一種開口型材脹型模具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷彎成型生產(chǎn)線的脹型模具，特別是一種開口型材脹型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋開口型材是用冷彎成型軋機將薄板軋制而成的一種橫截面不封閉的且長度方向連續(xù)的帶狀型材。生產(chǎn)時要根據(jù)使用要求，按不同的長短將開口型材切斷，并將開口型材的一端長約10mm的部分的橫截面擴張脹大，以利于開口型材安裝時相互搭扣。本發(fā)明所述的模具是與軋機配套的開口型材橫截面擴張脹型的裝置。
[0003]由于開口型材的幾個面的位置關系占其內(nèi)切圓的圓心角大于了 180°。因此，不可能用單一的往復運動方式完成脹型工作。如果讓內(nèi)模做組合運動，則無論內(nèi)模沿什么方向平動，其芯部總是由小變大(即外周長變長)，幾塊內(nèi)模之間無法避免出現(xiàn)一段空缺。
[0004]另一方面，乳制開口型材時為了節(jié)約材料以及加工方便，乳制出的型材不能再次切邊，也就是說沒有留下模具脹型時所需的壓邊料。結(jié)果使其在脹型過程中，不封閉的兩邊不能滿足既要脹型又能固定型材的要求。所以無法使用壓邊脹型的方式完成作業(yè)。
[0005]如上所述，為了滿足脹型的要求，內(nèi)模的運動方式及結(jié)構(gòu)以及型材的壓邊方式的選擇就顯得至關重要，這也正是本發(fā)明重點解決的問題。傳統(tǒng)的脹型模具大致分為兩類。一是將橫截面是封閉式的(如:橫截面為矩形，圓形的等)薄壁管局部脹大，由于其封閉式型材在向外擴張時容易做到使其各向應力均衡且相等，所以，可以用軟模(如:硅膠、液體等)完成脹型工作。而開口型材是開式的型材，由于有缺口，無法保證拉應力的均勻性，再加上型材在長度方向上也無法封閉，因此，無法使用軟模來滿足脹型要求。二是，傳統(tǒng)做法中，將板材拉伸后再擴張，這也屬于封閉式結(jié)構(gòu)，而且在拉伸時還要留有壓邊所需的材料，所以，也不可滿足開口型材脹型所需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效夾持的開口型材脹型模具，該裝置通過壓邊凸起和壓邊凹槽的配合使開口型材得以壓緊，并通過側(cè)內(nèi)模旋轉(zhuǎn)施力保證拉應力的均勻性。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種開口型材脹型模具，它包括底座、墻板、凹模、側(cè)內(nèi)模、凸模、回轉(zhuǎn)銷、復位彈簧和凹模調(diào)整螺釘，凹模安裝在底座上，墻板安裝在底座上，墻板位于凹模兩側(cè)，側(cè)內(nèi)模通過回轉(zhuǎn)銷安裝在墻板上，墻板內(nèi)設有復位彈簧，凸模設置于側(cè)內(nèi)模內(nèi)側(cè)，凹模和側(cè)內(nèi)模配合形成型腔。
[0008]所述的墻板上安裝有凹模調(diào)整螺釘。
[0009]所述的凹模分為左、右兩塊。
[0010]所述的墻板上安裝有進料模。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明可以用于開口型材的的脹型處理，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、夾緊可靠，使工件擴張的拉應力均勻，該裝置可適應工件尺寸變化范圍較大、操作靈活。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種開口型材脹型模具的結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2為一種開口型材脹型模具的后視圖。
[0013]圖中，1-底座，2-墻板，3-凹模，4-側(cè)內(nèi)模，5-凸模，6-工件，7_回轉(zhuǎn)銷，8-復位彈簧，9-凹模調(diào)整螺釘，10-支撐柱，11-蓋板，12-進料模。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1所不，一種開口型材脹型模具，它包括底座1、墻板2、凹模3、側(cè)內(nèi)模4、凸模5、
