三刃鉆鉸刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工使用的刀具，具體涉及一種三刃鉆鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工臺(tái)階孔，一般采用立式加工中心進(jìn)行加工，而立式加工中心加工臺(tái)階孔需要經(jīng)過(guò)好幾道工序，同時(shí)還需要換刀，生產(chǎn)效率受到了影響，而且一套立式加工中心價(jià)格昂貴，加大了企業(yè)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種減少加工工序，加工過(guò)程中無(wú)需更換刀具的用于加工臺(tái)階孔的的三刃鉆鉸刀。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]三刃鉆鉸刀，包括圓柱形刀柄，在圓柱形刀柄的一端向另一端依次設(shè)有第一鉆頭、第一修光刃、第二鉸刀、第二修光刃、第三鉸刀以及第三修光刃，第一鉆頭的外徑小于第一修光刃的外徑，第一修光刃的外徑小于第二鉸刀的外徑，第二鉸刀的外徑小于第二修光刃的外徑，第二修光刃的外徑小于第三鉸刀的外徑，第三鉸刀的外徑小于第三修光刃的外徑。
[0006]所述第二修光刃和第三修光刃均為錐形的修光刃。
[0007]第二修光刃和第三修光刃的錐度均為3°至5°。
[0008]所述圓柱形刀柄的圓周面上設(shè)有滾花。
[0009]米用了上述方案,在圓柱形刀柄的一端向另一端依次設(shè)有第一鉆頭、第一修光刃、第二鉸刀、第二修光刃、第三鉸刀以及第三修光刃，第一鉆頭的外徑小于第一修光刃的外徑，第一修光刃的外徑小于第二鉸刀的外徑，第二鉸刀的外徑小于第二修光刃的外徑，第二修光刃的外徑小于第三鉸刀的外徑，第三鉸刀的外徑小于第三修光刃的外徑。通過(guò)第一鉆頭加工出第一個(gè)孔后，由第一修光刃對(duì)第一個(gè)孔進(jìn)行修整，使第一個(gè)孔的表面光滑。通過(guò)第二鉸刀加工出第二個(gè)孔后，由第二修光刃對(duì)第二個(gè)孔進(jìn)行修整，使第二個(gè)孔的表面光滑。通過(guò)第三鉸刀加工出第三個(gè)孔后，由第三修光刃對(duì)第三個(gè)孔進(jìn)行修整，使第三個(gè)孔的表面光滑。由于第一鉆頭、第一修光刃、第二鉸刀、第二修光刃、第三鉸刀以及第三修光刃為一體式的，因此，在加工過(guò)程式中無(wú)需更換刀具，具有加工工序少的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]I為圓柱形刀柄、2為第一鉆頭、3為第一修光刃、4為第二鉸刀、5為第二修光刃、6為第三鉸刀、7為第三修光刃。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1，三刃鉆鉸刀，包括圓柱形刀柄1，圓柱形刀柄的圓周面上設(shè)有滾花la。在圓柱形刀柄I的一端向另一端依次設(shè)有第一鉆頭2、第一修光刃3、第二鉸刀4、第二修光刃5、第三鉸刀6以及第三修光刃7，第一鉆頭2的外徑小于第一修光刃3的外徑，第一修光刃5的外徑小于第二鉸刀4的外徑，第二鉸刀4的外徑小于第二修光刃5的外徑，第二修光刃5的外徑小于第三鉸刀6的外徑,第三鉸刀6的外徑小于第三修光刃7的外徑。第二修光刃和第三修光刃均為錐形的修光刃。第二修光刃和第三修光刃的錐度均為3°至5°。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三刃鉆鉸刀，包括圓柱形刀柄，其特征在于:在圓柱形刀柄的一端向另一端依次設(shè)有第一鉆頭、第一修光刃、第二鉸刀、第二修光刃、第三鉸刀以及第三修光刃，第一鉆頭的外徑小于第一修光刃的外徑，第一修光刃的外徑小于第二鉸刀的外徑，第二鉸刀的外徑小于第二修光刃的外徑，第二修光刃的外徑小于第三鉸刀的外徑，第三鉸刀的外徑小于第三修光刃的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三刃鉆鉸刀，其特征在于:所述第二修光刃和第三修光刃均為錐形的修光刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三刃鉆鉸刀，其特征在于:第二修光刃和第三修光刃的錐度均為3°至5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三刃鉆鉸刀，其特征在于:所述圓柱形刀柄的圓周面上設(shè)有滾花。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工使用的刀具，具體涉及一種三刃鉆鉸刀，包括圓柱形刀柄，在刀柄的一端面設(shè)置有第一臺(tái)階，在第一臺(tái)階上設(shè)置有第二臺(tái)階，第二臺(tái)階上設(shè)置有第三臺(tái)階，以及設(shè)置在第一臺(tái)階上的第一切削端面刃，與第一切削端面刃連接并與第一切削端面刃具有角度的第二切削端面刃，以及沿刀柄軸向設(shè)置的軸向刃；所述軸向刃的一端與第二切削端面刃連接，另一端與延伸至第一臺(tái)階的臺(tái)階面。在對(duì)工件進(jìn)行車削時(shí)，第一切削端面刃、第二切削端面刃以及軸向刃對(duì)工件的進(jìn)行車削，可以一次完成工件的車削加工，而車削下的切屑從臺(tái)階面上排出；本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用效果好。
【IPC分類】B23B51-08, B23D77-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104551128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310520794
【發(fā)明人】馬海善
【申請(qǐng)人】常州市海力工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月29日