顯微鏡鉸鏈座的車削方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于顯微鏡鉸鏈座的車削方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一種用二只眼睛同時觀察的雙目顯微鏡，具有左右兩個鉸鏈，左右鉸鏈座鉸接在一起套在顯微鏡觀察鏡座上，鉸鏈座是支承目鏡筒和調(diào)節(jié)目鏡筒的零件。如圖7、圖8所示的顯微鏡鉸鏈座11包括錯開設(shè)置的座體11-1和圓環(huán)體11-2，圓環(huán)體11-2上開設(shè)有內(nèi)孔，左右兩鉸鏈座通過圓環(huán)體11-2鉸接，顯微鏡的目鏡筒穿裝在座體11-1內(nèi)孔之中，因此座體11-1內(nèi)孔的加工的精度直接影響鉸鏈鏡座的視度和瞳距調(diào)節(jié)，從而影響成像清晰度。目前，顯微鏡鉸鏈座座體11-1內(nèi)孔的加工是在車床上通過使用四爪夾盤裝夾后進(jìn)行車削完成的，這種加工方法在生產(chǎn)過程中存在如下問題:由于鉸鏈結(jié)構(gòu)的不規(guī)則且復(fù)雜，加工尺寸精度和位置常達(dá)不到圖紙要求，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種顯微鏡鉸鏈座的車削方法，可以解決現(xiàn)有的顯微鏡鉸鏈座座體內(nèi)孔的加工精度低和生產(chǎn)效率低問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:顯微鏡鉸鏈座包括有錯開設(shè)置的均設(shè)有內(nèi)孔的座體和圓環(huán)體，所述座體與所述圓環(huán)體通過連接部相連接；
使用一種顯微鏡鉸鏈座車夾具，該夾具包括一端設(shè)有連接錐柄的連接盤，在所述連接盤的端面分別設(shè)有工件定位模芯和前端設(shè)有開口的工件夾裝座，在工件夾裝座開口兩側(cè)的側(cè)壁上分別穿裝有夾緊螺釘；所述工件定位模芯通過緊固螺釘穿裝有工件緊固壓板；操作步驟包括:
A、裝夾具:將所述顯微鏡鉸鏈座車夾具的所述連接錐柄裝在車床的主軸中心孔內(nèi)；
B、裝工件:把所述顯微鏡鉸鏈座的所述圓環(huán)體的內(nèi)孔套裝在所述工件定位模芯上的同時將所述座體裝入所述工件夾裝座的開口內(nèi)，在所述圓環(huán)體的上端壓接所述工件緊固壓板，通過上緊依次穿過所述工件緊固壓板和所述工件定位模芯的所述緊固螺釘將所述圓環(huán)體固定在所述連接盤的端面上；再通過上緊穿過所述工件夾裝座開口兩側(cè)的所述夾緊螺釘將所述座體固定夾緊；
C、開動所述車床，采用車刀對所述座體進(jìn)行內(nèi)孔的車削加工；
D、松開所述夾緊螺釘和所述工件緊固壓板取出所述顯微鏡鉸鏈座即完成本顯微鏡鉸鏈座孔的加工。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明依據(jù)鉸鏈座結(jié)構(gòu)設(shè)計而成，結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便并且容易加工，達(dá)到精度要求。
[0006]2、本發(fā)明適宜于大批量生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的右視圖。
[0009]圖3本發(fā)明實施例工件定位模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是本發(fā)明實施例工件夾裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是圖4的A-A處剖視圖。
[0012]圖6是本發(fā)明實施例工件緊固壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7是顯微鏡鉸鏈座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖8是圖7的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖7、圖8所示的顯微鏡鉸鏈座11包括有錯開設(shè)置的均設(shè)有內(nèi)孔的座體11-1和圓環(huán)體11-2，座體11-1與圓環(huán)體11-2通過連接部相連接；
