一種沖壓模具及其廢料頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于沖壓模具的廢料頂出機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種包括上述廢料頂出機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具在汽車開發(fā)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是對于汽車覆蓋件的加工中，其沖壓工藝方案需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求確定拉延、修邊、沖孔、翻邊、整形等多個工序的加工順序及各工序的具體內(nèi)容，同時也要考慮沖壓操作方便、安全、模具結(jié)構(gòu)合理、工件及廢料排出順暢等要求。在汽車覆蓋件加工中，修邊工序要求修邊后產(chǎn)生的廢料能夠順利地從模具上滑落，盡量避免廢料在模具上堆積，以保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)工序的順利進(jìn)行，因此，廢料頂出機(jī)構(gòu)是沖壓模具的重要組成部分，其性能直接影響沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)效果O
[0003]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的用于沖壓模具的廢料頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖1所示，該廢料頂出機(jī)構(gòu)包括固定板11、垂直安裝于固定板的支撐桿12、橫向設(shè)置在支撐桿12遠(yuǎn)離固定板11 一端的安裝軸13和鉸接于該安裝軸13上的廢料鉤14，且支撐桿12軸向開設(shè)有供廢料鉤14上下運(yùn)動的凹槽121。工作過程中，將該廢料頂出機(jī)構(gòu)通過固定板11安裝在沖壓模具的相應(yīng)位置上，廢料鉤14處于自由狀態(tài)下，即水平放置狀態(tài)；在模具工作過程中，隨著模具的動作，廢料鉤4先向上轉(zhuǎn)動，在脫離廢料時廢料鉤14下落至廢料下方，并在模具的繼續(xù)運(yùn)動下，帶動廢料向上運(yùn)動，直至廢料脫離廢料鉤14，以實(shí)現(xiàn)廢料頂出。
[0005]但是，上述廢料頂出機(jī)構(gòu)通過安裝在上模上的廢料鉤鉤住廢料，并通過上模向上運(yùn)動將廢料帶起實(shí)現(xiàn)廢料排出，但是廢料被廢料鉤帶起后的運(yùn)動狀況不穩(wěn)定，運(yùn)動方向失去控制，廢料很可能因落入模腔內(nèi)，或者無法落入廢料滑槽內(nèi)而導(dǎo)致無法順利排出模具外，廢料排出的可靠性較差，仍需要人工清理，浪費(fèi)了人力物力，影響的模具加工的生產(chǎn)節(jié)拍。
[0006]因此，提供一種用于沖壓模具的廢料頂出機(jī)構(gòu)，以期能夠較好地控制廢料的頂出行程和排出方向，保證廢料順利排出模具外，從而提高廢料的排出效率和可靠性，保證生產(chǎn)節(jié)拍，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種用于沖壓模具的廢料頂出機(jī)構(gòu)，以期能夠較好地控制廢料的頂出行程和排出方向，保證廢料順利排出模具外，從而提高廢料的排出效率和可靠性，保證生產(chǎn)節(jié)拍。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述廢料頂出機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于沖壓模具的廢料頂出機(jī)構(gòu)，包括以其固定端安裝于下模座的氣缸，所述氣缸的伸縮端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有頂料板，所述轉(zhuǎn)軸垂直于所述氣缸的軸向設(shè)置，且所述氣缸處于伸出極限位置時，所述頂料板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至背向模具本體的狀態(tài)；
[0009]所述頂料板的一端安裝有開設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板，所述固定端安裝有與所述導(dǎo)向槽導(dǎo)滑配合的導(dǎo)向塊；所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向行程所在的平面平行于所述氣缸的軸向、并垂直于所述轉(zhuǎn)軸的軸向；
[0010]所述導(dǎo)向槽包括上導(dǎo)向槽和與所述上導(dǎo)向槽連通的下導(dǎo)向槽，所述上導(dǎo)向槽的導(dǎo)滑方向平行于所述氣缸的軸向，且所述下導(dǎo)向槽與所述上導(dǎo)向槽呈預(yù)設(shè)角度，所述下導(dǎo)向槽在遠(yuǎn)離所述上導(dǎo)向槽的延伸方向上逐漸遠(yuǎn)離所述模具本體。
[0011]優(yōu)選地，還包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的一端與所述頂料板固定連接，其另一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，所述頂料板通過所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)軸。
[0012]優(yōu)選地，還包括呈U形結(jié)構(gòu)的安裝座，所述安裝座通過其底板安裝于所述氣缸的伸縮端，并通過其兩側(cè)板分別可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸。
[0013]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動板有兩個，且兩所述轉(zhuǎn)動板分別位于所述安裝座的兩側(cè)板的外側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動板的外側(cè)分別安裝有調(diào)整墊片。
[0015]優(yōu)選地，還包括呈L形結(jié)構(gòu)的支架，所述支架通過其橫邊安裝于所述氣缸的固定端，且通過其豎邊安裝有所述導(dǎo)向塊。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向塊通過螺栓可拆裝地安裝于所述支架。
[0017]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸為開口銷。
[0018]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)角度為120° -150°。