回轉(zhuǎn)銷7、復位彈簧8和凹模調(diào)整螺釘9，凹模3安裝在底座I上，墻板2安裝在底座I上，墻板2位于凹模3兩側(cè)，本實施例中，所述的凹模3分為左、右兩塊，墻板2上安裝有凹模調(diào)整螺釘9，凹模調(diào)整螺釘9可以調(diào)整凹模3左、右兩塊之間的間距，本實施例中，所述的墻板2上安裝有進料模12，側(cè)內(nèi)模4通過回轉(zhuǎn)銷7安裝在墻板2上，側(cè)內(nèi)模4可以繞回轉(zhuǎn)銷7轉(zhuǎn)動使工件6被壓緊及拉伸，墻板2內(nèi)設有復位彈簧8，凸模5設置于側(cè)內(nèi)模4內(nèi)側(cè)，凹模3和側(cè)內(nèi)模4配合形成型腔。
[0015]本發(fā)明的工作過程如下:底座I與墻板2焊接為一個整體，凹模3分為左、右兩塊，當工件6的厚度變化以及拉伸量發(fā)生變化時，可以用凹模調(diào)整螺釘9對其位置進行調(diào)整以適應不同的材料厚度尺寸及不同的拉伸量。進料模12的作用主要是引導工件6進入凹模3以及固定工件6在凹模3中的位置，并且允許工件6在進料模內(nèi)具有一定的滑移量，以免材料拉伸時變薄或破裂。
[0016]兩塊側(cè)內(nèi)模4通過回轉(zhuǎn)銷7分別裝在兩側(cè)的墻板2上，當凸模5向下移動時，凸模5推動兩塊側(cè)內(nèi)模4分別繞著兩側(cè)的回轉(zhuǎn)銷7轉(zhuǎn)動并向兩側(cè)擠壓，因此工件6在凸模5向下拉伸時不會發(fā)生位移，當脹型完成后，凸模5向上運動，側(cè)內(nèi)模4在復位彈簧8的作用下復位，工件脫離壓緊狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種開口型材脹型模具，其特征在于:它包括底座(1)、墻板(2)、凹模(3)、側(cè)內(nèi)模(4)、凸模(5)、回轉(zhuǎn)銷(7)、復位彈簧(8)和凹模調(diào)整螺釘(9)，凹模(3)安裝在底座(I)上，墻板(2)安裝在底座(I)上，墻板(2)位于凹模(3)兩側(cè)，側(cè)內(nèi)模(4)通過回轉(zhuǎn)銷(7)安裝在墻板(2)上，側(cè)內(nèi)模(4)可以繞回轉(zhuǎn)銷(7)轉(zhuǎn)動，墻板(2)內(nèi)設有復位彈簧(8)，凸模(5)設置于側(cè)內(nèi)模(4)內(nèi)側(cè)，凹模(3)和側(cè)內(nèi)模(4)配合形成型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口型材脹型模具，其特征在于:所述的墻板(2)上安裝有凹模調(diào)整螺釘(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口型材脹型模具，其特征在于:所述的凹模(3)分為左、右兩塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口型材脹型模具，其特征在于:所述的墻板(2)上安裝有進料模(12)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開口型材脹型模具，它包括底座（1）、墻板（2）、凹模（3）、側(cè)內(nèi)模（4）、凸模（5）、回轉(zhuǎn)銷（7）、復位彈簧（8）和凹模調(diào)整螺釘（9），凹模（3）安裝在底座（1）上，墻板（2）安裝在底座（1）上，墻板（2）位于凹模（3）兩側(cè)，側(cè)內(nèi)模（4）通過回轉(zhuǎn)銷（7）安裝在墻板（2）上，側(cè)內(nèi)模（4）可繞回轉(zhuǎn)銷（7）轉(zhuǎn)動，墻板（2）內(nèi)設有復位彈簧（8），凸模（5）設置于側(cè)內(nèi)模（4）內(nèi)側(cè)，凹模（3）和側(cè)內(nèi)模（4）配合形成型腔。本發(fā)明的有益效果是：該裝置可以用于開口型材的脹型處理，通過將拉伸軌跡設計成圓周運動加平動的組合運動使工件擴張時無死角，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、夾緊可靠等優(yōu)點。
【IPC分類】B21D37-10, B21D39-00
【公開號】CN104624800
【申請?zhí)枴緾N201510015643
【發(fā)明人】張世義, 李文怡, 張峻嘉
【申請人】四川省青神神力機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月13日