專利名稱：四刃鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，具體講是一種四刃鉆頭。
背景技術(shù)：
目前，在室內(nèi)裝修、戶外廣告制作或工地施工時，通常會使用槍鉆在混凝土、花崗 巖地板或巖石上進(jìn)行鉆孔。由于在混凝土、花崗巖地板或巖石上鉆孔，鉆頭振動較大且產(chǎn)生 許多粉粒狀的切屑，因此這些槍鉆所使用的鉆頭為特制的鉆頭，一般為四刃鉆頭，其結(jié)構(gòu)包 括鉆桿和鉆片，所述鉆片呈“X”狀分布，所述的鉆片與鉆桿的頭部焊接固定。所述每相鄰兩 個鉆片之間的鉆桿上設(shè)置有排屑面?，F(xiàn)有技術(shù)的排屑面為平面，在對混凝土、花崗巖地板或 巖石進(jìn)行鉆孔加工時會產(chǎn)生大量的粉塵顆粒，產(chǎn)生的粉塵顆粒大部分從排屑面排出，由于 平面狀的排屑面使鉆頭與鉆孔之間的排屑間隙小，鉆孔時排屑不流暢，鉆頭頭部會對排屑 產(chǎn)生阻礙，從而影響鉆孔的速度。另外，高速運(yùn)動的粉塵顆粒對鉆頭的撞擊，很容易導(dǎo)致鉆 頭發(fā)熱，甚至受熱過高而斷裂，從而縮短鉆頭的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鉆孔速度 快、使用壽命長的四刃鉆頭。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的四刃鉆頭它包括鉆桿 和與鉆桿頭部固定連接的鉆片，所述鉆片在鉆桿頭部端面呈“X”狀分布，所述每相鄰兩個鉆 片之間的鉆桿上設(shè)置有排屑面，所述的排屑面為徑向的弧形內(nèi)凹面。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型四刃鉆頭與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于排屑 面設(shè)置為弧形內(nèi)凹面，這樣就增大了鉆頭與鉆孔之間的排屑間隙，鉆孔時，排屑流暢，鉆孔 速度快。另外，排屑面設(shè)置為弧形內(nèi)凹面能及時的將切削掉的粉塵顆粒排出，這樣就減輕了 粉塵顆粒對鉆頭的撞擊，從而使鉆頭發(fā)熱較慢，不易過熱斷裂，延長了鉆頭的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型四刃鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型四刃鉆頭在圖1中的B向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型四刃鉆頭在圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、鉆桿，2、鉆片，3、排屑面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、圖2、圖3所示。本實(shí)用新型四刃鉆頭，它包括鉆桿1和與鉆桿1頭部固定連接的鉆片2，所述鉆片
32在鉆桿1頭部端面呈“X”狀分布，所述每相鄰兩個鉆片2之間的鉆桿1上設(shè)置有一個排屑 面3，所述的排屑面3為徑向的弧形內(nèi)凹面。所述的弧形內(nèi)凹面的橫截面半徑為Imm 50mm。所述的弧形內(nèi)凹面為銑削加工而成的弧形內(nèi)凹面。
權(quán)利要求一種四刃鉆頭，它包括鉆桿(1)和與鉆桿(1)頭部固定連接的鉆片(2)，所述鉆片(2)在鉆桿(1)頭部端面呈“X”狀分布，所述每相鄰兩個鉆片(2)之間的鉆桿(1)上設(shè)置有一個排屑面(3)，其特征在于所述的排屑面(3)為徑向的弧形內(nèi)凹面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四刃鉆頭，其特征在于所述的弧形內(nèi)凹面的橫截面半徑為 Imm 50mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四刃鉆頭，其特征在于所述的弧形內(nèi)凹面為銑削加工而成 的弧形內(nèi)凹面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四刃鉆頭，它包括鉆桿(1)和與鉆桿(1)頭部固定連接的鉆片(2)，所述鉆片(2)在鉆桿(1)頭部端面呈“X”狀分布，所述每相鄰兩個鉆片(2)之間的鉆桿(1)上設(shè)置有一個排屑面(3)，所述的排屑面(3)為徑向的弧形內(nèi)凹面。該四刃鉆頭鉆孔速度快、使用壽命長。
文檔編號E21B10/42GK201650121SQ20102014464
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者練炳方 申請人:練炳方