[0019]本發(fā)明還提供一種沖壓模具，包括模具本體和安裝于所述模具本體的下模座上的廢料頂出機(jī)構(gòu)，所述廢料頂出機(jī)構(gòu)為如上所述的廢料頂出機(jī)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明提供的廢料頂出機(jī)構(gòu)用于沖壓模具，該廢料頂出機(jī)構(gòu)包括以其固定端安裝于下模座的氣缸，所述氣缸的伸縮端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有頂料板，所述轉(zhuǎn)軸垂直于所述氣缸的軸向設(shè)置，且所述氣缸處于伸出極限位置時，所述頂料板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至背向模具本體的狀態(tài)；所述頂料板的一端安裝有開設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板，所述固定端安裝有與所述導(dǎo)向槽導(dǎo)滑配合的導(dǎo)向塊；所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向行程所在的平面平行于所述氣缸的軸向、并垂直于所述轉(zhuǎn)軸的軸向；所述導(dǎo)向槽包括上導(dǎo)向槽和與所述上導(dǎo)向槽連通的下導(dǎo)向槽，所述上導(dǎo)向槽的導(dǎo)滑方向平行于所述氣缸的軸向，且所述下導(dǎo)向槽與所述上導(dǎo)向槽呈預(yù)設(shè)角度，所述下導(dǎo)向槽在遠(yuǎn)離所述上導(dǎo)向槽的延伸方向上逐漸遠(yuǎn)離所述模具本體。
[0021]在工作過程中，沖壓模具的修邊工序完成后，廢料被切斷，氣缸的伸縮端相對于固定端向上運(yùn)動，即氣缸伸長，并帶動頂料板和導(dǎo)向板沿氣缸的伸出方向豎直向上運(yùn)動，初始狀態(tài)下，導(dǎo)向塊位于上導(dǎo)向槽內(nèi)，在預(yù)定的運(yùn)動行程內(nèi)，導(dǎo)向塊在上導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，此階段頂料板僅做豎直向上的頂廢料作用，以避免廢料卡在廢料刀間；當(dāng)廢料脫離廢料刀后，氣缸繼續(xù)向上運(yùn)動，導(dǎo)向塊進(jìn)入與上導(dǎo)向槽呈預(yù)設(shè)角度的下導(dǎo)向槽內(nèi)，并沿下導(dǎo)向槽運(yùn)動，則頂料板開始繞轉(zhuǎn)軸向遠(yuǎn)離模具本體的方向轉(zhuǎn)動，廢料傾斜并向模具本體的外側(cè)滑落。這樣，通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證了廢料向遠(yuǎn)離模具本體的方向運(yùn)動，避免了廢料滑入模腔，從而能夠較好地控制廢料的頂出行程和排出方向，保證了廢料順利排出模具外，提高了廢料的排出效率和可靠性，保證了生產(chǎn)節(jié)拍。
[0022]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的廢料頂出機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的一端與所述頂料板固定連接，其另一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，所述頂料板通過所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)軸；在導(dǎo)向塊在下導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動的過程中，導(dǎo)向塊沿下導(dǎo)向槽向遠(yuǎn)離模具本體的方向運(yùn)動，帶動轉(zhuǎn)動板繞轉(zhuǎn)軸向遠(yuǎn)離模具本體的方向運(yùn)動，進(jìn)而帶動與轉(zhuǎn)動板連接的頂料板向背離模具本體的方向運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)向外排出廢料；這樣，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動板，使得頂料板通過轉(zhuǎn)動板與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，從而簡化了頂料板的結(jié)構(gòu)，降低了頂料板的設(shè)計難度，且提高了頂料板的安裝可靠性和便利性。
[0023]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的廢料頂出機(jī)構(gòu)包括調(diào)整墊片，調(diào)整墊片有兩個，且兩調(diào)整墊片分別安裝于兩轉(zhuǎn)動板的外側(cè)，以便通過調(diào)整墊片調(diào)整安裝座與轉(zhuǎn)動板之間的間隙，以便使兩者的間隙處于合理的范圍之內(nèi)。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的用于沖壓模具的廢料頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明所提供的廢料頂出機(jī)構(gòu)一種【具體實(shí)施方式】中處于初始狀態(tài)時的軸測圖；
[0027]圖3為圖2所示廢料頂出機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)時的主視圖；
[0028]圖4為本發(fā)明所提供的廢料頂出機(jī)構(gòu)一種【具體實(shí)施方式】的爆炸圖；
[0029]圖5為圖2所示廢料頂出機(jī)構(gòu)處于中間狀態(tài)時的軸測圖；
[0030]圖6為圖2所示廢料頂出機(jī)構(gòu)處于頂起狀態(tài)時的軸測圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明:
[0032]在圖1中:
[0033]11-固定板12-支撐桿13-安裝軸14-廢料鉤121-凹槽
[0034]在圖2-圖6中:
[0035]21-氣缸211-固定端212-伸縮端22-轉(zhuǎn)軸23-頂料板24-支架
[0036]25-導(dǎo)向板26-導(dǎo)向塊251-上導(dǎo)向槽252-下導(dǎo)向槽27-轉(zhuǎn)動板
[0037]28-安裝座29-調(diào)整墊片
【具體實(shí)施方式】
[0038]本發(fā)明的核心是提供一種用于沖壓模具的廢料頂出機(jī)構(gòu)，以期能夠較好地控制廢料的頂出行程和排出方向，保證廢料順利排出模具外，從而提高廢料的排出效率和可靠性，保證生產(chǎn)節(jié)拍。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述廢料頂出機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
[0039]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0040]如圖2-6所示，在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的廢料頂出機(jī)構(gòu)用于沖壓模具，該廢料頂出機(jī)構(gòu)包括以其固定端211安裝于下模座的氣缸21，所述氣缸21的伸縮端212通過轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動安裝有頂料板23，所述轉(zhuǎn)軸22垂直于所述氣缸21的軸向設(shè)置，且所述氣缸21處于伸出極限位置時，所述頂料板23繞所述轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動至背向模具本體的狀態(tài)；所述頂料板23的一端安裝有開設(shè)有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板25