切割煙塵進行最行之有效的捕集方式就是:在源頭直接進行捕捉。
[0006]根據(jù)切割工藝要求，在切割機工作區(qū)設置對煙塵能夠有效捕集的裝置。它的結構設計必須非常適合切割工藝的要求，并能夠確保捕捉率在99%以上。
[0007]現(xiàn)生產過程中主要存在以下一些問題:
大型工件火焰切割工位作業(yè)時產生大量煙氣，即造成作業(yè)崗位達不到崗位衛(wèi)生標準要求，同時也對周邊環(huán)境造成很大影響。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明主要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術上的上述缺陷，提供一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法。
[0009]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法，包括以下幾個步驟:
第一步:構造一種大型工件火焰切割機煙氣凈化系統(tǒng)，其包括依次連接的在放置大型工件的地坑上設置的高/低軌煙氣捕集罩和在火焰切割機一側設置的圍擋裝置，所述高/低軌煙氣捕集罩作為移動部分、圍擋裝置作為固定部分，將大型工件的火焰切割機的作業(yè)區(qū)有效地圍擋封閉起來；還包括移動風管/固定風管法蘭式對接口、風管、阻火冷卻器、煙氣凈化裝置、抽風裝置、煙囪以及系統(tǒng)控制裝置；所述風管上設置有溫度檢測裝置和在煙氣凈化裝置進風口前設置有混風閥門； 第二步:采用對大型工件火焰切割機作業(yè)區(qū)進行有效圍擋封閉以實現(xiàn)對火焰切割機作業(yè)時產生煙氣最大限度地捕集；在放置大型工件的地坑上設置的高/低軌煙氣捕集罩和在火焰切割機一側設置圍擋裝置分別作為移動部分和固定部分，將大型工件的火焰切割機的作業(yè)區(qū)有效地圍擋封閉起來；火焰切割機一側設置的圍擋裝置其框架為固定的，在框架結構內為直立吊掛、左右兩邊可折疊移動式封擋板結構，火焰切割機懸臂在其中部留有的作業(yè)孔區(qū)伸入煙氣捕集罩內進行切割作業(yè)；作為移動部分的高/低軌煙氣捕集罩在放置/吊出大型工件時，可以移開作業(yè)位置區(qū)，將作業(yè)區(qū)全部敞開；作為移動部分的高/低軌煙氣捕集罩2在其大型工件需要移入/移出的端面設置有可開啟的擋板裝置，方便高/低軌煙氣捕集罩2移入/移出作業(yè)區(qū)；
第三步:對捕集的煙氣進行凈化處理；通過風管、阻火冷卻器、煙氣凈化裝置、抽風裝置以及煙囪對捕集到的煙氣進行去除火星、降低溫度、以及過濾清除微細粉塵凈化處理；在所述風管上設置有溫度檢測裝置，根據(jù)煙氣凈化處理系統(tǒng)工藝需要，在煙氣溫度過高時開啟煙氣凈化裝置進風口前設置的混風閥門混入空氣以便降低進入煙氣凈化裝置中的煙氣溫度，有效保護煙氣凈化裝置運行安全穩(wěn)定。
[0010]作為本發(fā)明一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法的進一步改進，在所述第一步中，在放置大型工件的地坑上設置的高/低軌煙氣捕集罩和在火焰切割機一側設置的圍擋裝置，所述高/低軌煙氣捕集罩作為移動部分、圍擋裝置作為固定部分，將大型工件的火焰切割機的作業(yè)區(qū)有效地圍擋封閉起來。
[0011]作為本發(fā)明一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法的進一步改進，在所述第二步中，火焰切割機一側設置的圍擋裝置其框架為固定的，在框架結構內為直立吊掛、左右兩邊可折疊移動式封擋板結構，火焰切割機懸臂在其中部留有的作業(yè)孔區(qū)伸入煙氣捕集罩內進行切割作業(yè)。
[0012]作為本發(fā)明一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法的另一種改進，通過風管、阻火冷卻器、煙氣凈化裝置、抽風裝置以及煙囪對捕集到的煙氣進行去除火星、降低溫度、以及過濾清除微細粉塵凈化處理。
[0013]作為本發(fā)明一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法的另一種改進，在風管上設置有溫度檢測裝置，根據(jù)煙氣凈化處理系統(tǒng)工藝需要，在煙氣溫度過高時開啟煙氣凈化裝置進風口前設置的混風閥門混入空氣以便降低進入煙氣凈化裝置中的煙氣溫度，有效保護煙氣凈化裝置運行安全穩(wěn)定。
[0014]作為本發(fā)明一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法的進一步改進，煙氣凈化裝置為濾筒式煙氣凈化裝置或濾袋式煙氣凈化裝置。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明的采用將可有效地捕集大型工件火焰切割機作業(yè)時產生的煙氣，并方便現(xiàn)場生產作業(yè)操作；
2、本發(fā)明的采用阻火冷卻器、測溫裝置以及混風閥門等確?；鹧媲懈顧C煙氣凈化系統(tǒng)裝置運行的可靠性和穩(wěn)定性，同時也消除或降低了大型工件火焰切割機生產過程中煙塵造成的職業(yè)性危害。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法中的系統(tǒng)示意圖。
[0017]圖中:1、放置大型工件的地坑 2、高/低軌煙氣捕集罩 3、大型工件 4、火焰切割機 5、圍擋裝置 6、火焰切割機操控室 7、移動風管/固定風管法蘭式對接口8、阻火冷卻器 9、溫度檢測裝置 10、混風閥門 11、煙氣凈化裝置 12、抽風裝置13、煙囪 14、系統(tǒng)控制裝置 15、風管。
【具體實施方式】
[0018]為了對本發(fā)明的技術特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0019]本發(fā)明的一種大型工件火焰切割機煙氣凈化方法，包括三個步驟，具體如下: 第一步:構造如圖1所示的一種大型工件火焰切割機煙氣凈化系統(tǒng)。
[0020]其包括依次連接的在放置大型工件的地坑I上設置的高/低軌煙氣捕集罩2 (作為移動部分)和在火焰切割機4 一側設置的圍擋裝置5 (作為固定部分)將大型工件3的火焰切割機4的作業(yè)區(qū)有效地圍擋封閉起來。系統(tǒng)包括移動風管/固定風管法蘭式對接口 7、火焰切割機操控室6、風管15、阻火冷卻器8、濾筒式(或濾袋式)煙氣凈化裝置11、抽風裝置12、煙囪13以及系統(tǒng)控制裝置14等。在煙氣凈化系統(tǒng)的風管15上設置有溫度檢測