不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法
【專利說明】不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于復(fù)合鋼板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，不銹鋼復(fù)合板材通常是以固一固相復(fù)合為主，固一固相復(fù)合技術(shù)尤以爆炸焊接、真空擴散焊接以及釬焊法、釬焊熱軋復(fù)合法最為成熟，但是采用這些方法生產(chǎn)的復(fù)合板坯界面結(jié)合強度比較低，需要通過后續(xù)的軋制工藝提高界面結(jié)合強度，成材率低，生產(chǎn)成本聞。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法，方法簡單，成材率高，生產(chǎn)成本低。
[0007]本發(fā)明提供的不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)采用Q195普通結(jié)構(gòu)鋼熱軋卷板和304不銹鋼熱軋卷板為原料，將上述兩種原料放入15%的HCl溶液中浸泡10 — 20min，去除鋼板表面的氧化皮；(2)采用鋼絲刷將鋼板表面進行打毛，使表面粗糙度為2 — 3um;(3)將打毛的表面疊放在一起后放進保護氣氛爐中進行加熱，達到1000—1100°C后引出爐膛進行軋制，即可制得不銹鋼復(fù)合板。
[0008]本發(fā)明提供的不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，再加熱復(fù)合過程中，控制復(fù)合溫度為1000— 1100°C，溫度范圍合理，有效確保復(fù)合板的抗剪切強度；板材復(fù)合前去除表面氧化皮，并進行打毛，控制粗糙度在2 — 3um之間，確保復(fù)合板材復(fù)合界面具有較強的結(jié)合強度。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)采用Q195普通結(jié)構(gòu)鋼熱軋卷板和304不銹鋼熱軋卷板為原料，將上述兩種原料放入15%的HCl溶液中浸泡15in，去除鋼板表面的氧化皮；(2)采用鋼絲刷將鋼板表面進行打毛，使表面粗糙度為2um ; (3)將打毛的表面疊放在一起后放進保護氣氛爐中進行加熱，達到1050°C后引出爐膛進行軋制，即可制得不銹鋼復(fù)合板。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)采用Q195普通結(jié)構(gòu)鋼熱軋卷板和304不銹鋼熱軋卷板為原料，將上述兩種原料放入15%的HCl溶液中浸泡10 — 20min，去除鋼板表面的氧化皮；(2)采用鋼絲刷將鋼板表面進行打毛，使表面粗糙度為2 — 3um ;(3)將打毛的表面疊放在一起后放進保護氣氛爐中進行加熱，達到1000—1100°C后引出爐膛進行軋制，即可制得不銹鋼復(fù)合板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法，用Q195普通結(jié)構(gòu)鋼熱軋卷板和304不銹鋼熱軋卷板為原料，將上述兩種原料放入15%的HCl溶液中浸泡10—20min，去除鋼板表面的氧化皮；采用鋼絲刷將鋼板表面進行打毛，使表面粗糙度為2—3um；將打毛的表面疊放在一起后放進保護氣氛爐中進行加熱，達到1000—1100℃后引出爐膛進行軋制，即可制得不銹鋼復(fù)合板。再加熱復(fù)合過程中，控制復(fù)合溫度為1000—1100℃，溫度范圍合理，有效確保復(fù)合板的抗剪切強度；板材復(fù)合前去除表面氧化皮，并進行打毛，控制粗糙度在2—3um之間，確保復(fù)合板材復(fù)合界面具有較強的結(jié)合強度。
【IPC分類】B21B1-38
【公開號】CN104624645
【申請?zhí)枴緾N201310569676
【發(fā)明人】杜學(xué)梅
【申請人】青島旭升封頭有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月13日