一種顯微鏡鉸鏈座的車削方法，使用如圖1、圖2所示的顯微鏡鉸鏈座的車削方法，包括有一個一端設(shè)有連接錐柄的連接盤9，連接盤9的另一端通過第一連接螺釘2固定連接有一工件定位模芯3和通過第二連接螺釘8固定連接有一工件夾裝座7 ;在連接盤9與工件定位模芯3連接的側(cè)邊開設(shè)有與連接螺釘2的螺紋孔同軸的工件定位模芯限位槽1-1，如圖3所示的工件定位模芯3開設(shè)有螺紋通孔，一側(cè)設(shè)有穿裝在工件定位模芯限位槽1-1中的凸起3-1，連接螺釘2穿裝在連接盤9的螺紋孔和工件定位模芯3的螺紋通孔中，將連接盤9與工件定位模芯3固定連接；在工件定位模芯3的另一側(cè)，緊固螺釘5穿裝在如圖6的工件緊固壓板4的U型孔及工件定位模芯3的螺紋通孔中，將工件緊固壓板4、顯微鏡鉸鏈座11的圓環(huán)體11-2及工件定位模芯3固定連接。如圖4、圖5所示的工件夾裝座7，其一端開設(shè)有兩個限位螺紋孔，螺釘8分別穿裝在此兩個限位螺紋孔中與連接盤9固定連接，另一端夾裝顯微鏡鉸鏈座11的座體11-1 ;在工件夾裝座7與顯微鏡鉸鏈座11的座體11-1的夾裝端設(shè)置有定位顯微鏡鉸鏈座11的座體11-1兩側(cè)邊的兩個定位凸起7-1，此兩個定位凸起7-1分別通過夾緊螺釘6與顯微鏡鉸鏈座11的座體11-1兩側(cè)邊固定連接。
[0016]操作步驟包括:
A、裝夾具:將顯微鏡鉸鏈座車夾具的連接錐柄I裝在車床的主軸中心孔內(nèi)；
B、裝工件:把顯微鏡鉸鏈座11的圓環(huán)體11-2的內(nèi)孔套裝在工件定位模芯3上的同時將座體11-1裝入工件夾裝座7的開口內(nèi)，在圓環(huán)體11-2的上端壓接工件緊固壓板4，通過上緊依次穿過工件緊固壓板4和工件定位模芯3的緊固螺釘5將圓環(huán)體11-2固定在連接盤9的端面上；再通過上緊穿過工件夾裝座7開口兩側(cè)的夾緊螺釘6將座體11-1固定夾緊；
C、開動車床，采用車刀對座體11-1進(jìn)行內(nèi)孔的車削加工；
D、松開夾緊螺釘6和工件緊固壓板4取出顯微鏡鉸鏈座即完成本顯微鏡鉸鏈座孔的加工。
【主權(quán)項】
1.一種顯微鏡鉸鏈座的車削方法，其特征在于:顯微鏡鉸鏈座(11)包括有錯開設(shè)置的均設(shè)有內(nèi)孔的座體(11-1)和圓環(huán)體(11-2)，所述座體(11-1)與所述圓環(huán)體(11-2)通過連接部相連接； 使用一種顯微鏡鉸鏈座車夾具，該夾具包括一端設(shè)有連接錐柄(I)的連接盤(9)，在所述連接盤(9)的端面分別設(shè)有工件定位模芯(3)和前端設(shè)有開口的工件夾裝座(7)，在工件夾裝座(7)開口兩側(cè)的側(cè)壁上分別穿裝有夾緊螺釘(6);所述工件定位模芯(3)通過緊固螺釘(5)穿裝有工件緊固壓板(4)； 操作步驟包括: A、裝夾具:將所述顯微鏡鉸鏈座車夾具的所述連接錐柄(I)裝在車床的主軸中心孔內(nèi)； B、裝工件:把所述顯微鏡鉸鏈座(11)的所述圓環(huán)體(11-2)的內(nèi)孔套裝在所述工件定位模芯(3)上的同時將所述座體(I 1-1)裝入所述工件夾裝座(7)的開口內(nèi)，在所述圓環(huán)體(11-2)的上端壓接所述工件緊固壓板(4)，通過上緊依次穿過所述工件緊固壓板(4)和所述工件定位模芯(3)的所述緊固螺釘(5)將所述圓環(huán)體(11-2)固定在所述連接盤(9)的端面上；再通過上緊穿過所述工件夾裝座(7)開口兩側(cè)的所述夾緊螺釘(6)將所述座體(11-1)固定夾緊； C、開動所述車床，采用車刀對所述座體(I1-1)進(jìn)行內(nèi)孔的車削加工； D、松開所述夾緊螺釘(6)和所述工件緊固壓板(4)取出所述顯微鏡鉸鏈座即完成本顯微鏡鉸鏈座孔的加工。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯微鏡鉸鏈座的車削方法，屬機械制造技術(shù)領(lǐng)域，該方法使用一種顯微鏡鉸鏈座車夾具，操作步驟包括：A、裝夾具；B、裝工件；C、開動所述車床，采用車刀對所述座體進(jìn)行內(nèi)孔的車削加工；D、松開所述夾緊螺釘和所述工件緊固壓板取出所述顯微鏡鉸鏈座即完成本顯微鏡鉸鏈座孔的加工。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便容易加工，并且達(dá)到精度要求；適宜于大批量生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)時間、提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23B1-00
【公開號】CN104646685
【申請?zhí)枴緾N201410121761
【發(fā)明人】高思穎
【申請人】梧州奧卡光學(xué)儀器有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年3月28日